CN207221778U - 一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机，进料口处设有固定装置，可增强进料口与管道之间的固定性，防止进料口与管道之间的连接中断，搅拌机上设有升降装置和旋转装置，搅拌机一侧设有输料泵，使搅拌机实现了自动化进料与出料，提高了生产效率，缩短了生产时间，避免了人工操作，搅拌划叶上设有凸起，能够充分的板导电浆料，使其均匀度达到标准，避免资源的浪费，搅拌机下端设有温度感应器和温度调节装置，能够在搅拌机长时间工作生产大量热量的情况下，自动开启降低搅拌机内的温度，防止导电材料因为温度过高，导致快速氧化，减少导电浆料搅拌过程中消耗，避免浪费材料。

Description

一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，是一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机。

背景技术

随着科技的进步，能源成为了人们十分重要的资源，太阳能作为可再生的能源，成为了人们备受青睐的能源获取方式，太阳能电池中经常使用到导电浆料，导电浆料搅拌机可以确保导电浆料的均匀度，现有的导电浆料搅拌机需要操作人员手动进料和出料，费时费力，浆料搅拌机在搅拌时搅拌的不是很充分导致均匀度不够，并且搅拌过程中产生大量热量，使得搅拌浆料氧化，从而影响导电浆料效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机，可实现自动进料和出料，搅拌机搅拌导电浆料均匀，并且可以调节温度。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机，其特征在于，包括输料泵和搅拌机，所述搅拌机包括搅拌机外壳、搅拌装置、升降装置、底板、温度感应器、温度调节装置、旋转装置、进料口和出料口，所述升降装置有两个，升降装置竖直设置，升降装置包括升降泵和支撑杆，所述升降泵呈圆柱体，升降泵底部与地面固定连接，所述支撑杆呈圆柱体，支撑杆下端与升降泵固定连接，支撑杆上端与搅拌机外壳底部固定连接，所述搅拌机外壳呈长方体，搅拌机外壳水平设置，所述进料口固定设置在搅拌机外壳一侧，且设置在搅拌机外壳上端，所述出料口固定设置在搅拌机外壳另一侧，且设置在搅拌机外壳下端；

所述搅拌装置、底板、旋转装置、温度调节装置和温度感应器设置在搅拌机外壳内，搅拌装置包括电机、转轴和搅拌叶片，所述电机固定设置在搅拌机外壳上端，且设置在中部，所述转轴固定设置在电机下端，且设置在中部，所述搅拌叶片有两个，搅拌叶片呈W型，搅拌叶片自上而下固定设置在转轴上，搅拌叶片上设有凸起，所述底板水平设置在搅拌机外壳下端，底板两端与搅拌机外壳内壁固定连接，所述旋转装置包括旋转块和盖板，所述旋转块固定设置在底板上，且设置在地板一端，所述盖板呈长方体，盖板固定设置在旋转块上，所述所述温度感应器固定设置在底板搅拌机外壳底部，且设置在搅拌机外壳一端，所述温度调节装置固定设置在搅拌机外壳底部，且设置在温度感应器一侧；

所述输料泵水平设置，输料泵设置在搅拌机一侧，输料泵包括支撑架、减震弹簧和输料泵，所述支撑架包括支撑板和支撑杆，所述支撑杆竖直设置，支撑杆有多个，支撑杆呈圆柱体，所述支撑板呈长方体，支撑板水平设置在支撑杆上端，所述减震弹簧有多个，减震弹簧竖直设置在支撑板上，减震弹簧的底部与支撑板上表面固定连接，减震弹簧上表面与输料泵底部固定连接；

所述输料泵水平设置，输料泵包括输料泵本体、进入口、输送口、电机、固定板，开关和过滤管道，所述输料泵本体竖直设置，输料泵本体呈长方体，所述进入口呈圆柱体，进入口设置在输料泵本体上端，进入口下端与输料泵上端固定连接，所述开关固定设置在输料泵本体上，且设置在输料泵本体上部，所述固定板设置在输料泵本体一侧，固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板水平设置，第一固定板一端与输料泵本体固定连接，所述第二固定板竖直设置，第二固定板固定设置在第一固定板另一端，所述电机设置在第一固定板内，电机底部与第一固定板固定连接，电机一端与第二固定板固定连接，所述过滤管道设置在输料泵另一侧，过滤管道呈圆柱体，过滤管道为中空结构，过滤管道一端与输料泵本体固定连接，过滤管道内设有过滤网，所述过滤网有多个，过滤网等分分布在过滤管道内，且与过滤管道固定连接，所述输送口设置在过滤管道另一端上；

进一步的，输料泵的输送口通过管道与搅拌机的进料口连接，管道与进料口和输送口的连接处设有紧固装置；

进一步的所述，搅拌机外壳采用透明有机玻璃或者铝合金材料制成；

进一步的所述，温度感应器与温度调节装置之间通过电路连接；

进一步的所述，上述固定连接为焊接、螺丝和螺母等常用的固定方式进行固定。

本实用新型的有益效果为：

一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机，包括输料泵和搅拌机，所述搅拌机包括搅拌机外壳、搅拌装置、升降装置、底板、温度感应器、温度调节装置、旋转装置、进料口和出料口，进料口处设有固定装置，可增强进料口与管道之间的固定性，防止进料口与管道之间的连接中断，搅拌机上设有升降装置和旋转装置，搅拌机一侧设有输料泵，使搅拌机实现了自动化进料与出料，提高了生产效率，缩短了生产时间，避免了人工操作，搅拌划叶上设有凸起，能够充分的板导电浆料，使其均匀度达到标准，避免资源的浪费，搅拌机下端设有温度感应器和温度调节装置，能够在搅拌机长时间工作生产大量热量的情况下，自动开启降低搅拌机内的温度，防止导电材料因为温度过高，导致快速氧化，减少导电浆料搅拌过程中消耗，避免浪费材料。

附图说明

图1搅拌机剖视图。

图2搅拌机自动出料剖视图。

图3搅拌划叶主视图。

图4 为图1中A视角放大图。

图5是本实用新型中输料泵的结构示意图。

具体实施方式

一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机，其特征在于，包括输料泵1和搅拌机2，所述搅拌机2包括搅拌机外壳3、搅拌装置4、升降装置5、底板6、温度感应器7、温度调节装置8、旋转装置9、进料口10和出料口11，所述升降装置5有两个，升降装置5竖直设置，升降装置5包括升降泵12和支撑杆13，所述升降泵12呈圆柱体，升降泵12底部与地面固定连接，所述支撑杆13呈圆柱体，支撑杆13下端与升降泵12固定连接，支撑杆13上端与搅拌机外壳3底部固定连接，升降装置5升降搅拌机外壳3时，搅拌机外壳3与水平面之间的夹角为α，所述α的角度为10°-20°，所述搅拌机外壳3呈长方体，搅拌机外壳3水平设置，所述进料口10固定设置在搅拌机外壳3一侧，且设置在搅拌机外壳3上端，所述出料口11固定设置在搅拌机外壳3另一侧，且设置在搅拌机外壳3下端；

所述搅拌装置4、底板6、旋转装置9、温度调节装置8和温度感应器7设置在搅拌机外壳3内，搅拌装置4包括电机14、转轴15和搅拌叶片16，所述电机14固定设置在搅拌机外壳3上端，且设置在中部，所述转轴15固定设置在电机14下端，且设置在中部，所述搅拌叶片16有两个，搅拌叶片16呈W型，搅拌叶片16自上而下固定设置在转轴15上，搅拌叶片16上设有凸起17，所述底板6水平设置在搅拌机外壳3下端，底板6两端与搅拌机外壳3内壁固定连接，所述旋转装置9包括旋转块18和盖板19，所述旋转块18固定设置在底板6上，且设置在地板一端，所述盖板19呈长方体，盖板19固定设置在旋转块18上，所述所述温度感应器7固定设置在底板6搅拌机外壳3底部，且设置在搅拌机外壳3一端，所述温度调节装置8固定设置在搅拌机外壳3底部，且设置在温度感应器7一侧；

所述输料泵1上设有支撑架22和减震弹簧23，所述支撑架22包括支撑板24和支撑杆25，所述支撑杆25竖直设置，支撑杆25有多个，支撑杆25呈圆柱体，所述支撑板24呈长方体，支撑板24水平设置在支撑杆25上端，所述减震弹簧23有多个，减震弹簧23竖直设置在支撑板24上，减震弹簧23的底部与支撑板24上表面固定连接，减震弹簧23上表面与输料泵1底部固定连接；

所述输料泵1水平设置，输料泵1包括输料泵本体25、进入口26、输送口27、输料电机28、固定板29，开关30和过滤管道31，所述输料泵本体25竖直设置，输料泵本体25呈长方体，所述进入口26呈圆柱体，进入口26设置在输料泵本体25上端，进入口26下端与输料泵1上端固定连接，所述开关30固定设置在输料泵本体25上，且设置在输料泵本体25上部，所述固定板29设置在输料泵本体25一侧，固定板29包括第一固定板32和第二固定板33，所述第一固定板32水平设置，第一固定板32一端与输料泵本体25固定连接，所述第二固定板33竖直设置，第二固定板33固定设置在第一固定板32另一端，所述输料电机28设置在第一固定板32内，输料电机28底部与第一固定板32固定连接，输料电机28一端与第二固定板33固定连接，所述过滤管道31设置在输料泵1另一侧，过滤管道31呈圆柱体，过滤管道31为中空结构，过滤管道31一端与输料泵本体25固定连接，过滤管道31内设有过滤网34，所述过滤网34有多个，过滤网34等分分布在过滤管道31内，且与过滤管道31固定连接，所述输送口27设置在过滤管道31另一端上；

进一步的，输料泵1的输送口27通过管道20与搅拌机2的进料口10连接，管道20与进料口10和输送口27的连接处设有紧固装置21；

进一步的，搅拌机外壳3采用透明有机玻璃或者铝合金材料制成；

进一步的，温度感应器7与温度调节装置8之间通过电路连接；

进一步的所述，上述固定连接采用焊接、螺丝和螺母等常用固定方法固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机，其特征在于，包括输料泵和搅拌机，所述搅拌机包括搅拌机外壳、搅拌装置、升降装置、底板、温度感应器、温度调节装置、旋转装置、进料口和出料口，所述升降装置有两个，升降装置竖直设置，升降装置包括升降泵和支撑杆，所述升降泵呈圆柱体，升降泵底部与地面固定连接，所述支撑杆呈圆柱体，支撑杆下端与升降泵固定连接，支撑杆上端与搅拌机外壳底部固定连接，所述搅拌机外壳呈长方体，搅拌机外壳水平设置，所述进料口固定设置在搅拌机外壳一侧，且设置在搅拌机外壳上端，所述出料口固定设置在搅拌机外壳另一侧，且设置在搅拌机外壳下端；

所述搅拌装置、底板、旋转装置、温度调节装置和温度感应器设置在搅拌机外壳内，搅拌装置包括电机、转轴和搅拌叶片，所述电机固定设置在搅拌机外壳上端，且设置在中部，所述转轴固定设置在电机下端，且设置在中部，所述搅拌叶片有两个，搅拌叶片呈W型，搅拌叶片自上而下固定设置在转轴上，搅拌叶片上设有凸起，所述底板水平设置在搅拌机外壳下端，底板两端与搅拌机外壳内壁固定连接，所述旋转装置包括旋转块和盖板，所述旋转块固定设置在底板上，且设置在地板一端，所述盖板呈长方体，盖板固定设置在旋转块上，所述温度感应器固定设置在底板搅拌机外壳底部，且设置在搅拌机外壳一端，所述温度调节装置固定设置在搅拌机外壳底部，且设置在温度感应器一侧；

所述输料泵水平设置，输料泵设置在搅拌机一侧，输料泵包括支撑架、减震弹簧和输料泵，所述支撑架包括支撑板和支撑杆，所述支撑杆竖直设置，支撑杆有多个，支撑杆呈圆柱体，所述支撑板呈长方体，支撑板水平设置在支撑杆上端，所述减震弹簧有多个，减震弹簧竖直设置在支撑板上，减震弹簧的底部与支撑板上表面固定连接，减震弹簧上表面与输料泵底部固定连接；

所述输料泵水平设置，输料泵包括输料泵本体、进入口、输送口、电机、固定板，开关和过滤管道，所述输料泵本体竖直设置，输料泵本体呈长方体，所述进入口呈圆柱体，进入口设置在输料泵本体上端，进入口下端与输料泵上端固定连接，所述开关固定设置在输料泵本体上，且设置在输料泵本体上部，所述固定板设置在输料泵本体一侧，固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板水平设置，第一固定板一端与输料泵本体固定连接，所述第二固定板竖直设置，第二固定板固定设置在第一固定板另一端，所述电机设置在第一固定板内，电机底部与第一固定板固定连接，电机一端与第二固定板固定连接，所述过滤管道设置在输料泵另一侧，过滤管道呈圆柱体，过滤管道为中空结构，过滤管道一端与输料泵本体固定连接，过滤管道内设有过滤网，所述过滤网有多个，过滤网等分分布在过滤管道内，且与过滤管道固定连接，所述输送口设置在过滤管道另一端上。

2.如权利要求1所述一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机，其特征在于，输料泵的输送口通过管道与搅拌机的进料口连接，管道与进料口和输送口的连接处设有紧固装置。

3.如权利要求1所述一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机，其特征在于，搅拌机外壳采用透明有机玻璃或者铝合金材料制成。

4.如权利要求1所述的一种导电浆料用高效率可自动上下料的搅拌机，其特征在于，温度感应器与温度调节装置之间通过电路连接。