CN212017814U - 一种成核剂生产的酰化水解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成核剂生产的酰化水解装置，包括酰化罐，酰化罐的侧面开设有入料口，酰化罐的顶部转动连接有罐盖，罐盖顶部的中心处安装有电机，电机的输出端转动连接有机轴，机轴的外侧分别卡接有搅拌杆和滤板，酰化罐的内壁安装有加热块，酰化罐的底部焊接有支撑腿，酰化罐底部的中心处安装有连接管，连接管的内部贯穿有插板，连接管的远离酰化罐的一端固定连接有水解箱，水解箱的侧面贯穿有排水管，本实用新型通过设置的滤板、罐盖和搅拌杆以及加热块，解决了不能够进行过滤筛选，使得凝结的成核剂后期加工效果差，且装置清理不便，使得清理不到位导致后期使用麻烦，另外成核剂搅拌混合的不均匀导致混合效果差的问题。

Description

一种成核剂生产的酰化水解装置

技术领域

本实用新型涉及核剂生产技术领域，具体为一种成核剂生产的酰化水解装置。

背景技术

成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。

但现有的成核剂生产的酰化水解装置，不能够进行过滤筛选，使得凝结的成核剂后期加工效果差，且装置清理不便，使得清理不到位导致后期使用麻烦，另外成核剂搅拌混合的不均匀导致混合效果差的问题，为此我们提出一种成核剂生产的酰化水解装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成核剂生产的酰化水解装置，以解决上述背景技术中提出不能进行过滤筛选导致加工效果差，且清理不到位导致后期麻烦，另外搅拌混合不均导致效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种成核剂生产的酰化水解装置，包括酰化罐，所述酰化罐的侧面开设有入料口，所述酰化罐的顶部转动连接有罐盖，所述罐盖顶部的中心处安装有电机，所述电机的输出端转动连接有机轴，所述机轴的外侧分别卡接有搅拌杆和滤板，所述酰化罐的内壁安装有加热块，所述酰化罐的底部焊接有支撑腿，所述酰化罐底部的中心处安装有连接管，所述连接管的内部贯穿有插板，所述连接管的远离酰化罐的一端固定连接有水解箱，所述水解箱的侧面贯穿有排水管。

进一步优选的，所述滤板为滤网结构，所述滤板位于搅拌杆与搅拌杆之间，所述滤板与机轴卡接连接。

进一步优选的，所述搅拌杆设置有多根，其中一根所述搅拌杆的长度大于其余多根搅拌杆的长度，所述搅拌杆对称于机轴的两侧。

进一步优选的，所述罐盖的底部固定连接有罐颈，所述酰化罐的罐颈内径与罐盖的外径相适配，所述罐盖通过螺纹与酰化罐转动连接。

进一步优选的，所述加热块与酰化罐内壁相贴合，所述加热块的高度为酰化罐三分之二。

进一步优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿均匀分布，所述支撑腿与酰化罐焊接连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种成核剂生产的酰化水解装置，具备以下有益效果：

(1)、该种成核剂生产的酰化水解装置，通过设置的滤板和罐盖，在使用时，工作人员首先为装置插上电源使得装置运转，然后工作人员通过入料口倒入成核剂，使得成核剂通过入料口滑落入酰化罐内的滤板上，被滤板进行过滤筛选，避免成核剂凝结后期加工效果差，而在使用完后，工作人员可以转动罐盖，使得罐盖脱离酰化罐，而后工作人员将罐盖拿除后滤板也会随之连同机轴和搅拌杆一起被拿出，使得后期对装置清理能够更加方便，且避免装置清理不到位导致后期使用麻烦。

(2)、该种成核剂生产的酰化水解装置，通过设置的搅拌杆和加热块，当成核剂落入滤板后，工作人员启动电机，使得电机带动输出端的机轴和机轴外侧的搅拌杆转动，而与滤板相贴近的搅拌杆就会对滤板上为过滤的成核剂进行搅动，使得凝结的成核剂被打散和掉落入酰化罐内，而酰化罐内壁的加热块能够持续加热，且滤板下方的搅拌杆就会对酰化罐内的成核剂进行高速搅拌，使得酰化罐内受热的成核剂被搅拌，使得成核剂搅拌混合的更为均匀，且混合效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的酰化罐结构剖视图；

图3是本实用新型的罐盖局部结构示意图。

图中：1、入料口；2、支撑腿；3、连接管；301、插板；4、排水管；5、水解箱；6、酰化罐；601、加热块；7、罐盖；8、电机；801、机轴；802、搅拌杆；803、滤板。

本实用新型中提及的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

加热块：LCD/SCD；

电机：ZH/ZV。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种成核剂生产的酰化水解装置，包括酰化罐6，酰化罐6的侧面开设有入料口1，酰化罐6的顶部转动连接有罐盖7，罐盖7顶部的中心处安装有电机8，电机8的输出端转动连接有机轴801，机轴801的外侧分别卡接有搅拌杆802和滤板803，酰化罐6的内壁安装有加热块601，酰化罐6的底部焊接有支撑腿2，酰化罐6底部的中心处安装有连接管3，连接管3的内部贯穿有插板301，连接管3的远离酰化罐6的一端固定连接有水解箱5，水解箱5的侧面贯穿有排水管4。

本实施例中，具体的，滤板803为滤网结构，滤板803位于搅拌杆802与搅拌杆802之间，滤板803与机轴801卡接连接，在使用时，工作人员首先为装置插上电源使得装置运转，然后工作人员通过入料口1倒入成核剂，使得成核剂通过入料口1滑落入酰化罐6内的滤板803上，被滤板803进行过滤筛选，避免成核剂凝结后期加工效果差。

本实施例中，具体的，搅拌杆802设置有多根，其中一根搅拌杆802的长度大于其余多根搅拌杆802的长度，搅拌杆802对称于机轴801的两侧，当成核剂落入滤板803后，工作人员启动电机8，使得电机8带动输出端的机轴801和机轴801外侧的搅拌杆802转动，而与滤板803相贴近的搅拌杆802就会对滤板803上为过滤的成核剂进行搅动，使得凝结的成核剂被打散和掉落入酰化罐6内。

本实施例中，具体的，罐盖7的底部固定连接有罐颈，酰化罐6的罐颈内径与罐盖7的外径相适配，罐盖7通过螺纹与酰化罐6转动连接，工作人员可以转动罐盖7，使得罐盖7脱离酰化罐6，而后工作人员将罐盖7拿除后滤板803也会随之连同机轴801和搅拌杆802一起被拿出，使得后期对装置清理能够更加方便，且避免装置清理不到位导致后期使用麻烦。

本实施例中，具体的，加热块601与酰化罐6内壁相贴合，加热块601的高度为酰化罐6三分之二，酰化罐6内壁的加热块601能够持续加热，且滤板803下方的搅拌杆802就会对酰化罐6内的成核剂进行高速搅拌，使得酰化罐6内受热的成核剂被搅拌，使得成核剂搅拌混合的更为均匀，且混合效果更好。

本实施例中，具体的，支撑腿2设置有四个，四个支撑腿2均匀分布，支撑腿2与酰化罐6焊接连接，支撑腿2能够使得装置被支撑起，且支撑腿2能够使得装置放置的更加平稳。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用时，工作人员首先为装置插上电源使得装置运转，然后工作人员通过入料口1倒入成核剂，使得成核剂通过入料口1滑落入酰化罐6内的滤板803上，被滤板803进行过滤筛选，避免成核剂凝结后期加工效果差，而在使用完后，工作人员可以转动罐盖7，使得罐盖7脱离酰化罐6，而后工作人员将罐盖7拿除后滤板803也会随之连同机轴801和搅拌杆802一起被拿出，使得后期对装置清理能够更加方便，且避免装置清理不到位导致后期使用麻烦，当成核剂落入滤板803后，工作人员启动电机8，使得电机8带动输出端的机轴801和机轴801外侧的搅拌杆802转动，而与滤板803相贴近的搅拌杆802就会对滤板803上为过滤的成核剂进行搅动，使得凝结的成核剂被打散和掉落入酰化罐6内，而酰化罐6内壁的加热块601能够持续加热，且滤板803下方的搅拌杆802就会对酰化罐6内的成核剂进行高速搅拌，使得酰化罐6内受热的成核剂被搅拌，使得成核剂搅拌混合的更为均匀，且混合效果更好，在搅拌混合后，工作人员抽出连接管3内的插板301，使得混合好的成核剂通过酰化罐6底部的连接管3流入到水解箱5内进行水解，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成核剂生产的酰化水解装置，包括酰化罐(6)，其特征在于：所述酰化罐(6)的侧面开设有入料口(1)，所述酰化罐(6)的顶部转动连接有罐盖(7)，所述罐盖(7)顶部的中心处安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端转动连接有机轴(801)，所述机轴(801)的外侧分别卡接有搅拌杆(802)和滤板(803)，所述酰化罐(6)的内壁安装有加热块(601)，所述酰化罐(6)的底部焊接有支撑腿(2)，所述酰化罐(6)底部的中心处安装有连接管(3)，所述连接管(3)的内部贯穿有插板(301)，所述连接管(3)的远离酰化罐(6)的一端固定连接有水解箱(5)，所述水解箱(5)的侧面贯穿有排水管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种成核剂生产的酰化水解装置，其特征在于：所述滤板(803)为滤网结构，所述滤板(803)位于搅拌杆(802)与搅拌杆(802)之间，所述滤板(803)与机轴(801)卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种成核剂生产的酰化水解装置，其特征在于：所述搅拌杆(802)设置有多根，其中一根所述搅拌杆(802)的长度大于其余多根搅拌杆(802)的长度，所述搅拌杆(802)对称于机轴(801)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种成核剂生产的酰化水解装置，其特征在于：所述罐盖(7)的底部固定连接有罐颈，所述酰化罐(6)的罐颈内径与罐盖(7)的外径相适配，所述罐盖(7)通过螺纹与酰化罐(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种成核剂生产的酰化水解装置，其特征在于：所述加热块(601)与酰化罐(6)内壁相贴合，所述加热块(601)的高度为酰化罐(6)三分之二。

6.根据权利要求1所述的一种成核剂生产的酰化水解装置，其特征在于：所述支撑腿(2)设置有四个，四个所述支撑腿(2)均匀分布，所述支撑腿(2)与酰化罐(6)焊接连接。

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