CN212014441U - 加热式香烟用加热器以及具备该加热器的加热式香烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热式香烟用加热器以及具备该加热器的加热式香烟装置。加热式香烟用加热器(10)的特征在于，具备：棒状或者筒状的芯材(1)，具有绝缘性；第1绝缘层(2)，位于所述芯材(1)的表面；第2绝缘层(3)，位于该第1绝缘层(2)的表面；第1导体(4)，位于所述芯材(1)与所述第1绝缘层(2)之间；以及第2导体(5)，位于所述第1绝缘层(2)与所述第2绝缘层(3)之间，所述第2导体(5)与所述第1导体(4)重叠。由此，提高加热式香烟用加热器的耐久性。

Description

加热式香烟用加热器以及具备该加热器的加热式香烟装置

技术领域

本实用新型涉及例如加热式香烟用加热器以及具备该加热器的加热式香烟装置。

背景技术

以往已知的加热式香烟用加热器包括具有长度方向的绝缘性的芯材、发热电阻器以及传感器图案。在芯材的表面设置有第1绝缘层，在第1 绝缘层的表面设置有第2绝缘层。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：实用新型登记第3217131号

在以往的加热式香烟用加热器中，发热电阻器以及传感器图案分别设置于不同的层。然而，在这样的加热式香烟用加热器中，由于发热电阻器以及传感器图案位于分离开的位置，因此在温度变化传递到传感器图案之前产生时间差。因此，难以提高温度控制的精度。

发明内容

本实用新型的加热式香烟用加热器的特征在于，具备：棒状或者筒状的芯材，具有绝缘性；第1绝缘层，位于所述芯材的表面；第2绝缘层，位于该第1绝缘层的表面；第1导体，位于所述芯材与所述第1绝缘层之间；以及第2导体，位于所述第1绝缘层与所述第2绝缘层之间，所述第 2导体与所述第1导体重叠。

根据本实用新型的加热式香烟用加热器，能够提高温度控制的精度。

附图说明

图1是表示本实用新型的加热式香烟用加热器的一例的立体图。

图2是表示加热式香烟用加热器的另一例的分解俯视图。

图3是表示加热式香烟用加热器的另一例的分解俯视图。

图4是表示加热式香烟用加热器的另一例的第1导体以及第2导体的透视图。

图5是表示加热式香烟用加热器的另一例的剖视图。

图6是表示加热式香烟用加热器的另一例的剖视图。

图7是表示加热式香烟用加热器的另一例的剖视图。

图8是表示加热式香烟用加热器的另一例的俯视图。

图9是在图8所示的加热式香烟用加热器的IX-IX线处切断的剖视图。

图10是表示加热式香烟装置的一例的剖视图。

图11是表示加热式香烟装置的另一例的剖视图。

-符号说明-

1：芯材

11：露出部

2：第1绝缘层

21：第1孔部

3：第2绝缘层

31：切口部

4：第1导体

41：第1直线部

42：第1翻折部

5：第2导体

51：第2直线部

52：第2翻折部

6：导线端子

7：外壳

8：固定构件。

具体实施方式

以下，参照附图，对加热式香烟用加热器10以及具备该加热器的加热式香烟装置100的一例进行说明。

本实用新型的加热式香烟用加热器10具备：芯材1；第1绝缘层2，位于芯材1的表面；第2绝缘层3，位于第1绝缘层2中的芯材1的相反侧的表面；第1导体4；以及第2导体5。

芯材1是具有长度方向的绝缘性的构件。芯材1例如是棒状或者筒状的构件。芯材1能够形成为圆棒状，以便容易穿刺到烟草叶中。此外，为了容易穿刺到烟草叶中，芯材1的前端可以为圆锥状。芯材1例如由氧化铝或者氧化锆等陶瓷材料构成。芯材1的尺寸例如在芯材1为棒状时，能够使长度为10～50mm，使直径为1.5～15mm。此外，在芯材1为筒状时，能够使内径为0.5～10mm。

第1绝缘层2位于芯材1的表面。在此，芯材1为筒状的情况下，芯材1的表面是指外表面。第1绝缘层2是层状或者薄膜状的构件。第1 绝缘层2也可以通过端部彼此接合来覆盖芯材1的整个表面。此外，通过第1绝缘层2局部地覆盖芯材1，芯材1也可以包括具有长度方向的露出部11。

第2绝缘层3位于第1绝缘层2的表面。在此，第1绝缘层2的表面是指第1绝缘层2中的与芯材1相接的面相反的面。第2绝缘层3是层状或薄膜状的构件。第2绝缘层3可以覆盖第1绝缘层2的整个表面，也可以位于第1绝缘层2局部地露出的位置。第2绝缘层3也可以与第1绝缘层2一起覆盖芯材1。

第1绝缘层2以及第2绝缘层3例如由氧化铝或者氧化锆等陶瓷材料构成。第1绝缘层2以及第2绝缘层3可以具有与芯材1相同的材料，也可以由不同的材料形成。在第1绝缘层2以及第2绝缘层3由与芯材1 相同的材料构成的情况下，能够降低由第1绝缘层2以及第2绝缘层3 与芯材1之间的热膨胀率的差引起的热应力。其结果是，能够提高加热式香烟用加热器10的耐久性。

第1导体4位于芯材1与第1绝缘层2之间，第2导体5位于第1 绝缘层2与第2绝缘层3之间。第1导体4以及第2导体5是发热图案或者传感器图案。在第1导体4为发热图案的情况下，第2导体5能够设为传感器图案。此外，在第2导体5为发热图案的情况下，第1导体4能够设为传感器图案。由此，能够以传感器图案感测发热图案中产生的热。

第1导体4或者第2导体5例如也可以在芯材1的一端侧或者另一端侧与导线端子6连接。而且，也可以通过将导线端子6与外部电源连接，从而向第1导体4或者第2导体5供给电力。导线端子6能够使用镍或者铜等材料。

发热图案也可以具有分别具有多个翻折部以及多个直线部的蜿蜒形状的部分(以下，也称为蜿蜒部)。此时，多个直线部也可以沿着芯材1 的长度方向设置。此外，发热图案也可以在芯材1的一端侧具有翻折形状，并且在另一端侧与导线端子6连接。发热图案由金属材料构成。金属材料可举出例如W、Mo或者Re等。发热图案的尺寸可以是宽度为0.03mm 以上，厚度为1μm以上。

传感器图案是用于感测基体的温度的构件。具体地说，若传感器图案的温度因发热图案所产生的热而变化，则传感器图案的电阻值变化。通过利用外部的装置感测该传感器图案的电阻值的变化，能够感测基体的温度。

传感器图案是与发热图案同样的电阻器图案。传感器图案的形状例如是线状或者蜿蜒形状。此外，传感器图案也可以在芯材1的一端侧具有翻折形状，并且在另一端侧与电极连接。传感器图案也可以具有与发热图案相同的形状。传感器图案的尺寸可以是宽度为0.03mm以上，厚度为1μm 以上。

此外，传感器图案也可以由电阻温度系数比发热图案大的材料构成。由此，能够提高基于传感器图案的温度变化的感测的精度。

此外，传感器图案的宽度也可以大于发热图案的宽度。由此，能够更可靠地将从发热图案发出的热传递至传感器图案。因此，能够进一步降低发热图案与传感器图案的温度变化的时间差。

在本实用新型的加热式香烟用加热器10中，如图3所示，第1导体 4与第2导体5重叠。换言之，发热图案与传感器图案重叠。由此，能够减少温度变化传递到传感器图案之前的时间差。其结果是，能够提高温度控制的精度。此处所称的“重叠”不是指整体重叠，而是只要一部分重叠即可。此外，此处所称的“重叠”是指在层叠方向(在与长度方向垂直的剖面观察芯材1时形状为圆形的情况下芯材1的径向)上重叠。

此外，如图4所示，第1导体4具有在芯材1的长度方向上延伸的多个第1直线部41，第2导体5具有在长度方向上延伸的多个第2直线部 51，第2直线部51也可以与第1直线部41重叠。换言之，发热图案和传感器图案也可以分别具有直线部，直线部彼此重叠。由此，能够增加发热图案与传感器图案重叠的部分。因此，能够进一步降低温度变化传递至传感器图案之前的时间差。其结果是，能够进一步提高温度制御的精度。

此外，如图4所示，第1直线部41和第2直线部51也可以具有重叠的部分和不重叠的部分。通过具有第1直线部41与第2直线部51不重叠的部分，能够提高温度控制的精度，并且能够降低加热式香烟用加热器 10的直径在层叠方向上局部地变大的可能性。由此，能够使加热式香烟用加热器10的直径接近恒定，因此能够容易地将加热式香烟用加热器10 穿刺到烟草叶中。

此外，如图5所示，芯材1具有沿着长度方向延伸的露出部11，第1 导体4具有将多个第1直线部41相连的第1翻折部42，第2导体5具有将多个第2直线部51相连的第2翻折部52，第1翻折部42以及第2翻折部52也可以位于露出部11的相反侧。具体地说，在观察与芯材1的长度方向垂直的剖面时，芯材1的外周中的与第1翻折部42以及第2翻折部52重叠的部位(以下，也称为重叠部)和露出部11也可以夹着芯材1 的中心而分别位于相反侧。在此所称的露出部11是芯材1的表面中的未被第1绝缘层2覆盖的部位。此外，在此所称的“位于相反侧”是指严格含义上来讲不需要位于正相反的位置。例如，在观察与芯材1的长度方向垂直的剖面时，连结重叠部与芯材1的中心的直线和连结芯材1的中心与露出部11的直线之间能够形成的角为160～200°即可。

由于露出部1是未设置有发热图案的区域，因此与设置有发热图案的区域比较，存在容易成为低温的倾向。另一方面，由于第1翻折部42以及第2翻折所位于的区域是未设置第1直线部41以及第2直线部51的区域，因此，存在容易成为低温的倾向。因此，通过第1翻折部42以及第 2翻折部52位于露出部11的相反侧，从而能够使容易成为低温的区域成为对称的位置。其结果是，能够提高周向的均热性。

此外，如图6以及图7所示，在观察与芯材1的长度方向垂直的剖面时，第1绝缘层2的外表面的端部与第2绝缘层3的内表面的端部也可以重叠。例如，通过第1绝缘层2的外表面的整体与第2绝缘层3的内表面的整体重叠，第1绝缘层2的外表面的端部与第2绝缘层3的内表面的端部也可以重叠。在该情况下，由于第1绝缘层2的外表面不再露出，因此能够消除由第1绝缘层2的外表面和第2绝缘层3的侧面形成的凹陷。因此，例如在刺穿烟草叶的情况下，能够降低烟尘等污垢附着于凹陷的可能性。

此外，如图6以及图7所示，在观察与芯材1的长度方向垂直的剖面时，第1绝缘层2的侧面和第2绝缘层3的侧面也可以位于直线上。在该情况下，也没有由第1绝缘层2的表面和第2绝缘层3的侧面形成的凹陷。因此，例如在穿刺烟草叶的情况下，能够降低烟尘等污垢附着于凹陷的可能性。

此外，如图7所示，在观察与芯材1的长度方向垂直的剖面时，露出部11与第1绝缘层2的侧面所成的角也可以是钝角。在该情况下，同露出部11与第1绝缘层2的侧面所成的角为锐角的情况相比较，能够通过例如棉棒等构件容易地清扫附着于由露出部11和第1绝缘层2的侧面形成的凹陷的烟尘等污垢。其结果是，能够提高产品的便利性。

此外，第1导体4也可以是发热图案，第2导体5也可以是传感器图案。在该情况下，传感器图案位于发热图案和与烟草叶接触的第2绝缘层 3之间，因此，能够更高精度地感测传递至烟草叶的热。

此外，第1导体4也可以是传感器图案，第2导体5也可以是发热图案。在该情况下，能够使与烟草叶接触的第2绝缘层3与发热图案的距离接近。因此，能够提高向烟草叶传递热的速度。其结果是，能够减少从加热到吸入香烟的等待时间。

此外，如图8以及图9所示，也可以还具备导线端子6，该导线端子 6位于第1绝缘层的外表面，穿通设置于第1绝缘层2的第1孔部21而与第1导体4电连接，第2绝缘层3具有切口部31，该切口部31被设置为将第1孔部21露出。由此，能够从第1绝缘层2的外表面引出第1导体4。因此，无需在第2绝缘层3设置孔部就能够引出第1导体4。由此，与通过第2绝缘层3的孔部将第1电极和导线端子6电连接的情况相比，能够降低第1导体4因第2绝缘层3与第1导体4的热膨胀差而破损的可能性。其结果是，能够提高加热式香烟用加热器10的耐久性。

第1导体4与导线端子6例如通过将第1孔部21设为沿陶瓷层的层叠方向延伸的通孔或者贯通孔，从而能够进行电连接。此外，如图9所示，第2绝缘层3也可以具有用于将第2导体5电连接的第2孔部。

此外，如图10以及图11所示，本实用新型的加热式香烟装置100 具备加热式香烟用加热器10、在内部具备加热式香烟用加热器10的外壳 7、以及将外壳7和加热式香烟用加热器10固定的固定构件8。由此，温度控制变得容易，能够实现环境方面和安全方面优异的加热式香烟装置 100。

此外，如图10所示，加热式香烟用加热器10也可以形成为前端尖锐的形状。由此，能够容易使非加热物刺穿加热器。

此外，如图11所示，加热式香烟用加热器10也可以具有筒状的芯材 1。由此，通过在加热器的内部插入非加热物，能够对非加热物进行加热。

Claims (9)

1.一种加热式香烟用加热器，其特征在于，具备：

棒状或者筒状的芯材，具有绝缘性；

第1绝缘层，位于该芯材的表面；

第2绝缘层，位于该第1绝缘层的表面；

第1导体，位于所述芯材与所述第1绝缘层之间；以及

第2导体，位于所述第1绝缘层与所述第2绝缘层之间，

该第2导体与所述第1导体重叠。

2.根据权利要求1所述的加热式香烟用加热器，其特征在于，

所述第1导体具有沿所述芯材的长度方向延伸的多个第1直线部，

所述第2导体具有沿所述长度方向延伸的多个第2直线部，

该第2直线部与所述第1直线部重叠。

3.根据权利要求2所述的加热式香烟用加热器，其特征在于，

所述芯材具有沿长度方向延伸的露出部，

所述第1导体具有将多个所述第1直线部相连的第1翻折部，

所述第2导体具有将多个所述第2直线部相连的第2翻折部，

所述第1翻折部以及所述第2翻折部位于所述露出部的相反侧。

4.根据权利要求1或2所述的加热式香烟用加热器，其特征在于，

所述第1导体为发热图案，

所述第2导体为传感器图案。

5.根据权利要求1或2所述的加热式香烟用加热器，其特征在于，

所述第1导体为传感器图案，

所述第2导体为发热图案。

6.根据权利要求1或2所述的加热式香烟用加热器，其特征在于，

所述加热式香烟用加热器还具备导线端子，该导线端子位于所述第1绝缘层的外表面，且穿通设置于所述第1绝缘层的第1孔部而与所述第1导体电连接，

所述第2绝缘层具有切口部，该切口部被设置为将所述第1孔部露出。

7.根据权利要求1或2所述的加热式香烟用加热器，其特征在于，

在观察与所述芯材的长度方向垂直的剖面时，

所述第1绝缘层的外表面的端部与所述第2绝缘层的内表面的端部重叠。

8.根据权利要求3所述的加热式香烟用加热器，其特征在于，

所述露出部与所述第1绝缘层的侧面所成的角为钝角。

9.一种加热式香烟装置，其特征在于，具备：

权利要求1～8中任一项所述的加热式香烟用加热器；

外壳，在内部具备该加热式香烟用加热器；以及

固定构件，将该外壳和所述加热式香烟用加热器固定。

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