CN118142678B - 一种稀土精炼用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎领域，具体为一种稀土精炼用破碎设备，包括破碎外桶与安装在破碎外桶正下方的驱动电机，且驱动电机顶端的驱动轴延伸至破碎外桶内，所述破碎外桶内设置有能够晃动的破碎内桶，所述破碎内桶内侧壁的顶端设置有用于初步破碎物料的一级破碎部件，且破碎内桶内底面的中心转动连接有用于向一级破碎部件提供动力的第一驱动杆，所述破碎内桶内侧壁的底部上下滑动有升降稳定环板，通过破碎内桶的设置，能够使破碎的物料进行震动，从而通过坚果效应的原理，大的颗粒会向上移动，小的颗粒会向下移动，因此破碎的物料会在破碎内桶内形成上下细致的分层，因此能够大大方便人员根据需求进行使用。

Description

一种稀土精炼用破碎设备

技术领域

本发明涉及破碎技术领域，具体涉及一种稀土精炼用破碎设备。

背景技术

稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性,能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能，但是稀土在精炼过程中需要对稀土原料进行破碎，可是现有破碎装置绝大多数都是进行一次破碎，然后在进行简单筛分或者没有筛分，不能更加细致的区分出不同颗粒，因此很不方便人员使用；

例如申请号为：CN202010779991.3的一种破碎设备，尤其涉及一种稀土矿石高效破碎设备，本发明要解决的技术问题为：提供一种可在稀土破碎完成后，还可对稀土进行一次筛选的稀土矿石高效破碎设备，一种稀土矿石高效破碎设备，包括有：支撑架；框体，安装在支撑架上；挡板，安装在框体上；动力组件，安装在支撑架上；挤压组件，安装在框体上；推动组件，安装在挡板、动力组件以及挤压组件之间；破碎组件，安装在挡板上，会通过挤压组件与破碎组件对稀土矿石进行两次破碎工作，使得稀土矿石在被破碎后变得更加细腻，可在稀土矿石完成破碎工作后对破碎完成的稀土矿石进行筛选。

上述专利中虽然可以对破碎的物料进行筛分，但是筛分出来的物料只能分为两类，不能更加细致的进行筛分，因此很不方便人员根据需求进行使用。

因此，本发明提供一种稀土精炼用破碎设备，以解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种稀土精炼用破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种稀土精炼用破碎设备，包括破碎外桶与安装在破碎外桶正下方的驱动电机，且驱动电机顶端的驱动轴延伸至破碎外桶内，所述破碎外桶内设置有能够晃动的破碎内桶，所述破碎内桶内侧壁的顶端设置有用于初步破碎物料的一级破碎部件，且破碎内桶内底面的中心转动连接有用于向一级破碎部件提供动力的第一驱动杆，所述破碎内桶内侧壁的底部上下滑动有升降稳定环板，所述第一驱动杆的中部上下滑动连接有驱动筒，且驱动筒的底端固接有外周面转动连接在升降稳定环板内的二级辅助破碎网板，所述二级辅助破碎网板的下表面均匀的设置有多个能够跟随其一起转动且能够自转的升降辊，所述升降稳定环板内侧壁的上部均匀的转动连接有多个一端均向驱动筒延伸的二级破碎辊，所述驱动筒的底部设置有用于驱动二级破碎辊进行转动的辅助驱动部件，所述二级破碎辊的内周面均匀设置有多个第四弹簧，且第四弹簧远离二级破碎辊的一端固接有破碎内辊，所述二级破碎辊的外周面均匀的设置有多个能够向内进行伸缩的破碎半球头，且破碎内辊的外周面均匀的设置有多个能够向与之适配的破碎半球头撞击的撞击部件，所述二级辅助破碎网板的上表面均匀的设置有多个与破碎半球头适配的辅助破碎凹板。

优选的，所述破碎外桶内侧壁的顶部与破碎内桶外周面的顶部之间均匀的固接有多个第一弹簧，且破碎外桶的内底面与破碎内桶的下表面也均匀的安装有多个第一弹簧，所述破碎内桶外周面的中部安装有振动电机，所述破碎外桶内侧壁的顶端固接有内壁设置在破碎内桶上的弹性阻挡环板。

优选的，所述二级辅助破碎网板的上表面均匀的开设有多个掉落口，且辅助破碎凹板固定安装在掉落口内侧壁的顶端，所述辅助破碎凹板上表面均匀的开设有多个破碎口。

优选的，所述一级破碎部件包括固接在破碎内桶内侧壁顶端的一级破碎筒，所述第一驱动杆的顶端固接有一级破碎辊，且一级破碎辊的外周面与一级破碎筒的内侧壁均设置有多个破碎齿，且破碎齿之间可以相互配合来对物料进行破碎，所述一级破碎筒的上表面固接有第一辅助支撑杆，所述辅助支撑杆远离一级破碎筒的一端固接有第一稳定块，且第一稳定块的底端转动连接在第一驱动杆上。

优选的，所述二级辅助破碎网板的下表面均匀的固接有多组辅助支撑板，每组所述辅助支撑板均由两个组成，且每个升降辊均通过一组辅助支撑板安装在二级辅助破碎网板上，且升降辊与辅助支撑板为转动连接。

优选的，所述辅助驱动部件包括固定连接在驱动筒底部的第一驱动锥齿轮，所述二级破碎辊远离升降稳定环板的一端固接有与第一驱动锥齿轮齿接的第二驱动锥齿轮，所述升降稳定环板外周面均匀的固接有多个限位滑块。

优选的，所述撞击部件包括多个且均匀固接在破碎内辊外周面的支撑柱，所述支撑柱远离破碎内辊的一端固接有稳定引导筒，稳定引导筒的内壁滑动连接有一端固接在破碎半球头上的连接柱，所述连接柱的中部均匀的设置有多个能够向其内伸缩的阻挡半球头，所述支撑柱远离破碎内辊的一端固接有一端设置在破碎半球头上的第二弹簧。

优选的，所述连接柱外周面均匀的开设有多个安装槽，且阻挡半球头滑动连接在安装槽内，所述阻挡半球头的内侧面固接有一端设置在安装槽内的第三弹簧。

优选的，所述破碎内桶的内底面均匀的开设有多个下料口，且破碎外桶的内底面也均匀的开设有多个下料口，且破碎内桶上的下料口与破碎外桶上的下料口之间固接有用于联通彼此的软引导筒。

优选的，所述破碎外桶的底端设置有安装支撑环板，安装支撑环板的内周面固接有第二辅助支撑杆，所述第二辅助支撑杆远离安装支撑环板的一端固接有电机安装箱，驱动电机固定安装在电机安装箱内，且驱动电机顶端驱动轴上固接有一端设置在第一驱动杆上的万向杆。

本发明的有益效果为：

1、通过破碎内桶的设置，能够使破碎的物料进行震动，从而通过坚果效应的原理，大的颗粒会向上移动，小的颗粒会向下移动，因此破碎的物料会在破碎内桶内形成上下细致的分层，因此能够大大方便人员根据需求进行使用。

2、通过二级破碎辊、破碎半球头与破碎内辊的设置，能够对物料进行二次破碎，从而能够促使物料破碎的更加彻底。

3、通过破碎内桶的设置，能够促使其破碎内桶在晃动时，促使破碎内辊在二级破碎辊内进行晃动，从而能够在破碎半球头接触到物料时，就对其进行敲击，从而能够大大减小其破碎难度，同时能够大大减小其破碎半球头表面损伤的情况产生。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明破碎外桶正视的剖面结构示意图。

图3为本发明图2中A处放大的结构示意图。

图4为本发明二级破碎辊的局部剖面结构示意图。

图5为本发明图4中B处放大的结构示意图。

图6为本发明连接柱与稳定引导筒的配合结构示意图。

图7为本发明二级破碎辊、破碎内辊与第四弹簧的配合结构示意图。

图8为本发明升降稳定环板的俯视结构示意图。

图9为本发明第一驱动杆俯视的剖面结构示意图。

图中：1、破碎外桶；2、安装支撑环板；3、破碎内桶；4、弹性阻挡环板； 5、下料口；6、第一弹簧；7、第一稳定块；8、升降稳定环板；9、第一驱动杆；10、驱动筒；11、一级破碎筒；12、一级破碎辊；13、二级辅助破碎网板；14、二级破碎辊；15、破碎半球头；16、升降辊；17、掉落口；18、辅助破碎凹板；20、破碎内辊；21、稳定引导筒；22、第二弹簧；23、支撑柱；24、连接柱；25、软引导筒；26、阻挡半球头；27、第三弹簧；28、第四弹簧；29、限位滑块；30、活动口；31、观察窗口；32、驱动电机。

具体实施方式

下面将参照参考附图1至图9对本发明的各实施例进行详细说明。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

一种稀土精炼用破碎设备，包括破碎外桶1与安装在破碎外桶1正下方的驱动电机32，且驱动电机32顶端的驱动轴延伸至破碎外桶1内，其中破碎外桶1与驱动电机32顶端转轴之间通过轴承连接，破碎外桶1内设置有能够晃动的破碎内桶3，破碎内桶3内侧壁的顶端设置有用于初步破碎物料的一级破碎部件，且破碎内桶3内底面的中心转动连接有用于向一级破碎部件提供动力的第一驱动杆9，破碎内桶3内侧壁的底部上下滑动有升降稳定环板8，第一驱动杆9的中部上下滑动连接有驱动筒10，其中驱动筒10中部俯视的横截面为矩形，因此驱动筒10只能在第一驱动杆9上进行上下移动，同时第一驱动杆9在转动时，也会带着驱动筒10一起转动，且驱动筒10的底端固接有外周面转动连接在升降稳定环板8内的二级辅助破碎网板13，因此在第一驱动杆9发生转动时，会通过驱动筒10带着二级辅助破碎网板13一起进行转动，二级辅助破碎网板13的下表面均匀的设置有多个能够跟随其一起转动且能够自转的升降辊16，其中升降辊16的表面开设有防滑纹，因此在二级辅助破碎网板13转动时，能够带着升降辊16一起进行转动，从而升降辊16会根据破碎内桶3内物料的高度来调整其二级辅助破碎网板13的高度，因为在破碎的物料掉落至破碎内桶3内时，升降辊16可以在其最上层滚动行走，因此能够根据物料的高度来调整二级辅助破碎网板13的高度，升降稳定环板8内侧壁的上部均匀的转动连接有多个一端均向驱动筒10延伸的二级破碎辊14，驱动筒10的底部设置有用于驱动二级破碎辊14进行转动的辅助驱动部件，二级破碎辊14的内周面均匀设置有多个第四弹簧28，且第四弹簧28远离二级破碎辊14的一端固接有破碎内辊20，通过破碎内桶3的设置，能够促使其破碎内桶3在晃动时，促使破碎内辊20在二级破碎辊14内进行晃动，从而能够在破碎半球头15接触到物料时，就对其进行敲击，从而能够大大减小其破碎难度，因为物料在经过一级破碎时，其掉落下来的小物料其表面很大程度上都会出现裂纹的情况产生，所以在破碎半球头15与物料接触时，其敲击很大程度上会促使物料直接破碎，因此破碎半球头15再次与敲击而破碎的物料接触时，能够大大增加其破碎效果，同时能够大大减小破碎半球头15直接按压在物料上强行破碎的情况产生，因此也能够大大保护其表面出现损伤的情况产生，二级破碎辊14的外周面均匀的设置有多个能够向内进行伸缩的破碎半球头15，且破碎内辊20的外周面均匀的设置有多个能够向与之适配的破碎半球头15撞击的撞击部件，通过破碎半球头15的设置，能够临时阻挡撞击部件进行移动，二级辅助破碎网板13的上表面均匀的设置有多个与破碎半球头15适配的辅助破碎凹板18，因此经过一级破碎完成的物料会落入之辅助破碎凹板18内，然后通过破碎半球头15对物料再次进行破碎。

破碎外桶1内侧壁的顶部与破碎内桶3外周面的顶部之间均匀的固接有多个第一弹簧6，且破碎外桶1的内底面与破碎内桶3的下表面也均匀的安装有多个第一弹簧6，破碎内桶3外周面的中部安装有振动电机，因此在震动电机工作时，能够促使破碎内桶3整体的进行震动，所述破碎外桶1内侧壁的顶端固接有内壁设置在破碎内桶3上的弹性阻挡环板4，通过弹性阻挡环板4的设置，能够防止物料掉落至破碎外桶1与破碎内桶3之间的空间内。

二级辅助破碎网板13的上表面均匀的开设有多个掉落口17，且辅助破碎凹板18固定安装在掉落口17内侧壁的顶端，辅助破碎凹板18上表面均匀的开设有多个破碎口，因此通过破碎半球头15与辅助破碎凹板18配合破碎的物料，可以从上至下依次通过破碎口、掉落口17，然后掉落至破碎内桶3内。

一级破碎部件包括固接在破碎内桶3内侧壁顶端的一级破碎筒11，第一驱动杆9的顶端固接有一级破碎辊12，且一级破碎辊12的外周面与一级破碎筒11的内侧壁均设置有多个破碎齿，且破碎齿之间可以相互配合来对物料进行破碎，一级破碎筒11的上表面固接有第一辅助支撑杆，辅助支撑杆远离一级破碎筒11的一端固接有第一稳定块7，且第一稳定块7的底端转动连接在第一驱动杆9上。

二级辅助破碎网板13的下表面均匀的固接有多组辅助支撑板，每组辅助支撑板均由两个组成，且每个升降辊16均通过一组辅助支撑板安装在二级辅助破碎网板13上，且升降辊16与辅助支撑板为转动连接，因此在二级辅助破碎网板13转动时，通过辅助支撑板的设置，能够促使升降辊16跟随二级辅助破碎网板13一起进行转动，同时升降辊16自身也可以进行自转。

辅助驱动部件包括固定连接在驱动筒10底部的第一驱动锥齿轮，二级破碎辊14远离升降稳定环板8的一端固接有与第一驱动锥齿轮齿接的第二驱动锥齿轮，因此在驱动筒10发生转动时，通过第一驱动锥齿轮与第二驱动锥齿轮的配合，能够促使二级破碎辊14进行转动，升降稳定环板8外周面均匀的固接有多个限位滑块29，其中限位滑块29与破碎内桶3之间为滑动连接，因此在升降稳定环板8上下移动时（因为二级辅助破碎网板13在转动时会带着升降辊16一起进行转动，同时升降辊16自身又会自转，所以在破碎的物料下落至破碎内桶3内时，升降辊16会持续的保持在物料的最上方，因此升降稳定环板8可以上下移动），通过限位滑块29的设置，能够防止升降稳定环板8发生转动。

撞击部件包括多个且均匀固接在破碎内辊20外周面的支撑柱23，支撑柱23远离破碎内辊20的一端固接有稳定引导筒21，稳定引导筒21的内壁滑动连接有一端固接在破碎半球头15上的连接柱24，连接柱24的中部均匀的设置有多个能够向其内伸缩的阻挡半球头26，其中二级破碎辊14外周面均匀的开设有多个活动口30，多个破碎半球头15滑动连接在与之对应的活动口30内，同时在活动口30内壁的内端固接有阻挡圆环，通过阻挡圆环的设置，能够防止破碎半球头15进入至二级破碎辊14的空腔内，支撑柱23远离破碎内辊20的一端固接有一端设置在破碎半球头15上的第二弹簧22，其中第二弹簧22是套设在稳定引导筒21与连接柱24上的，但是之间并不会触碰到彼此，同时通过第二弹簧22的设置，能够使破碎半球头15恢复到初始位置。

连接柱24外周面均匀的开设有多个安装槽，且阻挡半球头26滑动连接在安装槽内，阻挡半球头26的内侧面固接有一端设置在安装槽内的第三弹簧27，其中在破碎半球头15对辅助破碎凹板18内的物料进行破碎时，如果物料在破碎半球头15初步的敲击没有破碎时，物料会在二级破碎辊14转动时，把破碎半球头15向其二级破碎辊14内顶入（因为阻挡半球头26与第三弹簧27的设置，所以阻挡半球头26会阻挡连接柱24向稳定引导筒21内滑动），从而通过连接柱24、稳定引导筒21与支撑柱23的设置会把破碎内辊20顶起来，但是当破碎半球头15与辅助破碎凹板18之间为垂直时，破碎内辊20通过第四弹簧28的设置来促使其破碎内辊20向下迅速落下（因为这时第四弹簧28的弹力加上破碎内辊20自身的重力，会大于第三弹簧27对阻挡半球头26产生的推力），因此稳定引导筒21会对破碎半球头15进行突然的撞击，从而来对物料进行破碎，因此能够大大降低物料对破碎半球头15与辅助破碎凹板18的磨损，同时通过第二弹簧22的设置，能够促使破碎半球头15在远离辅助破碎凹板18后，促使破碎半球头15恢复到初始位置，同时在破碎内桶3在晃动时，能够促使破碎内辊20在二级破碎辊14内进行晃动，破碎内辊20会带着破碎半球头15进行晃动，从而在破碎半球头15接触到物料时，就对其进行敲击，从而能够大大减小其破碎难度，同时能够大大减小其破碎半球头15表面损伤的情况产生。

破碎内桶3的内底面均匀的开设有多个下料口5，且破碎外桶1的内底面也均匀的开设有多个下料口5，且破碎内桶3上的下料口5与破碎外桶1上的下料口5之间固接有用于联通彼此的软引导筒25，同时在破碎外桶1上的下料口5出口处也设置有软引导筒25，其中软引导筒25的材质为聚乙烯，且其软引导筒25透明，同时在破碎外桶1上设置有观察窗口31，因此人员在放出破碎内桶3内破碎完成的物料时，人员可以从观察窗口31处观察物料颗粒的大小，从而方便人员来进行使用。

破碎外桶1的底端设置有安装支撑环板2，安装支撑环板2的内周面固接有第二辅助支撑杆，第二辅助支撑杆远离安装支撑环板2的一端固接有电机安装箱，驱动电机32固定安装在电机安装箱内，其中电机安装箱上盖的上表面开设有散热口，同时在安装支撑环板2的下表面均匀的固接有多个放置支撑柱，且驱动电机32顶端驱动轴上固接有一端设置在第一驱动杆9上的万向杆，因此在驱动电机32进行工作时，通过万向杆的设置，能够带着第一驱动杆9一起进行转动。

综上所述，该稀土精炼用破碎设备使用时，先把需要破碎的物料倒入一级破碎筒11上，从而通过一级破碎辊12与一级破碎筒11来对物料进行一级破碎，之后经过一级破碎的物料会掉落至二级辅助破碎网板13上，然后经过破碎内桶3的晃动，从而来对物料进行初步的筛分，从而把需要再次破碎的物料遗留下来，然后再经过破碎半球头15与辅助破碎凹板18的配合进行二次破碎，之后二次破碎完成的物料会掉落至破碎内桶3内，然后经过破碎内桶3的持续晃动，其内破碎完成的物料会因为坚果效应原理出现分层现象，其中从上至下破碎完成的颗粒会逐渐从大至小，因此人员可以更加精细的把物料分为不同颗粒大小的范围，所以能够大大方便人员进行使用，其中在物料掉落至破碎内桶3内时，持续跟随二级辅助破碎网板13一起转动的升降辊16会始终保持在物料的最上方，从而能够促使升降稳定环板8在破碎内桶3内随着物料厚度的增加而升高。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稀土精炼用破碎设备，包括破碎外桶（1）与安装在破碎外桶（1）正下方的驱动电机（32），且驱动电机（32）顶端的驱动轴延伸至破碎外桶（1）内，其特征在于，所述破碎外桶（1）内设置有能够晃动的破碎内桶（3），所述破碎内桶（3）内侧壁的顶端设置有用于初步破碎物料的一级破碎部件，且破碎内桶（3）内底面的中心转动连接有用于向一级破碎部件提供动力的第一驱动杆（9），所述破碎内桶（3）内侧壁的底部上下滑动有升降稳定环板（8），所述第一驱动杆（9）的中部上下滑动连接有驱动筒（10），其中驱动筒（10）中部俯视的横截面为矩形，因此驱动筒（10）只能在第一驱动杆（9）上进行上下移动，同时第一驱动杆（9）在转动时，也会带着驱动筒（10）一起转动，且驱动筒（10）的底端固接有外周面转动连接在升降稳定环板（8）内的二级辅助破碎网板（13），所述二级辅助破碎网板（13）的下表面均匀的设置有多个能够跟随其一起转动且能够自转的升降辊（16），所述升降稳定环板（8）内侧壁的上部均匀的转动连接有多个一端均向驱动筒（10）延伸的二级破碎辊（14），所述驱动筒（10）的底部设置有用于驱动二级破碎辊（14）进行转动的辅助驱动部件，所述二级破碎辊（14）的内周面均匀设置有多个第四弹簧（28），且第四弹簧（28）远离二级破碎辊（14）的一端固接有破碎内辊（20），所述二级破碎辊（14）的外周面均匀的设置有多个能够向内进行伸缩的破碎半球头（15），且破碎内辊（20）的外周面均匀的设置有多个能够向与之适配的破碎半球头（15）撞击的撞击部件，所述二级辅助破碎网板（13）的上表面均匀的设置有多个与破碎半球头（15）适配的辅助破碎凹板（18）；

所述撞击部件包括多个且均匀固接在破碎内辊（20）外周面的支撑柱（23），所述支撑柱（23）远离破碎内辊（20）的一端固接有稳定引导筒（21），稳定引导筒（21）的内壁滑动连接有一端固接在破碎半球头（15）上的连接柱（24），所述连接柱（24）的中部均匀的设置有多个能够向其内伸缩的阻挡半球头（26），所述支撑柱（23）远离破碎内辊（20）的一端固接有一端设置在破碎半球头（15）上的第二弹簧（22）；

所述连接柱（24）外周面均匀的开设有多个安装槽，且阻挡半球头（26）滑动连接在安装槽内，所述阻挡半球头（26）的内侧面固接有一端设置在安装槽内的第三弹簧（27）。

2.根据权利要求1所述的一种稀土精炼用破碎设备，其特征在于，所述破碎外桶（1）内侧壁的顶部与破碎内桶（3）外周面的顶部之间均匀的固接有多个第一弹簧（6），且破碎外桶（1）的内底面与破碎内桶（3）的下表面也均匀的安装有多个第一弹簧（6），所述破碎内桶（3）外周面的中部安装有振动电机，所述破碎外桶（1）内侧壁的顶端固接有内壁设置在破碎内桶（3）上的弹性阻挡环板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种稀土精炼用破碎设备，其特征在于，所述二级辅助破碎网板（13）的上表面均匀的开设有多个掉落口（17），且辅助破碎凹板（18）固定安装在掉落口（17）内侧壁的顶端，所述辅助破碎凹板（18）上表面均匀的开设有多个破碎口。

4.根据权利要求1所述的一种稀土精炼用破碎设备，其特征在于，所述一级破碎部件包括固接在破碎内桶（3）内侧壁顶端的一级破碎筒（11），所述第一驱动杆（9）的顶端固接有一级破碎辊（12），且一级破碎辊（12）的外周面与一级破碎筒（11）的内侧壁均设置有多个破碎齿，且破碎齿之间可以相互配合来对物料进行破碎，所述一级破碎筒（11）的上表面固接有第一辅助支撑杆，所述辅助支撑杆远离一级破碎筒（11）的一端固接有第一稳定块（7），且第一稳定块（7）的底端转动连接在第一驱动杆（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种稀土精炼用破碎设备，其特征在于，所述二级辅助破碎网板（13）的下表面均匀的固接有多组辅助支撑板，每组所述辅助支撑板均由两个组成，且每个升降辊（16）均通过一组辅助支撑板安装在二级辅助破碎网板（13）上，且升降辊（16）与辅助支撑板为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种稀土精炼用破碎设备，其特征在于，所述辅助驱动部件包括固定连接在驱动筒（10）底部的第一驱动锥齿轮，所述二级破碎辊（14）远离升降稳定环板（8）的一端固接有与第一驱动锥齿轮齿接的第二驱动锥齿轮，所述升降稳定环板（8）外周面均匀的固接有多个限位滑块（29）。

7.根据权利要求1所述的一种稀土精炼用破碎设备，其特征在于，所述破碎内桶（3）的内底面均匀的开设有多个下料口（5），且破碎外桶（1）的内底面也均匀的开设有多个下料口（5），且破碎内桶（3）上的下料口（5）与破碎外桶（1）上的下料口（5）之间固接有用于联通彼此的软引导筒（25）。

8.根据权利要求1所述的一种稀土精炼用破碎设备，其特征在于，所述破碎外桶（1）的底端设置有安装支撑环板（2），安装支撑环板（2）的内周面固接有第二辅助支撑杆，所述第二辅助支撑杆远离安装支撑环板（2）的一端固接有电机安装箱，驱动电机（32）固定安装在电机安装箱内，且驱动电机（32）顶端驱动轴上固接有一端设置在第一驱动杆（9）上的万向杆。