CN212023202U - 一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置，包括支撑板，所述支撑板的一端设有锁扣；滑架；伺服电机；平衡块；底板；其中，所述滑架的一端面两边设有滑轨，所述滑轨嵌入于支撑板一端的锁扣内，所述滑架的另一端面中间位置设有直齿条，所述固定座安装于所述支撑板的另一端面，且位于滑孔的两侧，所述支撑板的另一端面固定有伺服电机，所述伺服电机与齿轮轴之间通过联轴器连接；该实用新型货物架的上方位于滑架的端面设有第一铰支座，货物架顶部设有液压缸与第一铰支座连接，通过液压缸牵引货物架处于倾斜位置和水平位置，货物架处于倾斜位置时，包装箱从货物架自动落下，完成自动落箱。

Description

一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置

技术领域：

本实用新型涉及包装盒生产设备技术领域，具体涉及一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置。

背景技术：

目前，流水线包装时，包装箱在生产线上流动到末端，需要人工搬运，将包装箱从流水线上挪到地面，采用人力搬运，工作效率低，生产速度慢，且工作劳动量大，现有技术中，也有使用滑道将包装箱从高处利用滑道滑落至地面，虽然，使用滑道移动速度快，但流动的至地面的包装箱产生的冲击力大，容易撞坏周围物体，损坏包装箱内的瓶装口服液，滑道的高度由于是固定的，不能根据使用需求，灵活控制包装箱落下高度。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置，解决包装箱在生产线上流动到末端，需要人工搬运费时费力的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置，包括：

支撑板，所述支撑板的一端设有锁扣；

滑架；

伺服电机；

其中，所述滑架的一端面两边设有滑轨，所述滑轨嵌入于支撑板一端的锁扣内，所述滑架的另一端面中间位置设有直齿条，所述支撑板的中间位置设有滑孔，所述直齿条嵌入于滑孔内与齿轮轴啮合连接，所述齿轮轴的两端固定在固定座上，所述固定座安装于所述支撑板的另一端面，且位于滑孔的两侧，所述支撑板的另一端面固定有伺服电机，所述伺服电机与齿轮轴之间通过联轴器连接；

所述滑架的另一端面底部铰接有货物架，所述货物架的上方位于滑架的端面设有第一铰支座，所述货物架的项部设有第二铰支座，所述液压杆的一端固定于第一铰支座内，所述液压杆的另一端固定于第二铰支座内。

优选的，为了提高装置的平衡性，所述支撑板的底部设有底板，所述支撑板的顶部设有拉杆与底板连接，所述底板固定安装在支撑板的另一端底部。

优选的，为了提高装置的平衡性，使装置不易倾倒，所述底板的顶部放置有平衡块。

优选的，为了提高装置的放置平稳性，所述底板的底部固定安装有底脚。

优选的，为了提高货箱在货物架内向下方滑下的流畅性，所述货物架包括：滚筒，所述滚筒设有多个，且所述的滚筒两端设有凸柱；

其中，所述货物架的中间位置设有凹口，所述凹口的内壁均匀分布有沉孔，所述滚筒两端的凸柱嵌入于沉孔内。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

该实用新型通过直齿条嵌入于滑孔内与齿轮轴啮合连接，伺服电机驱动齿轮轴转动，带动滑架上下移动，利用伺服电机的抱闸功能，将滑架的升降的高度停留在任意位置，便于灵活控制包装箱落下的高度。

货物架的上方位于滑架的端面设有第一铰支座，货物架顶部设有液压缸与第一铰支座连接，通过液压缸牵引货物架处于倾斜位置和水平位置，货物架处于倾斜位置时，包装箱从货物架自动落下，完成自动落箱。

附图说明：

图1为本实用新型的正面结构示意图一；

图2为本实用新型的正面结构示意图二；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左面结构示意图；

图5为本实用新型的右面结构示意图；

图中：1、支撑板，101、锁扣，102、滑孔，2、滑架，201、直齿条，202、液压杆，203、第一铰支座，204、货物架，205、滚筒，206、滑轨，207、第二铰支座，3、伺服电机，301、齿轮轴，302、固定座，303、联轴器，4、平衡块，5、底板，501、底脚，502、拉杆。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1-5，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：

支撑板1，支撑板1的一端设有锁扣101；

滑架2，滑架2设为板形架；

伺服电机3；

平衡块4，平衡块4设为方形块；

底板5，底板5设为板形块；

其中，滑架2的一端面两边设有滑轨206，滑轨206嵌入于支撑板1一端的锁扣101内，滑架2的另一端面中间位置设有直齿条201，支撑板1的中间位置设有滑孔102，直齿条201嵌入于滑孔102内与齿轮轴301啮合连接，齿轮轴301的轴心位置设有轴杆，齿轮轴301轴心位置的两端轴杆固定在固定座302上，固定座302安装于支撑板1的另一端面，且位于滑孔102的两侧，支撑板1的另一端面固定有伺服电机3，伺服电机3与齿轮轴301之间通过联轴器303连接，通过直齿条201嵌入于滑孔102内与齿轮轴301啮合连接，伺服电机3驱动齿轮轴301转动，带动滑架2上下移动，利用伺服电机3的抱闸功能，将滑架2的升降的高度停留在任意位置，便于灵活控制包装箱落下的高度。

滑架2的另一端面底部铰接有货物架204，货物架204的上方位于滑架2的端面设有第一铰支座203，货物架204的项部设有第二铰支座207，液压杆202的一端固定于第一铰支座203内，液压杆202的另一端固定于第二铰支座207内，通过液压缸牵引货物架处于倾斜位置和水平位置，货物架处于倾斜位置时，包装箱从货物架自动落下，完成自动落箱。

支撑板1的另一端底部固定在底板5上，且支撑板1的顶部设有拉杆502与底板5连接，提高对支撑板1的结构牢固性，增强该落箱装置的平衡性。

底板5的顶部放置有平衡块4，平衡块4直接放置在底板5的顶面，用于维护该自动落箱装置的平衡，避免货物架204在承载包装箱时，底板5因失去平衡力而倾倒。

底板5的底部固定安装有底脚501，支撑底板5，提高该装置的高度，增强装置的实用性。

实施例2

请参阅图1-5，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：

支撑板1，支撑板1的一端设有锁扣101；

滑架2，滑架2设为板形架；

伺服电机3；

平衡块4，平衡块4设为方形块；

底板5，底板5设为板形块；

其中，滑架2的一端面两边设有滑轨206，滑轨206嵌入于支撑板1一端的锁扣101内，滑架2的另一端面中间位置设有直齿条201，支撑板1的中间位置设有滑孔102，直齿条201嵌入于滑孔102内与齿轮轴301啮合连接，齿轮轴301的轴心位置设有轴杆，齿轮轴301轴心位置的两端轴杆固定在固定座302上，固定座302安装于支撑板1的另一端面，且位于滑孔102的两侧，支撑板1的另一端面固定有伺服电机3，伺服电机3与齿轮轴301之间通过联轴器303连接，通过直齿条201嵌入于滑孔102内与齿轮轴301啮合连接，伺服电机3驱动齿轮轴301转动，带动滑架2上下移动，利用伺服电机3的抱闸功能，将滑架2的升降的高度停留在任意位置，便于灵活控制包装箱落下的高度。

滑架2的另一端面底部铰接有货物架204，货物架204的上方位于滑架2的端面设有第一铰支座203，货物架204的项部设有第二铰支座207，液压杆202的一端固定于第一铰支座203内，液压杆202的另一端固定于第二铰支座207内，通过液压缸牵引货物架处于倾斜位置和水平位置，货物架处于倾斜位置时，包装箱从货物架自动落下，完成自动落箱。

货物架204包括：滚筒205，滚筒205设有多个，且滚筒205两端设有凸柱；

其中，货物架204的中间位置设有凹口，凹口的内壁均匀分布有沉孔，滚筒205两端的凸柱嵌入于沉孔内，便于滚筒205在货物架204上转动，提高包装箱自动落箱的流畅性，提高该装置置的实用性。

使用方法：在使用该瓶装口服液包装用的自动落箱装置，首先，将该货物架204抬升至与生产流水线同等高度，将该装置放置在生产流水线的末端同，其次，控制液压杆202使货物架204处于水平状态，最终，包装箱流入货物架204的表面时，通过伺服电机3驱动货物架204升降至任意位置，液压杆202撑起，使货物架204处于倾斜产，包装箱顺着货物架204上的滚筒205向下滑落，完成自动落箱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置，其特征在于，包括：

支撑板(1)，所述支撑板(1)的一端设有锁扣(101)；

滑架(2)；

伺服电机(3)；

其中，所述滑架(2)的一端面两边设有滑轨(206)，所述滑轨(206)嵌入于支撑板(1)一端的锁扣(101)内，所述滑架(2)的另一端面中间位置设有直齿条(201)，所述支撑板(1)的中间位置设有滑孔(102)，所述直齿条(201)嵌入于滑孔(102)内与齿轮轴(301)啮合连接，所述齿轮轴(301)的两端固定在固定座(302)上，所述固定座(302)安装于所述支撑板(1)的另一端面，且位于滑孔(102)的两侧，所述支撑板(1)的另一端面固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)与齿轮轴(301)之间通过联轴器(303)连接；

所述滑架(2)的另一端面底部铰接有货物架(204)，所述货物架(204)的上方位于滑架(2)的端面设有第一铰支座(203)，所述货物架(204)的顶部设有第二铰支座(207)，液压杆(202)的一端固定于第一铰支座(203)内，所述液压杆(202)的另一端固定于第二铰支座(207)内。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设有底板(5)，所述支撑板(1)的顶部设有拉杆(502)与底板(5)连接，所述底板(5)固定安装在支撑板(1)的另一端底部。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置，其特征在于：所述底板(5)的顶部放置有平衡块(4)。

4.根据权利要求2或3所述的一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置，其特征在于：所述底板(5)的底部固定安装有底脚(501)。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装口服液包装用的自动落箱装置，其特征在于：所述货物架(204)包括：

滚筒(205)，所述滚筒(205)设有多个，且所述的滚筒(205)两端设有凸柱；

其中，所述货物架(204)的中间位置设有凹口，所述凹口的内壁均匀分布有沉孔，所述滚筒(205)两端的凸柱嵌入于沉孔内。

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