CN212021461U - 一种注塑模具用快速工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具夹具技术领域，具体涉及一种注塑模具用快速工装夹具；包括下模座和上模座，上模座与下模座的结构相互对称，下模座的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯下模座的侧壁；锁紧螺栓的螺纹端固定设置有夹板，夹板的内侧面上固定设置有磁铁层，两个夹板之间固定设置有螺旋弹簧；下模座的上侧面的四个角固定设置有定位孔，上模座的对应位置处固定设置有与定位孔相互配合的定位柱；下模座的左右侧壁上铰链连接有固定支架，固定支架上均匀设置有固定孔，上模座的左右侧边固定设置有与固定孔相互配合的固定凸起；本实用新型装夹方便、稳定性高且注塑过程中，注塑模具的上模和下模之间不易出现跳动的现象。

Description

一种注塑模具用快速工装夹具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具夹具技术领域，具体涉及一种注塑模具用快速工装夹具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；注塑模具一般分为上模和下模，注射成型过程大致可分为以下6个阶段合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

现有的注塑模具夹具往往采用锁紧螺栓夹紧模具，这种方式装夹不稳定，长期使用锁紧螺栓来装夹，锁紧螺栓的螺纹磨损严重，甚至会出现滑丝现象；另一方面，由于注塑成型的过程中，模具内部以及注塑机带来的压力容易使注塑模具的上模发生跳动，而使上模和下模之间出现缝隙，导致注塑失败。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种注塑模具用快速工装夹具，装夹方便、稳定性高且注塑过程中，注塑模具的上模和下模之间不易出现跳动的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用快速工装夹具，包括下模座和上模座，上模座与下模座的结构相互对称，下模座的横截面为凹字形；下模座的左右侧壁上各自螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿下模座的侧壁；锁紧螺栓的螺纹端固定设置有夹板，夹板采用碳钢制成；夹板的内侧面上固定设置有磁铁层，磁铁层的厚度不大于15mm；两个夹板之间固定设置有螺旋弹簧；螺旋弹簧穿过磁铁层与夹板固定连接；下模座的上侧面的四个角固定设置有定位孔，上模座的对应位置处固定设置有与定位孔相互配合的定位柱；下模座的左右侧壁上铰链连接有固定支架，固定支架上均匀设置有固定孔，固定孔为通孔；上模座的左右侧边固定设置有与固定孔相互配合的固定凸起。

进一步的，下模座的左右侧边固定设置有边沿，边沿上设置有螺纹孔。

进一步的，锁紧螺栓的数量为两个，两个锁紧螺栓对称设置在下模座的左右侧壁上。

进一步的，下模座内部的底面上开设有滑动导轨，夹板的底面与滑动导轨的底面相接触。

进一步的，螺旋弹簧位于滑动导轨内。

进一步的，固定支架采用铝板制成；固定支架的厚度不大于30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将上模和下模分别放在上模座和下模座中间，拧紧锁紧螺栓推动夹板夹紧模具，即可完成模具装夹工作，操作方便快捷。

2、夹板的内侧面上固定设置有磁铁层，磁体层对于模具会产生磁性吸引力，使装夹更加稳定，磁铁层的厚度不大于15mm，防止磁性吸引力过大，不利于取出；

3、两个夹板之间固定设置有螺旋弹簧；螺旋弹簧穿过磁铁层与夹板固定连接，螺旋弹簧在一定程度上可以分担锁紧螺栓上的作用力，防止螺纹磨损过快，同时也可以增加两夹板之间的作用力，使装夹更加稳定；

4、下模座的上侧面的四个角固定设置有定位孔，上模座的对应位置处固定设置有与定位孔相互配合的定位柱，定位孔和定位柱相互配合，防止上模座和下模座在水平方向上发生偏移；

5、下模座的左右侧壁上铰链连接有固定支架，固定支架上均匀设置有固定孔，固定孔为通孔；上模座的左右侧边固定设置有与固定孔相互配合的固定凸起；固定支架与固定凸起相互卡合，防止在注塑成型的过程中，上模与下模之间跳动，产生较大缝隙。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中大齿轮的结构示意图。

图中：1、下模座；2、锁紧螺栓；3、夹板；4、磁铁层；5、螺旋弹簧；6、滑动导轨；7、定位柱；8、定位孔；9、固定凸起；10、固定支架；11、固定孔；12、边沿；13、上模座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解，另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑模具用快速工装夹具，包括下模座1和上模座13，上模座13与下模座1的结构相互对称，下模座1的横截面为凹字形；下模座1的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓2，锁紧螺栓2贯穿下模座1的侧壁；锁紧螺栓2的螺纹端固定设置有夹板3，锁紧螺栓2为现有技术，在此不在阐述，夹板3采用碳钢制成；夹板3的内侧面上固定设置有磁铁层4，磁铁层4的厚度不大于15mm；两个夹板3之间固定设置有螺旋弹簧5；螺旋弹簧5穿过磁铁层4与夹板3固定连接；下模座1的上侧面的四个角固定设置有定位孔8，上模座13的的下侧面固定设置有与定位孔8相互配合的定位柱7；下模座1的左右侧壁上铰链连接有固定支架10，固定支架10上均匀设置有固定孔11，固定孔11为通孔；上模座13的左右侧边固定设置有与固定孔11相互配合的固定凸起9，固定凸起9采用铸铁制成，固定凸起9的横截面积为圆形。

根据以上实施例，将上模和下模分别放在上模座13和下模座1中间，拧紧锁紧螺栓2推动夹板3夹紧模具，即可完成模具装夹工作，操作方便快捷；夹板3的内侧面上固定设置的磁铁层4会对模具产生磁性吸引力，使装夹更加稳定，磁铁层4的厚度不大于15mm，防止磁性吸引力过大，不利于取出；螺旋弹簧5在一定程度上可以分担锁紧螺栓2上的作用力，防止螺纹磨损过快，同时也可以增加两夹板3之间的作用力，使装夹更加稳定；定位孔8和定位柱7相互配合，防止上模座13和下模座1在水平方向上发生偏移；固定支架10与固定凸起9相互卡合，防止在注塑成型的过程中，上模与下模之间跳动，产生较大缝隙。

根据以上实施例，具体的，请参考图1，下模座1的左右侧边固定设置有边沿12，边沿12上设置有螺纹孔。

根据以上实施例，具体的，请参考图1，锁紧螺栓2的数量为两个，两个锁紧螺栓2对称设置在下模座1的左右侧壁上，同时施加对称力，可以使模具的装夹更加稳定。

根据以上实施例，具体的，请参考图1，下模座1内部的底面上开设有滑动导轨6，夹板3的底面与滑动导轨6的底面相接触，便于夹板3的滑动，防止跑偏。

根据以上实施例，具体的，请参考图1，螺旋弹簧5位于滑动导轨6内，便于螺旋弹簧5的安放，防止螺旋弹簧5与模具相接触。

根据以上实施例，具体的，请参考图1和2，固定支架10采用铝板制成，固定支架10的厚度不大于30mm，使铝板具备一定的弯曲能力，便于固定支架10与固定凸起9的卡合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具用快速工装夹具，包括下模座(1)和上模座(13)，所述上模座(13)与所述下模座(1)的结构相互对称，其特征在于：所述下模座(1)的横截面为凹字形；所述下模座(1)的左右侧壁上各自螺纹连接有锁紧螺栓(2)，所述锁紧螺栓(2)贯穿所述下模座(1)的侧壁；所述锁紧螺栓(2)的螺纹端固定设置有夹板(3)，所述夹板(3)采用碳钢制成；所述夹板(3)的内侧面上固定设置有磁铁层(4)，所述磁铁层(4)的厚度不大于15mm；两个所述夹板(3)之间固定设置有螺旋弹簧(5)；所述螺旋弹簧(5)穿过所述磁铁层(4)与所述夹板(3)固定连接；所述下模座(1)的上侧面的四个角固定设置有定位孔(8)，所述上模座(13)的对应位置处固定设置有与所述定位孔(8)相互配合的定位柱(7)；所述下模座(1)的左右侧壁上铰链连接有固定支架(10)，所述固定支架(10)上均匀设置有固定孔(11)，所述固定孔(11)为通孔；所述上模座(13)的左右侧边固定设置有与所述固定孔(11)相互配合的固定凸起(9)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述下模座(1)的左右侧边固定设置有边沿(12)，所述边沿(12)上设置有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述锁紧螺栓(2)的数量为两个，两个所述锁紧螺栓(2)对称设置在所述下模座(1)的左右侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述下模座(1)内部的底面上开设有滑动导轨(6)，所述夹板(3)的底面与所述滑动导轨(6)的底面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述螺旋弹簧(5)位于所述滑动导轨(6)内。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述固定支架(10)采用铝板制成；所述固定支架(10)的厚度不大于30mm。

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