CN209934841U - 一种用于中药原料的微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中中药原料的粉碎技术领域，具体是一种用于中药原料的微粉碎机，用于解决现有中药原料粉碎机粉碎中药原料效率低的问题。本实用新型包括粉碎机本体，所述粉碎机本体内安装有粉碎机构，所述粉碎机构的下方安装有筛选机构，所述筛选机构包括安装在粉碎机本体外侧的筛网箱，所述筛网箱内在同一竖直方向安装有多个转轴，多个所述转轴上均安装有可缠绕在转轴上的筛网，所述筛网上均开有筛孔，每个所述筛网的筛孔直径大小均不相等。本实用新型中通过旋转相对应的转轴可以将相对应的筛网旋转到粉碎机构的下方，从而减少了更换不同孔径筛网的时间，进而提高了该中药原料为粉碎机的粉碎效率。

Description

一种用于中药原料的微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及中药原料的粉碎技术领域，更具体的是涉及一种用于中药原料的微粉碎机。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，要生产出中药自然需要中药原料，以及将中药原料粉碎的微粉碎机。

现有技术中中药原料的粉碎机包括粉碎机，粉碎机上设置有自动喂料器，粉碎机右侧设置有转筛，粉碎机与转筛之间通过送料管相连接，转筛上方设置有分离器，分离器与转筛之间设置有吸风管，分离器上还设置有除尘器，转筛内部设置有筛网，筛网两端、转筛外部设置有振动装置，通过振动装置带动筛网振动。该粉碎机通过振动装置带动筛网振动，进而避免原料在筛网上粘结，并由热风管对筛网上的原料进行烘干，避免水分较多的原料结块，堵塞筛网。

但是，上述中药原料粉碎机中为了得到不同目数的药粉，需要更换不同孔径大小的筛网，这样不但比较麻烦，而且需要花费更多的时间来更换筛网，如此导致了该粉碎机粉碎中药原料的效率变低。因此，我们迫切的需要设计一种可以适应更多目数要求的微粉碎机，避免更换筛网花费太多时间，而降低了粉碎机的效率。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种用于中药原料的微粉碎机，用于解决现有中药原料粉碎机为了得到不同目数的药粉，需要缓慢的更换不同孔径大小的筛网，从而浪费时间、导致了该粉碎机粉碎中药原料效率变低的问题。本实用新型中当需要筛选不同目数的药粉时，只需旋转相对应的转轴，通过旋转相对应的转轴可以将相对应的筛网旋转到粉碎机构的下方，通过相对应的筛网筛选后即可得到对应目数的药粉，从而减少了更换不同孔径筛网的时间，进而提高了该中药原料为粉碎机的粉碎效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于中药原料的微粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体内安装有粉碎机构，所述粉碎机构的下方安装有筛选机构，所述筛选机构包括安装在粉碎机本体外侧的筛网箱，所述筛网箱内在同一竖直方向安装有多个转轴，多个所述转轴上均安装有可缠绕在转轴上的筛网，所述筛网上均开有筛孔，每个所述筛网的筛孔直径大小均不相等，所述粉碎机本体的侧壁上开有与筛网相对应的通槽，所述粉碎机本体的内壁上在同一水平方向均开有相互连通的滑槽，所述筛网可通过通槽并在滑槽内滑动。

在本实用新型中，由于每个转轴上筛网的筛孔直径大小不相等，所以不同的筛网可以筛选出不同目数的药粉，当需要筛选不同目数的药粉时，工作人员旋转相对应的转轴，转轴旋转带动设在转轴上的对应筛网旋离转轴，相对应的筛网穿过通槽并沿滑槽滑动，直到筛网铺满粉碎机本体的横截面时，停止旋转转轴；然后通过粉碎机构将中药原料粉碎，被粉碎的中药粉掉在相对应的筛网中，并从筛网的筛孔中漏下，从而筛选出所要目数的药粉。如此，只需要通过旋转对应的转轴就可以快速的将对应的筛网旋转到粉碎机构的下方，从而可以减少更换不同孔径筛网的时间，进而提高了该中药原料为粉碎机的粉碎效率。

作为一种优选的方式，所述通槽的高度与筛网的厚度相等，所述粉碎机本体内侧在通槽处安装有密封机构。

作为一种优选的方式，所述密封机构为密封条组件，所述密封条组件包括分别安装在通槽上边缘和下边缘的上密封条和下密封条，所述筛网可从上密封条和下密封条间穿过。

作为一种优选的方式，所述转轴穿过筛网箱并在转轴的末端连接有手柄。

作为一种优选的方式，所述粉碎机构包括动力磨，所述动力磨的中部连接有动力轴，所述动力轴的上端连接有动力机构，所述动力磨的上方和下方分别设有安装在粉碎机本体内壁上的粗粉碎磨和细粉碎磨，所述细粉碎磨上连接有竖直伸缩机构。

作为一种优选的方式，所述竖直伸缩机构包括设在细粉碎磨下方且安装在研磨箱内壁上的固定板，所述固定板上安装有穿过固定板并与固定板螺纹连接调节杆，所述调节杆连接细粉碎磨的底面，所述粉碎机本体的内壁上开有竖槽，所述细粉碎磨可沿竖槽上下滑动。

作为一种优选的方式，所述调节杆上安装有加强块，所述细粉碎磨底面安装有加强板，所述加强板与加强块间通过连接板连接。

作为一种优选的方式，所述动力磨的顶面和底面均设有多个粉碎齿，所述粗粉碎磨的底面设有多个粗磨齿，所述细粉碎磨的顶面设有多个细磨齿。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型中当需要筛选不同目数的药粉时，只需旋转相对应的转轴，通过旋转相对应的转轴可以将相对应的筛网旋转到粉碎机构的下方，通过相对应的筛网筛选后即可得到对应目数的药粉，从而减少了更换不同孔径筛网的时间，进而提高了该中药原料为粉碎机的粉碎效率。

(2)本实用新型中通槽的高度与筛网的厚度相等，粉碎机本体内侧在通槽处安装有密封机构，这样可以尽量减少从通槽进入筛网箱中的药粉；密封机构为密封条组件，密封条组件包括分别安装在通槽上边缘和下边缘的上密封条和下密封条，筛网可从上密封条和下密封条间穿过，通过上密封条和下密封条可以进一步的减少从通槽进入筛网箱中的药粉，并且不影响筛网从通槽滑出来；转轴穿过筛网箱并在转轴的末端连接有手柄，这样更容易时转轴旋转，从而更容易使筛网旋转到滑槽中并布满整个粉碎机本体的横截面。

(3)本实用新型中粉碎机构包括动力磨，动力磨的中部连接有动力轴，动力轴的上端连接有动力机构，动力磨的上方和下方分别设有安装在粉碎机本体内壁上的粗粉碎磨和细粉碎磨，细粉碎磨上连接有竖直伸缩机构。动力机构带动动力轴旋转，动力轴再带动动力磨旋转，到中药原料在粗粉碎磨与动力磨之间时，粗粉碎磨与动力磨可以将中药原料初步粉碎，然后掉入细粉碎磨与动力磨之间，通过细粉碎磨与动力磨将中药原料粉碎的更细，成为药粉，药粉在掉入筛网上，并且通过竖直伸缩机构可以调整细粉碎磨与动力磨间的距离，从而可以调整药粉的粗细程度。

(4)本实用新型中竖直伸缩机构包括设在细粉碎磨下方且安装在研磨箱内壁上的固定板，所述固定板上安装有穿过固定板并与固定板螺纹连接调节杆，所述调节杆连接细粉碎磨的底面，所述粉碎机本体的内壁上开有竖槽，所述细粉碎磨可沿竖槽上下滑动。当需要使研磨出来的药粉变得更细时，可以打开开在研磨箱上的门，然后旋转调节杆，由于调节杆与固定板通过螺纹连接，故在旋转调节杆时，调节杆会向动力磨的方向移动，从而分别带动细粉碎磨也向动力磨的方向移动，所以细粉碎磨与动力磨间的间隙均会变小，因此被研磨出来后的中药饮片会变得更细；当需要使研磨出来的药粉变得更粗时，可以打开开在研磨箱上的门，然后向另一个方向旋转调节杆，由于调节杆与固定板通过螺纹连接，故在旋转调节杆时，调节杆会向远离动力磨的方向移动，从而带动细粉碎磨也向远离动力磨的方向移动，所以细粉碎磨与动力磨间的间隙均会变大，因此被研磨出来后的药粉会变得更粗。

(5)本实用新型中调节杆上安装有加强块，细粉碎磨底面安装有加强板，加强板与加强块间通过连接板连接。细粉碎磨受到的力会依次通过加强板、连接板传递到加强块上，这样可以使细粉碎磨受到更大更均匀的力。

(6)本实用新型中动力磨的顶面和底面均设有多个粉碎齿，粗粉碎磨的底面设有多个粗磨齿，细粉碎磨的顶面设有多个细磨齿。当中药原料在粗磨齿与粉碎齿间时，受到粗磨齿与粉碎齿挤压摩擦，从而间中药原料初步的磨损；当中药原料在细磨齿与粉碎齿间时，受到细磨齿与粉碎齿挤压摩擦，从而间中药原料进一步的磨成药粉。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构简图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视结构简图；

图3为本实用新型图1中B-B处的剖视结构简图；

图4为本实用新型动力磨的正面剖视结构简图；

图5为本实用新型图1中C处的放大示意图

图6为本实用新型图1中D处的放大示意图；

附图标记：1粉碎机本体，2滑槽，3筛网，4固定板，5细粉碎磨，51细磨齿，6动力磨，61粉碎齿，7粗粉碎磨，71粗磨齿，8动力轴，9加强板，10连接板，11加强块，12竖槽，13调节杆，14转轴，15筛网箱，16手柄，17通槽，18下密封条，19上密封条。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-6所示，一种用于中药原料的微粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1内安装有粉碎机构，粉碎机构的下方安装有筛选机构，筛选机构包括安装在粉碎机本体1外侧的筛网箱15，筛网箱15内在同一竖直方向安装有多个转轴14，多个转轴14上均安装有可缠绕在转轴14上的筛网3，筛网3上均开有筛孔31，每个筛网3的筛孔31直径大小均不相等，粉碎机本体1的侧壁上开有与筛网3相对应的通槽17，粉碎机本体1的内壁上在同一水平方向均开有相互连通的滑槽2，筛网3可通过通槽17并在滑槽2内滑动。

在本实施例中，由于每个转轴14上筛网3的筛孔31直径大小不相等，所以不同的筛网 3可以筛选出不同目数的药粉，当需要筛选不同目数的药粉时，工作人员旋转相对应的转轴 14，转轴14旋转带动设在转轴14上的对应筛网3旋离转轴14，相对应的筛网3穿过通槽17并沿滑槽2滑动，直到筛网3铺满粉碎机本体1的横截面时，停止旋转转轴14；然后通过粉碎机构将中药原料粉碎，被粉碎的中药粉掉在相对应的筛网3中，并从筛网3的筛孔 31中漏下，从而筛选出所要目数的药粉。如此，只需要通过旋转对应的转轴14就可以快速的将对应的筛网3旋转到粉碎机构的下方，从而可以减少更换不同孔径筛网3的时间，进而提高了该中药原料为粉碎机的粉碎效率。

实施例2：

如图1-6所示，一种用于中药原料的微粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1内安装有粉碎机构，粉碎机构的下方安装有筛选机构，筛选机构包括安装在粉碎机本体1外侧的筛网箱15，筛网箱15内在同一竖直方向安装有多个转轴14，多个转轴14上均安装有可缠绕在转轴14上的筛网3，筛网3上均开有筛孔31，每个筛网3的筛孔31直径大小均不相等，粉碎机本体1的侧壁上开有与筛网3相对应的通槽17，粉碎机本体1的内壁上在同一水平方向均开有相互连通的滑槽2，筛网3可通过通槽17并在滑槽2内滑动。

本实施例中，通槽17的高度与筛网3的厚度相等，粉碎机本体1内侧在通槽17处安装有密封机构，这样可以尽量减少从通槽17进入筛网箱15中的药粉；密封机构为密封条组件，密封条组件包括分别安装在通槽17上边缘和下边缘的上密封条19和下密封条18，筛网3可从上密封条19和下密封条18间穿过，通过上密封条19和下密封条18可以进一步的减少从通槽17进入筛网箱15中的药粉，并且不影响筛网3从通槽17滑出来；转轴14穿过筛网箱15并在转轴14的末端连接有手柄16，这样更容易时转轴14旋转，从而更容易使筛网3旋转到滑槽2中并布满整个粉碎机本体1的横截面。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

如图1-6所示，一种用于中药原料的微粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1内安装有粉碎机构，粉碎机构的下方安装有筛选机构，筛选机构包括安装在粉碎机本体1外侧的筛网箱15，筛网箱15内在同一竖直方向安装有多个转轴14，多个转轴14上均安装有可缠绕在转轴14上的筛网3，筛网3上均开有筛孔31，每个筛网3的筛孔31直径大小均不相等，粉碎机本体1的侧壁上开有与筛网3相对应的通槽17，粉碎机本体1的内壁上在同一水平方向均开有相互连通的滑槽2，筛网3可通过通槽17并在滑槽2内滑动。

本实施例中，粉碎机构包括动力磨6，动力磨6的中部连接有动力轴8，动力轴8的上端连接有动力机构，动力磨6的上方和下方分别设有安装在粉碎机本体1内壁上的粗粉碎磨7和细粉碎磨5，细粉碎磨5上连接有竖直伸缩机构。动力机构带动动力轴8旋转，动力轴 8再带动动力磨6旋转，到中药原料在粗粉碎磨7与动力磨6之间时，粗粉碎磨7与动力磨 6可以将中药原料初步粉碎，然后掉入细粉碎磨5与动力磨6之间，通过细粉碎磨5与动力磨6将中药原料粉碎的更细，成为药粉，药粉在掉入筛网3上，并且通过竖直伸缩机构可以调整细粉碎磨5与动力磨6间的距离，从而可以调整药粉的粗细程度。

优选的，竖直伸缩机构包括设在细粉碎磨5下方且安装在研磨箱内壁上的固定板4，固定板4上安装有穿过固定板4并与固定板4螺纹连接调节杆13，调节杆13连接细粉碎磨5的底面，粉碎机本体1的内壁上开有竖槽12，细粉碎磨5可沿竖槽12上下滑动。当需要使研磨出来的药粉变得更细时，可以打开开在研磨箱上的门，然后旋转调节杆13，由于调节杆13与固定板4通过螺纹连接，故在旋转调节杆13时，调节杆13会向动力磨6的方向移动，从而分别带动细粉碎磨5也向动力磨6的方向移动，所以细粉碎磨5与动力磨6间的间隙均会变小，因此被研磨出来后的中药饮片会变得更细；当需要使研磨出来的药粉变得更粗时，可以打开开在研磨箱上的门，然后向另一个方向旋转调节杆13，由于调节杆13与固定板4通过螺纹连接，故在旋转调节杆13时，调节杆13会向远离动力磨6的方向移动，从而带动细粉碎磨5也向远离动力磨6的方向移动，所以细粉碎磨5与动力磨6间的间隙均会变大，因此被研磨出来后的药粉会变得更粗。

优选的，调节杆13上安装有加强块11，细粉碎磨5底面安装有加强板9，加强板9与加强块11间通过连接板10连接。细粉碎磨5受到的力会依次通过加强板9、连接板10传递到加强块11上，这样可以使细粉碎磨5受到更大更均匀的力。

优选的，动力磨6的顶面和底面均设有多个粉碎齿61，粗粉碎磨7的底面设有多个粗磨齿71，细粉碎磨5的顶面设有多个细磨齿51。当中药原料在粗磨齿71与粉碎齿61间时，受到粗磨齿71与粉碎齿61挤压摩擦，从而间中药原料初步的磨损；当中药原料在细磨齿51与粉碎齿61间时，受到细磨齿51与粉碎齿61挤压摩擦，从而间中药原料进一步的磨成药粉。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于中药原料的微粉碎机，包括粉碎机本体(1)，所述粉碎机本体(1)内安装有粉碎机构，所述粉碎机构的下方安装有筛选机构，其特征在于：所述筛选机构包括安装在粉碎机本体(1)外侧的筛网箱(15)，所述筛网箱(15)内在同一竖直方向安装有多个转轴(14)，多个所述转轴(14)上均安装有可缠绕在转轴(14)上的筛网(3)，所述筛网(3)上均开有筛孔(31)，每个所述筛网(3)的筛孔(31)直径大小均不相等，所述粉碎机本体(1)的侧壁上开有与筛网(3)相对应的通槽(17)，所述粉碎机本体(1)的内壁上在同一水平方向均开有相互连通的滑槽(2)，所述筛网(3)可通过通槽(17)并在滑槽(2)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药原料的微粉碎机，其特征在于：所述通槽(17)的高度与筛网(3)的厚度相等，所述粉碎机本体(1)内侧在通槽(17)处安装有密封机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于中药原料的微粉碎机，其特征在于：所述密封机构为密封条组件，所述密封条组件包括分别安装在通槽(17)上边缘和下边缘的上密封条(19)和下密封条(18)，所述筛网(3)可从上密封条(19)和下密封条(18)间穿过。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于中药原料的微粉碎机，其特征在于：所述转轴(14)穿过筛网箱(15)并在转轴(14)的末端连接有手柄(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于中药原料的微粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构包括动力磨(6)，所述动力磨(6)的中部连接有动力轴(8)，所述动力轴(8)的上端连接有动力机构，所述动力磨(6)的上方和下方分别设有安装在粉碎机本体(1)内壁上的粗粉碎磨(7)和细粉碎磨(5)，所述细粉碎磨(5)上连接有竖直伸缩机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于中药原料的微粉碎机，其特征在于：所述竖直伸缩机构包括设在细粉碎磨(5)下方且安装在研磨箱内壁上的固定板(4)，所述固定板(4)上安装有穿过固定板(4)并与固定板(4)螺纹连接调节杆(13)，所述调节杆(13)连接细粉碎磨(5)的底面，所述粉碎机本体(1)的内壁上开有竖槽(12)，所述细粉碎磨(5)可沿竖槽(12)上下滑动。

7.根据权利要求6所述的一种用于中药原料的微粉碎机，其特征在于：所述调节杆(13)上安装有加强块(11)，所述细粉碎磨(5)底面安装有加强板(9)，所述加强板(9)与加强块(11)间通过连接板(10)连接。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种用于中药原料的微粉碎机，其特征在于：所述动力磨(6)的顶面和底面均设有多个粉碎齿(61)，所述粗粉碎磨(7)的底面设有多个粗磨齿(71)，所述细粉碎磨(5)的顶面设有多个细磨齿(51)。

Images