CN212021005U - 一种套位冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种套位冲切模具，包括固定台，所述固定台顶部两侧固定设置有导向柱，所述固定台上方设置有冲切板，所述冲切板两侧固定设置有导向套，所述导向套套设在导向柱外侧，所述冲切板底部对称开设有凹孔，所述凹孔内固定设置有弹簧，所述弹簧底部固定连接有支杆，所述支杆底部固定连接有压料板，所述冲切板底部固定设置有凸模，所述凸模位于支杆之间，所述固定台顶部固定设置有凹模，所述凹模外侧固定设置有固定板，所述固定板上均匀开设有定位孔，所述压料板底部均匀固定设置有定位杆，所述固定台内腔设置有废料箱，便于将胶黏制品固定在固定板上，让冲切板移动更加准确，保证冲切后的质量，方便及时清理冲切后的废料。

Description

一种套位冲切模具

技术领域

本实用新型涉及一种套位冲切模具，属于冲切模具技术领域。

背景技术

胶黏制品特别是胶带是日常生活中常用的一种物品，胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物，胶黏制品在进行加工的时候，需要对其进行冲切，而传统的冲切装置通过刀模固定间隔时间进行下压冲切，实现在卷材的胶黏制品上冲切成型，但是胶黏制品有很多部位是不需要进行模切的，冲切装置定位精度差，存在冲切误差，对胶黏制品的利用率低，易造成胶带的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套位冲切模具，便于将胶黏制品固定在固定板上，让冲切板移动更加准确，保证冲切后的质量，方便及时清理冲切后的废料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套位冲切模具，包括固定台，所述固定台顶部两侧固定设置有导向柱，所述固定台上方设置有冲切板，所述冲切板两侧固定设置有导向套，所述导向套套设在导向柱外侧，所述冲切板底部对称开设有凹孔，所述凹孔内固定设置有弹簧，所述弹簧底部固定连接有支杆，所述支杆底部固定连接有压料板，所述冲切板底部固定设置有凸模，所述凸模位于支杆之间，所述固定台顶部固定设置有凹模，所述凹模外侧固定设置有固定板，所述固定板上均匀开设有定位孔，所述压料板底部均匀固定设置有定位杆，所述固定台内腔设置有废料箱，所述凹模上开设有冲切孔，所述废料箱与冲切孔贯通连接，所述废料箱右侧固定安装有负压泵。

进一步的，所述导向柱顶端固定设置有限位块。

进一步的，所述压料板上开设有矩形通孔，所述凸模位于矩形通孔内，所述凹模位于凸模正下方。

进一步的，所述压料板的高度低于凸模的高度，所述凹模顶部与固定板顶部高度相同。

进一步的，所述定位孔位于凹模两侧，所述定位孔与定位杆的位置大小相匹配。

进一步的，所述负压泵抽气端与废料箱连通，且抽气口处设置有过滤罩。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置导向柱，将冲切板与压力机连接，通过压力机实现冲切板在导向柱上上下移动，从而实现对胶黏制品的冲切成形；

2、通过设置压料板，将卷材状的胶黏制品输送至固定台上，让冲切板向下移动，压料板会先与胶黏制品、固定板接触，从而将胶黏制品压紧固定在凹模上，冲切板继续带动凸模向下移动，对胶黏制品进行冲切作业，保证冲切的准确性，同时冲切完毕后冲切板带着凸模上升，而压料板还再压住胶黏制品，避免胶黏制品沾附在凸模上随之上升；

3、通过设置定位孔，压料板下压时,定位杆会进入定位孔内，再次起到定位作用，进一步增加冲切时的准确度；

4、通过设置废料箱，在冲切时开启负压泵，通过冲切孔将胶黏制品的废料吸入废料箱内，避免废料堆积在凹模上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种套位冲切模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种套位冲切模具的压料板连接示意图；

图3是本实用新型一种套位冲切模具的固定板俯视示意图；

图中标号：1、固定台；2、导向柱；3、冲切板；4、导向套；5、凹孔；6、弹簧；7、支杆；8、压料板；9、凸模；10、凹模；11、定位孔；12、定位杆；13、废料箱；14、冲切孔；15、负压泵；16、矩形通孔；17、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种套位冲切模具，包括固定台1，所述固定台1顶部两侧固定设置有导向柱2，所述导向柱2顶端固定设置有限位块，所述固定台1上方设置有冲切板3，将冲切板3与压力机连接，通过压力机实现冲切板3在导向柱2上上下移动，从而实现对胶黏制品的冲切成形，所述冲切板3两侧固定设置有导向套4，所述导向套4套设在导向柱2外侧，所述冲切板3底部对称开设有凹孔5，所述凹孔5内固定设置有弹簧6，所述弹簧6底部固定连接有支杆7，所述支杆7底部固定连接有压料板8，所述冲切板3底部固定设置有凸模9，所述凸模9位于支杆7之间，将卷材状的胶黏制品输送至固定台1上，让冲切板3向下移动，压料板8会先与胶黏制品、固定板17接触，从而将胶黏制品压紧固定在凹模10上，冲切板3继续带动凸模9向下移动，对胶黏制品进行冲切作业，保证冲切的准确性，同时冲切完毕后冲切板3带着凸模9上升，而压料板还再压住胶黏制品，避免胶黏制品沾附在凸模9上随之上升，所述固定台1顶部固定设置有凹模10，所述凹模10外侧固定设置有固定板17，所述固定板17上均匀开设有定位孔11，所述压料板8底部均匀固定设置有定位杆12，压料板8下压时,定位杆12会进入定位孔11内，再次起到定位作用，进一步增加冲切时的准确度，所述固定台1内腔设置有废料箱13，所述凹模10上开设有冲切孔14，所述废料箱13与冲切孔14贯通连接，所述废料箱13右侧固定安装有负压泵15，所述负压泵15抽气端与废料箱13连通，且抽气口处设置有过滤罩，在冲切时开启负压泵15，通过冲切孔14将胶黏制品的废料吸入废料箱13内，避免废料堆积在凹模10上。

具体的，如图2所示，所述压料板8上开设有矩形通孔16，所述凸模9位于矩形通孔16内，所述凹模10位于凸模9正下方，在压料板8压住胶黏制品后，让凸模9穿过矩形通孔16实现冲切作业，所述压料板8的高度低于凸模9的高度，所述凹模10顶部与固定板17顶部高度相同。

具体的，如图3所示，所述定位孔11位于凹模10两侧，所述定位孔11与定位杆12的位置大小相匹配，卷装的胶黏制品输送至固定台1后处于凹模10上，压料板下压后即可将胶黏制品固定。

本实用新型工作原理：在使用时，将卷材状的胶黏制品输送至固定台1上，让冲切板3在导向柱2上向下移动，压料板8会先与胶黏制品、固定板17接触，而定位杆12会进入定位孔11内，起到定位作用，从而将胶黏制品压紧固定在凹模10上，冲切板3继续带动凸模9向下移动，对胶黏制品进行冲切作业，保证冲切的准确性，在冲切时开启负压泵15，通过冲切孔14将胶黏制品的废料吸入废料箱13内，避免废料堆积在凹模10上，冲切完毕后冲切板带着凸模9上升，而压料板8还再压住胶黏制品，避免胶黏制品沾附在凸模9上随之上升。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种套位冲切模具，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）顶部两侧固定设置有导向柱（2），所述固定台（1）上方设置有冲切板（3），所述冲切板（3）两侧固定设置有导向套（4），所述导向套（4）套设在导向柱（2）外侧，所述冲切板（3）底部对称开设有凹孔（5），所述凹孔（5）内固定设置有弹簧（6），所述弹簧（6）底部固定连接有支杆（7），所述支杆（7）底部固定连接有压料板（8），所述冲切板（3）底部固定设置有凸模（9），所述凸模（9）位于支杆（7）之间，所述固定台（1）顶部固定设置有凹模（10），所述凹模（10）外侧固定设置有固定板（17），所述固定板（17）上均匀开设有定位孔（11），所述压料板（8）底部均匀固定设置有定位杆（12），所述固定台（1）内腔设置有废料箱（13），所述凹模（10）上开设有冲切孔（14），所述废料箱（13）与冲切孔（14）贯通连接，所述废料箱（13）右侧固定安装有负压泵（15）。

2.根据权利要求1所述的一种套位冲切模具，其特征在于：所述导向柱（2）顶端固定设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种套位冲切模具，其特征在于：所述压料板（8）上开设有矩形通孔（16），所述凸模（9）位于矩形通孔（16）内，所述凹模（10）位于凸模（9）正下方。

4.根据权利要求1所述的一种套位冲切模具，其特征在于：所述压料板（8）的高度低于凸模（9）的高度，所述凹模（10）顶部与固定板（17）顶部高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种套位冲切模具，其特征在于：所述定位孔（11）位于凹模（10）两侧，所述定位孔（11）与定位杆（12）的位置大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种套位冲切模具，其特征在于：所述负压泵（15）抽气端与废料箱（13）连通，且抽气口处设置有过滤罩。

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