CN211386157U - 一种随动抽尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种随动抽尘机构,具有焊接底座;所述焊接底座上设有用于切割时产生的尘屑的抽尘组件,所述抽尘组件包括由电机驱动滑动设置在焊接底座上的安装板以及固定在安装板上且用于抽尘的移动抽尘管,所述移动抽尘管的一端设有可与抽风机连接的连接头,移动抽尘管的另一端设有用于抽尘的抽尘槽口,所述移动抽尘管的移动方向与焊接底座的延伸方向平行。本实用新型能够快捷的对管材内的尘屑进行抽尘,高效便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种随动抽尘机构。
背景技术
随着国民经济发展,管材广泛应用于机械、建筑等领域,不同应用领域对管材的形状、长度等都有特殊要求,因此管材加工需要配合专用设备。现有的设备中只有固定位置的抽尘结构,但是因为现有的抽尘机构的结构固定,切割的管材的大小和尺寸不固定,因此现有的抽尘机构不能满足对各种管材的抽尘,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构巧妙,且实用高效的随动了抽尘机构。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有焊接底座;所述焊接底座上设有用于切割时产生的尘屑的抽尘组件,所述抽尘组件包括由电机驱动滑动设置在焊接底座上的安装板以及固定在安装板上且用于抽尘的移动抽尘管,所述移动抽尘管的一端设有可与抽风机连接的连接头,移动抽尘管的另一端设有用于抽尘的抽尘槽口,所述移动抽尘管的移动方向与焊接底座的延伸方向平行。
上述焊接底座上固定设有电机安装座,所述电机固定安装在电机安装座内,所述电机的输出端固定设有联轴器,联轴器上固定设有丝杆,焊接底座上固定设有丝杆安装座,丝杆安装座位于焊接底座上远离电机的一端,且安装板位于丝杆安装座和电机安装座之间,丝杆上未与联轴器连接的一端与丝杆安装座转动连接,所述焊接底座上固定设有直线导轨,安装板上固定设有与直线导轨滑动连接的滑块,且滑块上设有与丝杆螺纹连接的螺孔,安装板通过丝杆与螺孔的螺纹连接、以及滑块与直线导轨的配合滑动设置在焊接底座上。
上述焊接底座上固定设有用于移动抽尘管导向的导向钣金,且导向钣金上设有可供移动抽尘管穿过的通孔,移动抽尘管穿过通孔后与导向钣金滑动连接。
上述焊接底座上固定设有轴承安装座,所述轴承安装座位于导向钣金和丝杆安装座之间,且轴承安装座上设有安装孔,轴承安装座上固定设有用于移动抽尘管定位转动的直线轴承,直线轴承同轴固定设置在安装孔内,移动抽尘管转过直线轴承后与直线轴承滑动连接。
上述轴承安装座和丝杆安装座之间固定设有第一固定板,第一固定板和轴承安装座之间设有第一风琴罩,第一风琴罩的一端与轴承安装座固定连接,第一风琴罩的另一端与第一固定板固定连接,所述电机安装座上固定设有第二固定板,所述第二固定板和安装板之间设有第二风琴罩,第二风琴罩的一端与第二固定板固定连接,第二风琴罩的另一端与安装板固定连接。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过在焊接底座上设置抽尘组件,并且将抽尘组件设置成由电机驱动滑动设置在焊接底座上的安装板,以及固定在安装板上的移动抽尘管,通过移动抽尘管的移动将抽尘槽口伸入各种不同的管材后对管材内的尘屑进行抽尘,有效的解决了现有技术中固定抽尘机构不能满足各种尺寸的管材的抽尘的问题,结构十分巧妙,且实用高效。
(2)本实用新型通过设置电机安装座将电机固定在焊接底座上,并通过电机控制丝杆转动,丝杆的转动带动安装板底座的滑块和直线导轨的滑动,一方面可以精准的控制移动抽尘管的路径尺寸,另一方面在保证滑动顺畅的同时也能够通过丝杆和滑块的螺纹配合进行移动抽尘管的导向,实用高效。
(3)本实用新型通过在焊接底座上设置导向钣金,并且在导向钣金上设置可供移动抽尘管穿过的通孔,通过导向钣金和移动抽尘管的滑动连接,提高了移动抽尘管移动时的稳定性的同时也能很好的起到导向的作用,十分便捷。
(4)本实用新型通过在焊接底座上设置轴承安装座,轴承安装座设置在导向钣金和丝杆安装座之间,在轴承安装座内固定安装直线轴承,通过移动抽尘管和直线轴承的滑动连接,一方面可以保证移动抽尘管滑动的稳定性,另一方面也可以用于移动抽尘管的导向和滑动的顺畅度,高效便捷。
(5)本实用新型通过在轴承安装座和丝杆安装座之间设置第一风琴罩,第二固定板和安装板之间设置第二风琴罩,能够有效的避免在抽尘过程中的尘屑对丝杆和直线导轨以及滑块产生的污染和损害,保证了丝杆和直线导轨整洁和正常使用,整洁高效。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型中抽尘组件与焊接底座连接的整体结构示意图;
图2为本实用新型中移动抽尘管未伸入管材时的结构示意图;
图3为本实用新型中移动抽尘管伸入管材时的结构示意图。
具体实施方式
见图1至图3,本实用新型具有焊接底座1,所述焊接底座1上设有用于切割时产生的尘屑的抽尘组件2,所述抽尘组件2包括由电机21驱动滑动设置在焊接底座1上的安装板23以及固定在安装板23上且用于抽尘的移动抽尘管22,所述移动抽尘管22的一端设有可与抽风机连接的连接头222,移动抽尘管22的另一端设有用于抽尘的抽尘槽口221,所述移动抽尘管22的移动方向与焊接底座1的延伸方向平行;
所述焊接底座1上固定设有电机安装座24,所述电机21固定安装在电机安装座24内,所述电机21的输出端固定设有联轴器25,联轴器25上固定设有丝杆26,焊接底座1上固定设有丝杆安装座27,丝杆安装座27位于焊接底座1上远离电机21的一端,且安装板23位于丝杆安装座27和电机安装座24之间,丝杆26上未与联轴器25连接的一端与丝杆安装座27转动连接,所述焊接底座1上固定设有直线导轨29,安装板23上固定设有与直线导轨29滑动连接的滑块28,且滑块28上设有与丝杆26螺纹连接的螺孔,安装板23通过丝杆26与螺孔的螺纹连接、以及滑块28与直线导轨29的配合滑动设置在焊接底座1上;
所述焊接底座1上固定设有用于移动抽尘管22导向的导向钣金3,且导向钣金3上设有可供移动抽尘管22穿过的通孔,移动抽尘管22穿过通孔后与导向钣金3滑动连接;
所述焊接底座1上固定设有轴承安装座4,所述轴承安装座4位于导向钣金3和丝杆安装座27之间,且轴承安装座4上设有安装孔,轴承安装座4上固定设有用于移动抽尘管22定位转动的直线轴承41,直线轴承41同轴固定设置在安装孔内,移动抽尘管22转过直线轴承41后与直线轴承41滑动连接;
所述轴承安装座4和丝杆安装座27之间固定设有第一固定板51,第一固定板51和轴承安装座4之间设有第一风琴罩5,第一风琴罩5的一端与轴承安装座4固定连接,第一风琴罩5的另一端与第一固定板51固定连接,所述电机安装座24上固定设有第二固定板61,所述第二固定板61和安装板23之间设有第二风琴罩6,第二风琴罩6的一端与第二固定板61固定连接,第二风琴罩6的另一端与安装板23固定连接;
本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,移动抽尘管22上的连接头222通过钢丝软管与抽风机连接,且抽风机可跟随连接头222一起移动,在对管材进行吸尘时,焊接底座1固定在机床的床身上,并使移动抽尘管22可以深入后加工的管材内,移动抽尘管22通过电机21上丝杆26和安装板23上的滑块28的螺纹连接伸入管材内,伸入管材后启动抽风机,通过抽尘槽口221来对加工管材时产生的尘屑吸附,高效实用。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种随动抽尘机构,具有焊接底座(1);其特征在于:所述焊接底座(1)上设有用于切割时产生的尘屑的抽尘组件(2),所述抽尘组件(2)包括由电机(21)驱动滑动设置在焊接底座(1)上的安装板(23)以及固定在安装板(23)上且用于抽尘的移动抽尘管(22),所述移动抽尘管(22)的一端设有可与抽风机连接的连接头(222),移动抽尘管(22)的另一端设有用于抽尘的抽尘槽口(221),所述移动抽尘管(22)的移动方向与焊接底座(1)的延伸方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种随动抽尘机构,其特征在于:所述焊接底座(1)上固定设有电机安装座(24),所述电机(21)固定安装在电机安装座(24)内,所述电机(21)的输出端固定设有联轴器(25),联轴器(25)上固定设有丝杆(26),焊接底座(1)上固定设有丝杆安装座(27),丝杆安装座(27)位于焊接底座(1)上远离电机(21)的一端,且安装板(23)位于丝杆安装座(27)和电机安装座(24)之间,丝杆(26)上未与联轴器(25)连接的一端与丝杆安装座(27)转动连接,所述焊接底座(1)上固定设有直线导轨(29),安装板(23)上固定设有与直线导轨(29)滑动连接的滑块(28),且滑块(28)上设有与丝杆(26)螺纹连接的螺孔,安装板(23)通过丝杆(26)与螺孔的螺纹连接、以及滑块(28)与直线导轨(29)的配合滑动设置在焊接底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种随动抽尘机构,其特征在于:所述焊接底座(1)上固定设有用于移动抽尘管(22)导向的导向钣金(3),且导向钣金(3)上设有可供移动抽尘管(22)穿过的通孔,移动抽尘管(22)穿过通孔后与导向钣金(3)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种随动抽尘机构,其特征在于:所述焊接底座(1)上固定设有轴承安装座(4),所述轴承安装座(4)位于导向钣金(3)和丝杆安装座(27)之间,且轴承安装座(4)上设有安装孔,轴承安装座(4)上固定设有用于移动抽尘管(22)定位转动的直线轴承(41),直线轴承(41)同轴固定设置在安装孔内,移动抽尘管(22)转过直线轴承(41)后与直线轴承(41)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种随动抽尘机构,其特征在于:所述轴承安装座(4)和丝杆安装座(27)之间固定设有第一固定板(51),第一固定板(51)和轴承安装座(4)之间设有第一风琴罩(5),第一风琴罩(5)的一端与轴承安装座(4)固定连接,第一风琴罩(5)的另一端与第一固定板(51)固定连接,所述电机安装座(24)上固定设有第二固定板(61),所述第二固定板(61)和安装板(23)之间设有第二风琴罩(6),第二风琴罩(6)的一端与第二固定板(61)固定连接,第二风琴罩(6)的另一端与安装板(23)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922241986.2U CN211386157U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种随动抽尘机构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922241986.2U CN211386157U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种随动抽尘机构 |
Publications (1)
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CN211386157U true CN211386157U (zh) | 2020-09-01 |
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ID=72225871
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CN201922241986.2U Active CN211386157U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种随动抽尘机构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN211386157U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110860536A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-06 | 无锡庆源激光科技有限公司 | 一种随动抽尘机构 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922241986.2U patent/CN211386157U/zh active Active
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