CN212021102U - 一种混凝土压实度测试块制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土压实度测试块制作设备，包括电推缸安装座，机架体，控制器，电推缸，筛动机构和压试块制作盒，本实用新型筛动机构的设置，在使用时，可将多个压试块制作盒卡接在滑杆与滑杆上，同时实现多个压试块的制作，极大的提高了压试块制作效率，节省了大量的工作时间；限位块的设置，限位块与限位块之间距离为压试块制作盒的宽度，能够将压试块制作盒卡紧，防止压试块制作盒在筛动的时候出现惯性滑动和碰撞的情况；压试块制作盒的设置，在制作时，首先在压试块制作盒内填满混凝土，然后通过提手将压试块制作盒放置到筛动机构上，通过提手的设置方便了压试块制作盒的搬运。

Description

一种混凝土压实度测试块制作设备

技术领域

本实用新型属于实度测试块制作设备技术领域，尤其涉及一种混凝土压实度测试块制作设备。

背景技术

混凝土根据不同施工要求可制成不同抗压强度进行调整，以保证建筑质量，工地上实验室人员对搅拌好的混凝土进行取样，并制成压试块，随后将压试块送往监理部进行抽检。

压试块在制作时，通常需要用振动机对盛有混凝土的方盒进行震动，保证混凝土在方盒内填充均匀，现有的振动机每次只能对一个方盒进行振动，制作一批压试块耗费了大量的人工时间，以及在振动好以后，方盒不便于抓取和卸下。

因此，发明一种混凝土压实度测试块制作设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土压实度测试块制作设备，以解决现有的振动机每次只能对一个方盒进行振动，制作一批压试块耗费了大量的人工时间，以及在振动好以后，方盒不便于抓取和卸下的问题。一种混凝土压实度测试块制作设备，包括电推缸安装座，机架体，控制器，电推缸，筛动机构和压试块制作盒，所述的电推缸安装座设置为“L”状，该电推缸安装座焊接在机架体的一侧；所述的机架体设置为“U”字状；所述的控制器通过螺钉固定在电推缸安装座的一侧；所述的电推缸通过螺栓固定在电推缸安装座的一侧，其推杆贯穿电推缸安装座与筛动机构连接；所述的，且电推缸通过导线与控制器连接；所述的压试块制作盒采用多个，均卡接在筛动机构上。

所述的筛动机构包括推动板，滑杆，安装板，限位块，所述的推动板焊接在滑杆的一端；所述的滑杆设置2个，该滑杆与机架体活动连接；所述的安装板焊接在滑杆远离推动板的一端，在使用时，可将多个压试块制作盒卡接在滑杆与滑杆上，同时实现多个压试块的制作，极大的提高了压试块制作效率，节省了大量的工作时间。

所述的滑杆上焊接有多个限位块；所述的限位块与限位块之间距离为压试块制作盒的宽度，能够将压试块制作盒卡紧，防止压试块制作盒在筛动的时候出现惯性滑动和碰撞的情况。

所述的压试块制作盒包括盒体，上框架，填充腔，提手和卡接件，所述的盒体焊接在上框架的底部；所述的填充腔开设在盒体内；所述的提手设置2个，分别焊接在上框架的两侧；所述的卡接件设置2个分别焊接在上框架底部的两侧，在制作时，首先在压试块制作盒内填满混凝土，然后通过提手将压试块制作盒放置到筛动机构上，通过提手的设置方便了压试块制作盒的搬运。

所述的卡接件的纵截面设置为“7”字状，该卡接件与滑杆接触部分设置为弧形状，使得压试块制作盒与滑杆配合紧密，防止压试块制作盒与滑杆之间出现跳动的情况。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型筛动机构的设置，在使用时，可将多个压试块制作盒卡接在滑杆与滑杆上，同时实现多个压试块的制作，极大的提高了压试块制作效率，节省了大量的工作时间；

2.本实用新型限位块的设置，限位块与限位块之间距离为压试块制作盒的宽度，能够将压试块制作盒卡紧，防止压试块制作盒在筛动的时候出现惯性滑动和碰撞的情况；

3.本实用新型压试块制作盒的设置，在制作时，首先在压试块制作盒内填满混凝土，然后通过提手将压试块制作盒放置到筛动机构上，通过提手的设置方便了压试块制作盒的搬运；

4.本实用新型卡接件的设置，卡接件与滑杆接触部分设置为弧形状，使得压试块制作盒与滑杆配合紧密，防止压试块制作盒与滑杆之间出现跳动的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的筛动机构结构示意图。

图3是本实用新型的压试块制作盒结构示意图。

图中：

1-电推缸安装座，2-机架体，3-控制器，4-电推缸，5-筛动机构，51-推动板，52-滑杆，53-安装板，54-限位块，6-压试块制作盒，61-盒体，62-上框架，63-填充腔，64-提手，65-卡接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种混凝土压实度测试块制作设备，包括电推缸安装座1，机架体2，控制器3，电推缸4，筛动机构5和压试块制作盒6，所述的电推缸安装座1设置为“L”状，该电推缸安装座1焊接在机架体2的一侧；所述的机架体2设置为“U”字状；所述的控制器3通过螺钉固定在电推缸安装座1的一侧；所述的电推缸4通过螺栓固定在电推缸安装座1的一侧，其推杆贯穿电推缸安装座1与筛动机构5连接；所述的，且电推缸4通过导线与控制器3连接；所述的压试块制作盒6采用多个，均卡接在筛动机构5上。

所述的筛动机构5包括推动板51，滑杆52，安装板53，限位块54，所述的推动板51焊接在滑杆52的一端；所述的滑杆52设置2个，该滑杆52与机架体2活动连接；所述的安装板53焊接在滑杆52远离推动板51的一端，在使用时，可将多个压试块制作盒6卡接在滑杆52与滑杆52上，同时实现多个压试块的制作，极大的提高了压试块制作效率，节省了大量的工作时间。

所述的滑杆52上焊接有多个限位块54；所述的限位块54与限位块54之间距离为压试块制作盒6的宽度，能够将压试块制作盒6卡紧，防止压试块制作盒6在筛动的时候出现惯性滑动和碰撞的情况。

所述的压试块制作盒6包括盒体61，上框架62，填充腔63，提手64和卡接件65，所述的盒体61焊接在上框架62的底部；所述的填充腔63开设在盒体61内；所述的提手64设置2个，分别焊接在上框架62的两侧；所述的卡接件65设置2个分别焊接在上框架62底部的两侧，在制作时，首先在压试块制作盒6内填满混凝土，然后通过提手64将压试块制作盒6放置到筛动机构5上，通过提手64的设置方便了压试块制作盒6的搬运。

所述的卡接件65的纵截面设置为“7”字状，该卡接件65与滑杆52接触部分设置为弧形状，使得压试块制作盒6与滑杆52配合紧密，防止压试块制作盒6与滑杆52之间出现跳动的情况。

工作原理

本实用新型中，在制作时，首先在压试块制作盒6内填满混凝土，然后通过提手64将压试块制作盒6放置到筛动机构5上，使得压试块制作盒6位于限位块54与限位块54之间，然后打开控制器3，电推缸4通过推动板51带动滑杆52在机架体2上做往复运动，使得压试块制作盒6内的混凝土能够快速的填充满填充腔63，筛动机构5可同时对压试块制作盒6进行筛动，极大的提高了压试块制作效率，节省了大量的工作时间。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土压实度测试块制作设备，其特征在于：包括电推缸安装座（1），机架体（2），控制器（3），电推缸（4），筛动机构（5）和压试块制作盒（6），所述的电推缸安装座（1）设置为“L”状，该电推缸安装座（1）焊接在机架体（2）的一侧；所述的机架体（2）设置为“U”字状；所述的控制器（3）通过螺钉固定在电推缸安装座（1）的一侧；所述的电推缸（4）通过螺栓固定在电推缸安装座（1）的一侧，其推杆贯穿电推缸安装座（1）与筛动机构（5）连接；所述的，且电推缸（4）通过导线与控制器（3）连接；所述的压试块制作盒（6）采用多个，均卡接在筛动机构（5）上。

2.如权利要求1所述的混凝土压实度测试块制作设备，其特征在于：所述的筛动机构（5）包括推动板（51），滑杆（52），安装板（53），限位块（54），所述的推动板（51）焊接在滑杆（52）的一端；所述的滑杆（52）设置2个，该滑杆（52）与机架体（2）活动连接；所述的安装板（53）焊接在滑杆（52）远离推动板（51）的一端。

3.如权利要求2所述的混凝土压实度测试块制作设备，其特征在于：所述的滑杆（52）上焊接有多个限位块（54）；所述的限位块（54）与限位块（54）之间距离为压试块制作盒（6）的宽度。

4.如权利要求1所述的混凝土压实度测试块制作设备，其特征在于：所述的压试块制作盒（6）包括盒体（61），上框架（62），填充腔（63），提手（64）和卡接件（65），所述的盒体（61）焊接在上框架（62）的底部；所述的填充腔（63）开设在盒体（61）内；所述的提手（64）设置2个，分别焊接在上框架（62）的两侧；所述的卡接件（65）设置2个分别焊接在上框架（62）底部的两侧。

5.如权利要求4所述的混凝土压实度测试块制作设备，其特征在于：所述的卡接件（65）的纵截面设置为“7”字状，该卡接件（65）与滑杆（52）接触部分设置为弧形状。

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