CN212017917U - 一种立轴式骨料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立轴式骨料破碎装置，涉及骨料技术领域，为解决现有的破碎装置破碎均匀度较低且收集不方便的问题。所述破碎箱的内部安装有立轴，所述立轴的上端安装有锥形破碎辊，所述锥形破碎辊与立轴之间安装有偏心套，所述偏心套的下端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的后端安装有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮相互啮合，所述第二伞齿轮的一端安装有电机，所述破碎箱内部的两侧均安装有破碎挡块，所述破碎挡块的一端安装有退让保护机构，所述破碎挡块的上下两端均设置有滑块，所述破碎箱内部的上下两端均设置有退让槽，且退让槽与滑块滑动连接，所述破碎箱上端的中间设置有进料口。

Description

一种立轴式骨料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及骨料技术领域，具体为一种立轴式骨料破碎装置。

背景技术

骨料，即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用，它在建筑类起着十分重要的作用，在拌料时，水泥经水搅拌时，成稀糊状，如果不加骨料的话，它将无法成型，将导致无法使用。所以说在建筑业，骨料是引领着十分重要的作用，在使用骨料前需要将其破碎成一定规格的粒径。

但是，现有的破碎装置破碎均匀度较低且收集不方便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种立轴式骨料破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立轴式骨料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎装置破碎均匀度较低且收集不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立轴式骨料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部安装有立轴，所述立轴的上端安装有锥形破碎辊，所述锥形破碎辊与立轴之间安装有偏心套，所述偏心套的下端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的后端安装有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮相互啮合，所述第二伞齿轮的一端安装有电机，所述破碎箱内部的两侧均安装有破碎挡块，所述破碎挡块的一端安装有退让保护机构，所述破碎挡块的上下两端均设置有滑块，所述破碎箱内部的上下两端均设置有退让槽，且退让槽与滑块滑动连接，所述破碎箱上端的中间设置有进料口，所述破碎箱的下端安装有导料箱，所述导料箱的外部安装有支架，所述支架的下端安装有第一减震支脚。

优选的，所述导料箱的下端安装有导料软管，所述导料软管的下端安装有集料箱，所述集料箱的外侧安装有振动电机，且振动电机与集料箱通过螺钉连接，所述集料箱下端的两侧均安装有第二减震支脚。

优选的，所述集料箱的内部安装有一级筛筐、二级筛筐和集料筐，且二级筛筐位于集料筐的上方，且一级筛筐位于二级筛筐的上方，且一级筛筐、二级筛筐和集料筐与集料箱均滑动连接，所述一级筛筐和二级筛筐内部的底端均设置有筛网。

优选的，所述退让保护机构的内部安装有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的一端安装有调节螺杆，所述蝶形弹簧的另一端安装有退让杆，且退让杆与破碎挡块焊接连接。

优选的，所述锥形破碎辊的外部设置有若干第一凸点，所述破碎挡块的外部设置有若干第二凸点。

优选的，所述锥形破碎辊与第一凸点设置为一体成型结构，所述破碎挡块与第二凸点设置为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，电机工作时带动锥形破碎辊转动，锥形破碎辊在偏心套的作用下，绕一固定圆周定点做旋摆运动，从而使锥形破碎辊时而靠近又时而远离破碎挡块，使骨料在破碎箱内部不断受到冲击、挤压和弯曲作用，从而实现破碎，第一凸点和第二凸点增大破碎过程中的挤压剪切力，从而提高对骨料的破碎均匀度。

2、本实用新型通过集料箱对破碎完成后的骨料进行收集，并在振动电机的作用下对骨料进行筛分，根据骨料粒度的差异，通过筛网分别将骨料均匀分布在一级筛筐、二级筛筐和集料筐的内部，从而实现对骨料的收集与筛分，收集方便且保证了每个筐内骨料的均匀度。

3、本实用新型通过设置有退让保护机构可对破碎机构进行保护，当骨料中混入硬度较大的物体，而锥形破碎辊与破碎挡块之间的挤压破碎力度无法将此物体破碎时，蝶形弹簧受到较大的力迫使自身收缩一端距离后快速复位，从而使物料落下，避免对破碎机构造成机械损伤。

附图说明

图1为本实用新型的一种立轴式骨料破碎装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A区的局部放大图；

图3为本实用新型的锥形破碎辊与电机的连接关系图。

图中：1、破碎箱；2、立轴；3、锥形破碎辊；4、偏心套；5、第一伞齿轮；6、第二伞齿轮；7、电机；8、破碎挡块；9、退让保护机构；10、退让槽；11、滑块；12、进料口；13、导料箱；14、支架；15、第一减震支脚；16、导料软管；17、集料箱；18、一级筛筐；19、二级筛筐；20、集料筐；21、筛网；22、第二减震支脚；23、振动电机；24、退让杆；25、调节螺杆；26、蝶形弹簧；27、第一凸点；28、第二凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种立轴式骨料破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的内部安装有立轴2，立轴2的上端安装有锥形破碎辊3，锥形破碎辊3与立轴2之间安装有偏心套4，偏心套4的下端设置有第一伞齿轮5，第一伞齿轮5的后端安装有第二伞齿轮6，且第二伞齿轮6与第一伞齿轮5相互啮合，第二伞齿轮6的一端安装有电机7，破碎箱1内部的两侧均安装有破碎挡块8，破碎挡块8的一端安装有退让保护机构9，破碎挡块8的上下两端均设置有滑块11，破碎箱1内部的上下两端均设置有退让槽10，且退让槽10与滑块11滑动连接，破碎箱1上端的中间设置有进料口12，破碎箱1的下端安装有导料箱13，导料箱13的外部安装有支架14，支架14的下端安装有第一减震支脚15，电机7工作带动第二伞齿轮6转动，第二伞齿轮6带动第一伞齿轮5转动，从而使锥形破碎辊3沿着立轴2高速转动，在偏心套4的作用下，锥形破碎辊3绕一固定圆周定点做旋摆运动，从而使锥形破碎辊3时而靠近又时而远离破碎挡块8，使骨料在破碎箱1内部不断受到冲击、挤压和弯曲作用，从而实现破碎。

进一步，导料箱13的下端安装有导料软管16，导料软管16的下端安装有集料箱17，集料箱17的外侧安装有振动电机23，且振动电机23与集料箱17通过螺钉连接，集料箱17下端的两侧均安装有第二减震支脚22，振动电机23的作用下对骨料进行筛分。

进一步，集料箱17的内部安装有一级筛筐18、二级筛筐19和集料筐20，且二级筛筐19位于集料筐20的上方，且一级筛筐18位于二级筛筐19的上方，且一级筛筐18、二级筛筐19和集料筐20与集料箱17均滑动连接，一级筛筐18和二级筛筐19内部的底端均设置有筛网21，根据骨料粒度的差异，通过筛网21分别将骨料均匀分布在一级筛筐18、二级筛筐19和集料筐20的内部，从而实现对骨料的收集与筛分。

进一步，退让保护机构9的内部安装有蝶形弹簧26，蝶形弹簧26的一端安装有调节螺杆25，蝶形弹簧26的另一端安装有退让杆24，且退让杆24与破碎挡块8焊接连接，当骨料中混入硬度较大的物体，而锥形破碎辊3与破碎挡块8之间的挤压破碎力度无法将此物体破碎时，此时蝶形弹簧26受到较大的外力，迫使自身收缩一端距离后快速复位。

进一步，锥形破碎辊3的外部设置有若干第一凸点27，破碎挡块8的外部设置有若干第二凸点28，增大破碎过程中的挤压剪切力，从而提高对骨料的破碎均匀度。

进一步，锥形破碎辊3与第一凸点27设置为一体成型结构，破碎挡块8与第二凸点28设置为一体成型结构，结构简单且结构强度大。

工作原理：使用时，骨料通过进料口12进入破碎箱1的内部，电机7工作带动第二伞齿轮6转动，第二伞齿轮6带动第一伞齿轮5转动，从而使锥形破碎辊3沿着立轴2高速转动，在偏心套4的作用下，锥形破碎辊3绕一固定圆周定点做旋摆运动，从而使锥形破碎辊3时而靠近又时而远离破碎挡块8，使骨料在破碎箱1内部不断受到冲击、挤压和弯曲作用，从而实现破碎，第一凸点27和第二凸点28增大破碎过程中的挤压剪切力，从而提高对骨料的破碎均匀度，退让保护机构9对破碎机构进行保护，当骨料中混入硬度较大的物体，而锥形破碎辊3与破碎挡块8之间的挤压破碎力度无法将此物体破碎时，此时蝶形弹簧26受到较大的外力，迫使自身收缩一端距离后快速复位，蝶形弹簧26收缩时，破碎挡块8则通过滑块11沿着退让槽10滑动，从而增大破碎间隙，使物体落下，避免对破碎机构造成机械损伤，破碎后的骨料经导料软管16进入集料箱17的内部，并在振动电机23的作用下对骨料进行筛分，根据骨料粒度的差异，通过筛网21分别将骨料均匀分布在一级筛筐18、二级筛筐19和集料筐20的内部，从而实现对骨料的收集与筛分，收集方便且保证了每个筐内骨料的均匀度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立轴式骨料破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部安装有立轴(2)，所述立轴(2)的上端安装有锥形破碎辊(3)，所述锥形破碎辊(3)与立轴(2)之间安装有偏心套(4)，所述偏心套(4)的下端设置有第一伞齿轮(5)，所述第一伞齿轮(5)的后端安装有第二伞齿轮(6)，且第二伞齿轮(6)与第一伞齿轮(5)相互啮合，所述第二伞齿轮(6)的一端安装有电机(7)，所述破碎箱(1)内部的两侧均安装有破碎挡块(8)，所述破碎挡块(8)的一端安装有退让保护机构(9)，所述破碎挡块(8)的上下两端均设置有滑块(11)，所述破碎箱(1)内部的上下两端均设置有退让槽(10)，且退让槽(10)与滑块(11)滑动连接，所述破碎箱(1)上端的中间设置有进料口(12)，所述破碎箱(1)的下端安装有导料箱(13)，所述导料箱(13)的外部安装有支架(14)，所述支架(14)的下端安装有第一减震支脚(15)。

2.根据权利要求1所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：所述导料箱(13)的下端安装有导料软管(16)，所述导料软管(16)的下端安装有集料箱(17)，所述集料箱(17)的外侧安装有振动电机(23)，且振动电机(23)与集料箱(17)通过螺钉连接，所述集料箱(17)下端的两侧均安装有第二减震支脚(22)。

3.根据权利要求2所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：所述集料箱(17)的内部安装有一级筛筐(18)、二级筛筐(19)和集料筐(20)，且二级筛筐(19)位于集料筐(20)的上方，且一级筛筐(18)位于二级筛筐(19)的上方，且一级筛筐(18)、二级筛筐(19)和集料筐(20)与集料箱(17)均滑动连接，所述一级筛筐(18)和二级筛筐(19)内部的底端均设置有筛网(21)。

4.根据权利要求1所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：所述退让保护机构(9)的内部安装有蝶形弹簧(26)，所述蝶形弹簧(26)的一端安装有调节螺杆(25)，所述蝶形弹簧(26)的另一端安装有退让杆(24)，且退让杆(24)与破碎挡块(8)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：所述锥形破碎辊(3)的外部设置有若干第一凸点(27)，所述破碎挡块(8)的外部设置有若干第二凸点(28)。

6.根据权利要求5所述的一种立轴式骨料破碎装置，其特征在于：所述锥形破碎辊(3)与第一凸点(27)设置为一体成型结构，所述破碎挡块(8)与第二凸点(28)设置为一体成型结构。

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