CN212019507U - 用于空调管道的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及空调附件加工技术领域,公开用于空调管道的打孔装置,包括:支架,其上设置有通孔;旋进杆,包括第一端和第二端,所述第一端呈尖状;该旋进杆穿设于通孔,并与通孔螺纹连接;管道放置平台,设置于旋进杆的第一端侧。本公开实施例提供的用于空调管道的打孔装置,结构简单,便携;不需要能耗,节能。且,操作简单,易操作。
Description
技术领域
本申请涉及空调器附件加工技术领域,例如涉及一种用于空调管道的打孔装置。
背景技术
空调器中存在很多管路,例如,铜管,在管道连接过程中,有时需要在管道上打孔。目前,对管道的打孔操作采用手持电钻人工控制打孔。在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:现有空调管道的打孔需要电钻,耗电。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于空调管道的打孔装置,以解决现有空调管道的打孔需要电钻,耗电的问题。
在一些实施例中,所述用于空调管道的打孔装置,包括:
支架,其上设置有通孔;
旋进杆,包括第一端和第二端,所述第一端呈尖状;该旋进杆穿设于通孔,并与通孔螺纹连接;
管道放置平台,设置于旋进杆的第一端侧。
本公开实施例提供的用于空调管道的打孔装置,可以实现以下技术效果:
本公开实施例提供的用于空调管道的打孔装置,结构简单,便携;不需要能耗,节能。且,操作简单,易操作。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一种打孔装置的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一种打孔装置的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的另一种打孔装置的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一种打孔装置的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的另一种打孔装置的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的另一种打孔装置的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的另一种打孔装置的结构示意图;
图8是本公开实施例提供的另一种打孔装置的结构示意图;
图9是本公开实施例提供的另一种打孔装置的结构示意图;
图10是本公开实施例提供的另一种打孔装置的结构示意图;
图11是本公开实施例提供的另一种打孔装置的结构示意图;
图12是本公开实施例提供的一种弹性卡持件的结构示意图;
附图标记:
10、管道放置平台;100、十字形标记;11、限位槽;12、横向标记;13、弹性卡持件;131、第一端;132、第二端;133、弯折部;20、支架;201、连接部;202、横梁部;21、通孔;30、旋进杆;301、第一端;302、第二端;31、限位块;32、操作杆;40、管道;41、管道Ⅰ;42、管道Ⅱ;43、管道Ⅲ;44、管道Ⅳ。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1~12所示,本公开实施例提供一种用于空调管道的打孔装置,包括,支架20、旋进杆30和管道放置平台10。支架20,其上设置有通孔21;旋进杆30,包括第一端301和第二端302,第一端301呈尖状;旋进杆30穿设于通孔21,并与通孔21螺纹连接;管道放置平台10,设置于旋进杆30的第一端侧。
采用本公开实施例提供的打孔装置,将需要打孔的管道放置在管道放置平台上,旋拧旋进杆30,使旋进杆30的尖状的第一端301靠近管道,并将管道的侧壁打穿,停止旋拧,完成管道的打孔。打孔装置结构简单,便携;不需要能耗,节能。且,操作简单,易操作。
本公开实施例中,旋进杆30的轴线(即,通孔21的轴线)与管道放置平台10的表面垂直,使旋进杆30在与管道放置平台10的表面垂直的方向上上下移动,完成打孔。当然,依据实际需要,旋进杆30的轴线(即,通孔21的轴线)与管道放置平台10的表面的夹角不限于90°。
在一些实施例中,如图2所示,用于空调管道的打孔装置,还包括,限位块31,活动设置于通孔21与旋进杆30的第二端302之间的旋进杆30上。当控制旋进杆30的第一端301的尖端接近或者接触管道40时,调节限位块31在旋进杆30上的位置,使限位块31的下端面与支架20的上端面之间具有一定的间隙m,该间隙m可以限定旋进杆30的最大给进位移,防止误操作,保证打孔质量。
可选地,限位块31与旋进杆30通过螺纹连接。旋转限位块31至合适位置即可。通过限定螺纹的螺距,来控制旋进杆30旋转一周的轴向位移,依据管道的规格参数确定即可。依据旋进杆30的位移范围,确定旋进杆30的外壁上设置有螺纹的长度即可。
在一些实施例中,用于空调管道的打孔装置,还包括,操作杆32,设置于旋进杆30的第二端302。方便旋拧。
在一些实施例中,如图2所示,支架20包括连接部201和横梁部202,横梁部202上设置有通孔21;连接部201的两端分别与横梁部202和管道放置平台10连接。使通孔21与管道放置平台10之间形成一定的距离。使旋进杆30具有一定的长度,方便更好地控制旋进杆30的旋进位移。本公开实施例中,旋进杆30的长度不限定,依据实际需要确定即可。
可选地,支架20呈L型,一侧壁作为连接部,另一侧壁作为横梁部;设置于管道放置平台10的一侧,构成倒U型本体。简易,便携。
当然,本公开实施例中,打孔装置的结构形式不限于前述的倒U型。
在一些实施例中,如图1所示,打孔装置,还包括,十字形标记100,设置于管道放置平台10上;且,旋进杆30的轴线与十字形标记200的中心垂直相交。打孔时,将管道上预打孔的位置与十字形标记100的中心对齐,提高打孔位置的精准度。
在一些实施例中,管道放置平台10上设置有限位槽11;旋进杆30的轴线可穿过限位槽11。在打孔时,将需要打孔的管道放置在管道放置平台上的限位槽内,来限定其转动,使得管道稳定放置,不转动,钻头不打滑,保证打孔质量。同时,当旋进杆30的轴线与管道放置平台垂直时,可以在管道表面进行垂直打孔。其中,针对空调器中的管道,管道直径小,打孔时更不容易稳定,打孔头更容易打滑,也不容易在管道表面进行垂直打孔,采用本公开实施例的打孔装置,则在对空调管道进行打孔的时候,保证其稳定放置,不转动,打孔头不打滑,保证打孔质量;而且还可保证在空调管道表面进行垂直打孔。
本公开实施例中,旋进杆30的轴线一定是经过限位槽11的。依据打孔的位置和角度等需求,确定通孔的轴线与限位槽的相对位置关系即可。
在一些实施例中,旋进杆30的轴线位于限位槽11的纵向对称面内(参见图4至图11中的点划线)。限位槽11的纵向对称面即为管道40放置于限位槽11后的管道的纵向对称面,则,旋进杆30的轴线与管道40的中心线垂直相交。则在打孔时,旋进杆30则可垂直朝向管道40的中心线,容易控制使得打孔头对准管道中心。
本公开实施例中,在打孔时,将管道放置于限位槽11上,依据所需打孔的管道的长度设计限位槽11的长度即可。
在一些实施例中,如图3所示,限位槽11为贯穿管道放置平台10的表面的两端开口的通槽。则对所需打孔的管道的长度没有了限制,扩大了适用范围。
本公开实施例中,限位槽11用于放置管道,限定管道转动。则管道设置于限位槽11内时,管道的外壁与限位槽11的内壁的接触点为至少两个时,即可保证管道稳定放置。因此,限位槽11的形状不限定,只要可放置管道,并可限定管道转动即可。
在一些实施例中,限位槽11为截面呈V形的V形限位槽,或者,截面呈圆弧形的圆弧形限位槽。
可选地,如图3至图5所示,限位槽11为截面呈V形的V形限位槽。管道放置于V形限位槽内时,与V形限位槽的两个侧壁分别具有一个线性接触点(如图5中所示的线性接触点a1),能够保证管道稳定放置,不转动。而且,可适用于多种直径的管道。不同直径的管道,在V形限位槽的两个侧壁上的线性接触点的位置不同,管道的直径越大,线性接触点越靠近槽口。如图5所示,管道Ⅰ41与V形限位槽的两个侧壁上的线性接触点Ⅰa1,管道Ⅱ42与V形限位槽的两个侧壁上的线性接触点Ⅱa2,管道Ⅰ41的直径大于管道Ⅱ42的直径,线性接触点Ⅰa1位于线性接触点Ⅱa2的上方,更靠近限位槽11的槽口。
可选地,V形限位槽的槽底夹角为锐角、直角或钝角。依实际需要确定即可。
可选地,V形限位槽的槽底夹角为锐角。使得管道的与V形限位槽接触的线性接触点尽可能上移,管道的稳定性更好。可选地,V形限位槽的槽底夹角为30°~60°。可选地,V形限位槽的槽底夹角为30°,45°,60°,或者,其他任意的30°至60°之间的角度数值。
可选地,V形限位槽的槽底夹角为直角或者钝角。更适用于直径较大的管道的限位放置。可选地,V形限位槽的槽底夹角为90°~120°。可选地,V形限位槽的槽底夹角为90°,100°,120°,或者,其他任意的90°至120°之间的角度数值。
可选地,如图6和图7所示,限位槽11为截面呈圆弧形的圆弧形限位槽。其中,管道的直径大于或等于圆弧形限位槽的直径。当管道的直径等于圆弧形限位槽的直径(如图7中所述的管道Ⅲ43)时,管道的外壁与圆弧形限位槽的内壁贴合,呈面接触,放置稳定,不转动。当管道的直径大于圆弧形限位槽的直径(如图7中所述的管道Ⅳ44)时,管道的外壁与圆弧形限位槽的边沿接触,形成两个线性接触点,放置稳定,不转动。
在一些实施例中,如图8和图9所示,限位槽11包括扩张槽口段。即,将限位槽11的靠近槽口的部位设计为扩张结构。在不改变槽深的情况下,扩大可使用的管道的规格。
可选地,如图8所示,限位槽11为V形限位槽,包括V形槽段和扩张槽口段,V形段和扩张槽口段的连接处形成连接拐点。在V形槽端,随着管道的直径的增加,管道与V形限位槽接触的线性接触点在V形槽段的槽壁上逐步上移,当上移至连接拐点时,此时对应的管道的直径为临界直径。当管道的直径大于临界直径时,则管道的外壁与连接拐点接触,形成两个线性接触点,放置稳定,不转动。
可选地,如图9所示,限位槽11为圆弧形限位槽,包括圆弧形槽端和扩张槽口段,圆弧形槽端和扩张槽口段的连接处形成连接拐点。当管道的直径大于圆弧形槽段的直径时,管道与限位槽11的接触点位于连接拐点或者位于扩张槽口段的侧壁上,形成两个线性接触点,放置稳定,不转动。
在一些实施例中,如图3所示,打孔装置,还包括,横向标记12,以与限位槽11垂直的方式设置于管道放置平台10上;且,横向标记的延伸线可与通孔21的轴线相交。打孔时,将管道上预打孔位置与横向标记对齐,提高打孔位置的精准。
可选地,横向标记12设置于限位槽11的一侧或者两侧。可选地,横向标记12设置于限位槽11的两侧,定位更精准。
可选地,横向标记12可以是附加设置于管道放置平台10的表面上,例如,横向标记是粘贴的横向标记线;也可以是在管道放置平台10的表面上形成的,例如,横向标记是在管道放置平台的表面上刻划形成的横向标记线。
在一些实施例中,如图10至图12所示,打孔装置,还包括,弹性卡持件13,分别设置于限位槽11的槽口的两侧;当管道放置于限位槽11上时,弹性卡持件13可卡设于管道40上;且,弹性卡持件13可对管道40产生斜向下的弹性压力。即,弹性卡持件13每两个一组,两个弹性卡持件13对称地设置于限位槽11的槽口的两侧。则在该弹性卡持件13所在位置的截面上,除了与限位槽11的两个接触点外,管道40还具有与弹性卡持件13的两个接触点,放置更加稳定,不转动。如图11中所示的箭头,斜向下的弹性压力的方向为斜向下,即由弹性卡持件13与管道的外壁的触压点指向管道中心。
可选地,弹性卡持件13为多组。增加稳定性。
一些实施例中,弹性卡持件13为V形弹片;V形弹片以扣设的方式将第一端131设置于限位槽11的槽口一侧,第二端132呈悬空状态位于限位槽11侧。其中,依据限位槽11的形状、尺寸等因素,V形弹片的第一端131可能位于限位槽11的上方,也可能位于限位槽11内,只要使得管道放置在限位槽11上时,弹性卡持件13对管道施加斜向下的弹性压力即可。
可选地,如图12所示,V形弹片的第二端132的端部呈向第一端侧弯折的弯折部133。降低第二端132的端部与管道的摩擦,并便于管道取下来。
本公开实施例中,打孔装置的材质不限定。可以采用金属材质,例如,不锈钢。也可以采用硬质塑料。
本公开实施例中,打孔装置的限位槽11的槽壁具有一定的防滑结构。该防滑结构可以是管道放置平台的材质本身带来的,也可以是加工打磨形成的防滑壁面,还可以是增加设置的防滑垫片。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种用于空调管道的打孔装置,其特征在于,包括:
支架,其上设置有通孔;
旋进杆,包括第一端和第二端,所述第一端呈尖状;所述旋进杆穿设于所述通孔,并与所述通孔螺纹连接;
管道放置平台,设置于所述旋进杆的第一端侧。
2.根据权利要求1所述的打孔装置,其特征在于,还包括:
限位块,活动设置于所述通孔与所述旋进杆的第二端之间的所述旋进杆上。
3.根据权利要求1或2所述的打孔装置,其特征在于,所述支架包括连接部和横梁部;所述横梁部上设置有所述通孔;所述连接部的两端分别与所述横梁部和所述管道放置平台连接。
4.根据权利要求1或2所述的打孔装置,其特征在于,还包括:
十字形标记,设置于所述管道放置平台上;且,所述旋进杆的轴线与所述十字形标记的中心垂直相交。
5.根据权利要求1或2所述的打孔装置,其特征在于,所述管道放置平台上设置有限位槽;所述旋进杆的轴线可穿过所述限位槽。
6.根据权利要求5所述的打孔装置,其特征在于,所述限位槽为截面呈V形的V形限位槽,或者,截面呈圆弧形的圆弧形限位槽。
7.根据权利要求6所述的打孔装置,其特征在于,所述限位槽包括扩张槽口段。
8.根据权利要求5所述的打孔装置,其特征在于,还包括:
横向标记,以与所述限位槽垂直的方式设置于所述管道放置平台上;且,所述横向标记的延伸线可与所述通孔的轴线相交。
9.根据权利要求5所述的打孔装置,其特征在于,还包括:
弹性卡持件,分别设置于所述限位槽的槽口的两侧;当管道放置于所述限位槽上时,所述弹性卡持件可卡设于管道上且可对管道产生斜向下的弹性压力。
10.根据权利要求9所述的打孔装置,其特征在于,所述弹性卡持件为V形弹片;所述V形弹片以扣设的方式将第一端设置于所述限位槽的槽口的一侧,第二端呈悬空状态位于限位槽侧。
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Cited By (1)
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CN114165641A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-11 | 中国一冶集团有限公司 | 一种焦炉地下室加热煤气管道相贯对中装置 |
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2020
- 2020-02-19 CN CN202020187023.9U patent/CN212019507U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114165641A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-11 | 中国一冶集团有限公司 | 一种焦炉地下室加热煤气管道相贯对中装置 |
CN114165641B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-10-27 | 中国一冶集团有限公司 | 一种焦炉地下室加热煤气管道相贯对中装置 |
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