CN212019453U - 一种管用涂胶铝带的打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管用涂胶铝带的打孔设备,涉及涂胶铝带生产加工技术领域,为解决现有涂胶铝带生产时需要用到打孔设备来对其进行打孔,在打孔过程中铝带可能会因固定不到位而导致打孔位置产生偏离的情况,对此我们需要加强其铝带固定的问题。所述打孔平台的上方设置有打孔机,所述打孔机的下表面设置有打孔机底座,所述打孔机的一侧设置有抓握把手,所述抓握把手的下方设置有控制机构,所述打孔机另一侧的外壁上设置有移动导轨,所述移动导轨的一侧设置有连接滑块,所述连接滑块的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的一端设置有联轴器,所述联轴器的一端设置有钻头,所述打孔机的一侧设置有铝带固定槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶铝带生产加工技术领域,具体为一种管用涂胶铝带的打孔设备。
背景技术
铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。
但是,现有涂胶铝带生产时需要用到打孔设备来对其进行打孔,在打孔过程中铝带可能会因固定不到位而导致打孔位置产生偏离的情况,对此我们需要加强其铝带固定的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种管用涂胶铝带的打孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管用涂胶铝带的打孔设备,以解决上述背景技术中提出的现有涂胶铝带生产时需要用到打孔设备来对其进行打孔,在打孔过程中铝带可能会因固定不到位而导致打孔位置产生偏离的情况,对此我们需要加强其铝带固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管用涂胶铝带的打孔设备,包括打孔平台,所述打孔平台的上方设置有打孔机,所述打孔机的下表面设置有打孔机底座,所述打孔机的一侧设置有抓握把手,所述抓握把手的下方设置有控制机构,所述打孔机另一侧的外壁上设置有移动导轨,所述移动导轨的一侧设置有连接滑块,所述连接滑块的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的一端设置有联轴器,所述联轴器的一端设置有钻头,所述打孔机的一侧设置有铝带固定槽,所述打孔平台的下方设置有灰尘净化箱,所述灰尘净化箱的下方设置有储物箱,所述储物箱的前端面设置有箱门,且箱门设置有两个,所述箱门的外壁上设置有箱门把手,所述铝带固定槽的前端面设置有铝带,所述铝带固定槽的上表面设置有翻转机构。
优选的,所述翻转机构的一侧设置有固定块,且固定块设置有两个,所述翻转机构的上方设置有位置传感器。
优选的,所述灰尘净化箱的上表面设置有灰尘入口,所述灰尘净化箱的内部设置有活性炭净化室,所述活性炭净化室的一侧设置有风机室,所述风机室的内部设置有风机,所述风机室的一侧设置有排风口。
优选的,所述驱动电机的输出端通过联轴器与钻头传动连接。
优选的,所述驱动电机的一侧通过连接滑块与移动导轨滑动连接。
优选的,所述打孔机前端面的外壁上设置有控制手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在翻转机构一侧设置固定块,且固定块设置有两个,翻转机构的上方设置有位置传感器,当铝带输送至位置传感器处后会被位置传感器捕捉,翻转机构则向下翻转一侧的固定块从而能够对其进行固定操作,避免了固定不到位而导致打孔位置产生偏离的情况发生。
2、通过在灰尘净化箱上表面设置灰尘入口,灰尘净化箱的内部设置有活性炭净化室,活性炭净化室的一侧设置有风机室,风机室的内部设置有风机,风机室的一侧设置有排风口,利用风机将灰尘颗粒吸进灰尘净化箱,灰尘颗粒在活性炭净化室内被吸附净化,净化完的气体从排风口排出,这样做的好处是减少了打孔期间灰尘对环境与人体造成的不良影响,提高了整机的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的铝带固定槽局部结构示意图;
图3为本实用新型的灰尘净化箱局部结构示意图;
图中:1、打孔平台;2、打孔机;3、打孔机底座;4、控制手柄;5、移动导轨;6、驱动电机;7、联轴器;8、铝带固定槽;9、储物箱;10、连接滑块;11、抓握把手;12、控制机构;13、箱门;14、箱门把手;15、铝带;16、翻转机构;17、固定块;18、位置传感器;19、灰尘净化箱;20、灰尘入口;21、活性炭净化室;22、风机室;23、风机;24、排风口;25、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种管用涂胶铝带的打孔设备,包括打孔平台1,打孔平台1的上方设置有打孔机2,打孔机2的下表面设置有打孔机底座3,打孔机2的一侧设置有抓握把手11,抓握把手11的下方设置有控制机构12,打孔机2另一侧的外壁上设置有移动导轨5,移动导轨5的一侧设置有连接滑块10,连接滑块10的一侧设置有驱动电机6,驱动电机6的一端设置有联轴器7,联轴器7的一端设置有钻头25,打孔机2的一侧设置有铝带固定槽8,打孔平台1的下方设置有灰尘净化箱19,灰尘净化箱19的下方设置有储物箱9,储物箱9的前端面设置有箱门13,且箱门13设置有两个,箱门13的外壁上设置有箱门把手14,铝带固定槽8的前端面设置有铝带15,铝带固定槽8的上表面设置有翻转机构16。
进一步,翻转机构16的一侧设置有固定块17,且固定块17设置有两个,翻转机构16的上方设置有位置传感器18,位置传感器18的型号为Noris-u2,当铝带15输送至位置传感器18处后会被位置传感器18捕捉,翻转机构16则向下翻转一侧的固定块17从而能够对其进行固定操作,避免了固定不到位而导致打孔位置产生偏离的情况发生。
进一步,灰尘净化箱19的上表面设置有灰尘入口20,灰尘净化箱19的内部设置有活性炭净化室21,活性炭净化室21的一侧设置有风机室22,风机室22的内部设置有风机23,风机室22的一侧设置有排风口24,利用风机23将灰尘颗粒吸进灰尘净化箱19,灰尘颗粒在活性炭净化室21内被吸附净化,净化完的气体从排风口24排出,这样做的好处是减少了打孔期间灰尘对环境与人体造成的不良影响,提高了整机的环保性。
进一步,驱动电机6的输出端通过联轴器7与钻头25传动连接,驱动电机利用其电动力带动钻头25进行转动,这样做的好处是为后续的打孔打下基础。
进一步,驱动电机6的一侧通过连接滑块10与移动导轨5滑动连接,利用连接滑块10与移动导轨5可以使驱动电机6进行上下移动,从而方便用户在打孔操作时进行调整,进而提高了整机的灵活性。
进一步,打孔机2前端面的外壁上设置有控制手柄4,控制手柄4用来转动调节驱动电机6上下移动的位置,这样做的好处是上手难度低,用户使用起来简单方便。
工作原理:使用时,翻转机构16的一侧设置有固定块17,且固定块17设置有两个,翻转机构16的上方设置有位置传感器18,当铝带15输送至位置传感器18处后会被位置传感器18捕捉,翻转机构16则向下翻转一侧的固定块17从而能够对其进行固定操作,避免了固定不到位而导致打孔位置产生偏离的情况发生,灰尘净化箱19的上表面设置有灰尘入口20,灰尘净化箱19的内部设置有活性炭净化室21,活性炭净化室21的一侧设置有风机室22,风机室22的内部设置有风机23,风机室22的一侧设置有排风口24,利用风机23将灰尘颗粒吸进灰尘净化箱19,灰尘颗粒在活性炭净化室21内被吸附净化,净化完的气体从排风口24排出,这样做的好处是减少了打孔期间灰尘对环境与人体造成的不良影响,提高了整机的环保性,驱动电机6的输出端通过联轴器7与钻头25传动连接,驱动电机利用其电动力带动钻头25进行转动,这样做的好处是为后续的打孔打下基础,驱动电机6的一侧通过连接滑块10与移动导轨5滑动连接,利用连接滑块10与移动导轨5可以使驱动电机6进行上下移动,从而方便用户在打孔操作时进行调整,进而提高了整机的灵活性,打孔机2前端面的外壁上设置有控制手柄4,控制手柄4用来转动调节驱动电机6上下移动的位置,这样做的好处是上手难度低,用户使用起来简单方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种管用涂胶铝带的打孔设备,包括打孔平台(1),其特征在于:所述打孔平台(1)的上方设置有打孔机(2),所述打孔机(2)的下表面设置有打孔机底座(3),所述打孔机(2)的一侧设置有抓握把手(11),所述抓握把手(11)的下方设置有控制机构(12),所述打孔机(2)另一侧的外壁上设置有移动导轨(5),所述移动导轨(5)的一侧设置有连接滑块(10),所述连接滑块(10)的一侧设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的一端设置有联轴器(7),所述联轴器(7)的一端设置有钻头(25),所述打孔机(2)的一侧设置有铝带固定槽(8),所述打孔平台(1)的下方设置有灰尘净化箱(19),所述灰尘净化箱(19)的下方设置有储物箱(9),所述储物箱(9)的前端面设置有箱门(13),且箱门(13)设置有两个,所述箱门(13)的外壁上设置有箱门把手(14),所述铝带固定槽(8)的前端面设置有铝带(15),所述铝带固定槽(8)的上表面设置有翻转机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种管用涂胶铝带的打孔设备,其特征在于:所述翻转机构(16)的一侧设置有固定块(17),且固定块(17)设置有两个,所述翻转机构(16)的上方设置有位置传感器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种管用涂胶铝带的打孔设备,其特征在于:所述灰尘净化箱(19)的上表面设置有灰尘入口(20),所述灰尘净化箱(19)的内部设置有活性炭净化室(21),所述活性炭净化室(21)的一侧设置有风机室(22),所述风机室(22)的内部设置有风机(23),所述风机室(22)的一侧设置有排风口(24)。
4.根据权利要求1所述的一种管用涂胶铝带的打孔设备,其特征在于:所述驱动电机(6)的输出端通过联轴器(7)与钻头(25)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管用涂胶铝带的打孔设备,其特征在于:所述驱动电机(6)的一侧通过连接滑块(10)与移动导轨(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种管用涂胶铝带的打孔设备,其特征在于:所述打孔机(2)前端面的外壁上设置有控制手柄(4)。
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CN201922380966.3U CN212019453U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种管用涂胶铝带的打孔设备 |
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CN201922380966.3U CN212019453U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种管用涂胶铝带的打孔设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114147084A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-08 | 湖北塑金复合材料有限责任公司 | 一种复合管用涂胶打孔铝带及其制备方法 |
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- 2019-12-26 CN CN201922380966.3U patent/CN212019453U/zh active Active
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CN114147084A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-08 | 湖北塑金复合材料有限责任公司 | 一种复合管用涂胶打孔铝带及其制备方法 |
CN114147084B (zh) * | 2021-11-09 | 2024-04-30 | 湖北塑金复合材料有限责任公司 | 一种复合管用涂胶打孔铝带及其制备方法 |
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