CN212020641U - 一种机组气阀拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机组气阀拆卸工装。本机组气阀拆卸工装包括法兰短节，上法兰，下法兰和双向封堵组件，其中，所述双向封堵组件包括中央夹层管、上游皮碗和下游皮碗；所述中央夹层管为中空异形管，中央夹层管下端膨大形成膨胀头，所述上游皮碗上设有内驱动杆，所述下游皮碗上连接固定有外驱动套，所述内驱动杆穿设于所述中央夹层管的管腔中，所述外驱动套套设于所述中央夹层管的外壁上。本机组气阀拆卸工装结构简单、制作成本低，其在拆卸更换阀体过程中，阀门更换无需机组停机和管道放气，进而实现给气带压更换，保证了连续生产。

Description

一种机组气阀拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种机组气阀拆卸工装。

背景技术

制硫机组常规顶部阀体更换需要机组整体停机拆卸，并放出串联管道内气体后进行操作，由于机组气阀多、更换频繁，频繁停机放气会影响线上连续性和企业效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有常规机组阀体更换技术的上述缺陷，提供一种能够在不停机放气的情况下实现制硫机组阀门拆卸更换的机组气阀拆卸工装。

为解决上述技术问题，本机组气阀拆卸工装包括法兰短节，设置在所述法兰短节上端的上法兰，设置在法兰短节下端、用于与待更换阀体连接固定的下法兰，设置在法兰短节内部的双向封堵组件，其中，所述双向封堵组件包括中央夹层管、上游皮碗和下游皮碗；所述中央夹层管为中空异形管，中央夹层管下端膨大形成膨胀头，所述上游皮碗上设有内驱动杆，所述下游皮碗上连接固定有外驱动套，所述内驱动杆穿设于所述中央夹层管的管腔中，所述外驱动套套设于所述中央夹层管的外壁上。

进一步的，所述上法兰上设有法兰盖，所述法兰盖中央开有供所述外驱动套穿过的中央孔，法兰盖上设有视镜。

进一步的，所述法兰盖上设有氮气接口，并于氮气接口上设置进气阀；所述法兰短节上设有放空接口，并于放空接口上设置排气阀。

作为结构优化，所述上游皮碗和下游皮碗的边缘均设有弧形外展的贴壁缘。

本实用新型一种机组气阀拆卸工装的有益效果为：

(1)阀门更换无需气阻停机；

(2)更换过程不用管路放气，实现给气带压更换；

(3)工装结构简单，制作成本较低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种机组气阀拆卸工装作进一步说明：

图1是本机组气阀拆卸工装的平面结构示意图；

图2是本机组气阀拆卸工装的内部结构示意图；

图3是本机组气阀拆卸工装中双向封堵组件的纵剖结构示意图。

图中：

1-法兰短节；11-放空接口、12-排气阀；

2-上法兰；21-法兰盖、22-视镜、23-氮气接口、24-进气阀；

3-下法兰；

4-双向封堵组件；41-中央夹层管、42-上游皮碗、43-下游皮碗；410-膨胀头、420-内驱动杆、430-外驱动套、423-贴壁缘。

0-待更换阀体。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施方式1：如图1至3所示，本机组气阀拆卸工装包括法兰短节1，设置在所述法兰短节1上端的上法兰2，设置在法兰短节1下端、用于与待更换阀体0连接固定的下法兰3，设置在法兰短节1内部的双向封堵组件4，其中，所述双向封堵组件4包括中央夹层管41、上游皮碗42和下游皮碗43；所述中央夹层管41为中空异形管，中央夹层管41下端膨大形成膨胀头410，所述上游皮碗42上设有内驱动杆420，所述下游皮碗43上连接固定有外驱动套430，所述内驱动杆420穿设于所述中央夹层管41的管腔中，所述外驱动套430套设于所述中央夹层管41的外壁上。

所述上法兰2上设有法兰盖21，所述法兰盖21中央开有供所述外驱动套430穿过的中央孔，法兰盖21上设有视镜22。

所述法兰盖21上设有氮气接口23，并于氮气接口23上设置进气阀24；所述法兰短节1上设有放空接口11，并于放空接口11上设置排气阀12。

实施方式2：所述上游皮碗42和下游皮碗43的边缘均设有弧形外展的贴壁缘423。其余部件和结构如实施方式1所述，略。

阀体更换的具体实施方法为：关闭阀阀体并将本工装安装在待更换阀体上；打开氮气阀门充入氮气，氮气压力控制在0.1MPa左右；打开待更换阀体，利用氮气压力控制管道内气体溢出；借助视镜观察，推动内驱动杆外端经双向封堵组件的后端皮碗逐渐推送到需要更换阀门前面的管道处；上提外驱动套，使膨胀头挤压后端皮碗，皮碗向外扩张，贴壁缘压贴管道内壁，完成外端封堵，上提内驱动杆，使前端皮碗挤压膨胀头，皮碗向外扩张，贴壁缘压贴管道内壁，完成内端封堵；拆卸旧阀门，打开放空口阀门进行放空，泄压，观察5分钟确认已经彻底封堵住没有泄露后，拆开待更换阀体与法兰连接，把法兰垫片和阀门一起从管道阀门上移开；更换新阀门；将旧阀门、法兰短节一并拆除；更换阀门垫片；将新阀门达到全开位置和法兰工装连接，安装好法兰短节，紧固新阀门与管道法兰连接螺栓；向外驱动套顶合内驱动杆、和中央夹层管，使内、外端皮碗脱离膨胀头，解除对管道的封堵，上提外驱动套令双向封堵组件前端皮碗彻底返回到新阀门阀腔上部法兰短节内以后，关闭新阀门；打开放空阀门泄压，拆除工装。

本机组气阀拆卸工装结构简单、制作成本低，其在拆卸更换阀体过程中，阀门更换无需机组停机和管道放气，进而实现给气带压更换，保证了连续生产。

以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理，以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种机组气阀拆卸工装，其特征是：包括法兰短节(1)，设置在所述法兰短节(1)上端的上法兰(2)，设置在法兰短节(1)下端、用于与待更换阀体(0)连接固定的下法兰(3)，设置在法兰短节(1)内部的双向封堵组件(4)，其中，所述双向封堵组件(4)包括中央夹层管(41)、上游皮碗(42)和下游皮碗(43)；所述中央夹层管(41)为中空异形管，中央夹层管(41)下端膨大形成膨胀头(410)，所述上游皮碗(42)上设有内驱动杆(420)，所述下游皮碗(43)上连接固定有外驱动套(430)，所述内驱动杆(420)穿设于所述中央夹层管(41)的管腔中，所述外驱动套(430)套设于所述中央夹层管(41)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的机组气阀拆卸工装，其特征是：所述上法兰(2)上设有法兰盖(21)，所述法兰盖(21)中央开有供所述外驱动套(430)穿过的中央孔，法兰盖(21)上设有视镜(22)。

3.根据权利要求2所述的机组气阀拆卸工装，其特征是：所述法兰盖(21)上设有氮气接口(23)，并于氮气接口(23)上设置进气阀(24)；所述法兰短节(1)上设有放空接口(11)，并于放空接口(11)上设置排气阀(12)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的机组气阀拆卸工装，其特征是：所述上游皮碗(42)和下游皮碗(43)的边缘均设有弧形外展的贴壁缘(423)。

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