CN212010437U - 耐弯曲型细径屏蔽电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐弯曲型细径屏蔽电缆，包括中心导体和若干PFA树脂填充线同心绞合形成的缆芯，缆芯外部依次包覆有硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层、内层铜线缠绕屏蔽层、外层铜线缠绕屏蔽层和外护套，中心导体为若干镀锡铜单丝束绞构成且外径为0.15mm至0.5mm，内层铜线缠绕屏蔽层、外层铜线缠绕屏蔽层均为定向螺旋缠绕，螺旋方向相同且螺旋角度均为50度至65度，外层镀锡铜丝直径大于内层镀锡铜丝直径且均为0.045mm至0.15mm，覆盖率均为90％至98％。该电缆在细径化制作的前提下，有效的防止导体及屏蔽层断线现象，耐弯曲特性更好，耐久使用。
Description
技术领域
本申请涉及电缆技术领域，特别涉及一种耐弯曲型细径屏蔽电缆。
背景技术
工业应用现场的电磁噪声环境往往十分复杂，电磁噪声的辐射或传导(EMI)可能会严重干扰机电设备的正常工作。而在这个过程中，电磁噪声传播的一类重要载体，就是产线设备中使用的各种电缆。它们中有些是噪声源，有些则是受扰对象。要对抗电气线路上的电磁噪声干扰，一种非常重要的方式，就是使用带有屏蔽的线缆。普通同轴屏蔽线缆采用单层编织屏蔽，由一层编织层组成，覆盖率为70％～95％。屏蔽效果差强人意。采用双层编织屏蔽，由两层镀锡铜丝互为逆向编织构成，但是，两层镀锡铜丝线之间交叉摩擦，极易发生断线问题，屏蔽效果不稳定，影响电气特性，不耐久使用。
实用新型内容
本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐弯曲型细径屏蔽电缆，在细径化制作的前提下，有效的防止导体及屏蔽层断线现象，耐弯曲特性更好，耐久使用。
本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
耐弯曲型细径屏蔽电缆，包括中心导体和若干PFA树脂填充线同心绞合形成的缆芯，所述缆芯外部依次包覆有硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层、内层铜线缠绕屏蔽层、外层铜线缠绕屏蔽层和外护套，所述中心导体为若干镀锡铜单丝束绞构成且外径为0.15mm至0.5mm，所述内层铜线缠绕屏蔽层为内层镀锡铜丝定向螺旋缠绕构成，所述外层铜线缠绕屏蔽层为外层镀锡铜丝定向螺旋缠绕构成，所述内层铜线缠绕屏蔽层与所述外层铜线缠绕屏蔽层螺旋方向相同且螺旋角度均为50度至65度，所述外层镀锡铜丝直径大于所述内层镀锡铜丝直径且均为0.045mm至0.15mm，所述内层铜线缠绕屏蔽层和所述外层铜线缠绕屏蔽层的覆盖率均为90％至98％。
作为优选，所述镀锡铜单丝直径为0.018mm至0.05mm。
作为优选，所述PFA树脂填充线线径为0.05mm至0.08mm。
作为优选，所述内层镀锡铜丝直径为0.045mm至0.1mm，所述外层镀锡铜丝直径为0.08mm至0.15mm。
作为优选，所述内层铜线缠绕屏蔽层和所述外层铜线缠绕屏蔽层的厚度均为0.1mm至0.3mm。
作为优选，所述硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层厚度为0.45mm至0.8mm。
作为优选，所述缆芯的绞距为所述缆芯外径的15至30倍。
作为优选，所述外护套为低烟无卤聚氯乙烯外护套。
作为优选，所述外护套厚度为0.5mm至1mm。
本申请的有益效果：
1.采用内层铜线缠绕屏蔽层和外层铜线缠绕屏蔽层均为定向螺旋缠绕结构，螺旋方向相同且螺旋角度均为50度至65度，这样，大大减少了镀锡铜丝之间交叉摩擦，有效防止屏蔽层断线，增强耐弯曲性，外层镀锡铜丝直径大于内层镀锡铜丝直径且均为0.045mm至0.15mm，有益于细径化制作，耐弯曲性更好，而且，内层铜线缠绕屏蔽层和所述外层铜线缠绕屏蔽层的覆盖率均为90％至98％，内层镀锡铜丝直径小编织密度大有助于阻止内部的高频信号泄漏至外部，外层镀锡铜丝直径大编织密度小电气阻值小，有助于抑制来自外部信号的干扰，保证良好的长距离信号传送的电气特性，耐久使用。
2.中心导体和PFA树脂填充线同心绞合，PFA树脂导电率低，有益于提高高频信号传送特性，衰减量小，PFA树脂填充线能够有效承受弯曲时的侧向压力，大大提高耐弯曲性，有效防止中心导体断线发生。
附图说明
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记说明：
1-中心导体，2-PFA树脂填充线，3-内层铜线缠绕屏蔽层，4-外层铜线缠绕屏蔽层，5-外护套，6-硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层。
具体实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
参见图1所示，本申请实施例的耐弯曲型细径屏蔽电缆，包括中心导体1和若干PFA树脂填充线2同心绞合形成的缆芯，所述中心导体1为若干镀锡铜单丝束绞构成且外径为0.15mm至0.5mm，具体的说，所述镀锡铜单丝直径为0.018mm至0.05mm，所述PFA树脂填充线2线径为0.05mm至0.08mm。进一步的，所述缆芯的绞距为所述缆芯外径的15至30倍。
所述缆芯外部依次包覆有硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层6、内层铜线缠绕屏蔽层3、外层铜线缠绕屏蔽层4和外护套5，具体的说，所述硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层6厚度为0.45mm至0.8mm。所述内层铜线缠绕屏蔽层3为内层镀锡铜丝定向螺旋缠绕构成，所述外层铜线缠绕屏蔽层4为外层镀锡铜丝定向螺旋缠绕构成，所述内层铜线缠绕屏蔽层3与所述外层铜线缠绕屏蔽层4螺旋方向相同且螺旋角度均为50度至65度，所述外层镀锡铜丝直径大于所述内层镀锡铜丝直径且均为0.045mm至0.15mm，进一步的说，所述内层镀锡铜丝直径为0.045mm至0.1mm，所述外层镀锡铜丝直径为0.08mm至0.15mm。所述内层铜线缠绕屏蔽层3和所述外层铜线缠绕屏蔽层4的覆盖率均为90％至98％。进一步的说，所述内层铜线缠绕屏蔽层3和所述外层铜线缠绕屏蔽层4的厚度均为0.1mm至0.3mm。比如，所述外护套5为低烟无卤聚氯乙烯外护套，进一步的，所述外护套5厚度为0.5mm至1mm。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.耐弯曲型细径屏蔽电缆，其特征是：包括中心导体(1)和若干PFA树脂填充线(2)同心绞合形成的缆芯，所述缆芯外部依次包覆有硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层(6)、内层铜线缠绕屏蔽层(3)、外层铜线缠绕屏蔽层(4)和外护套(5)，所述中心导体(1)为若干镀锡铜单丝束绞构成且外径为0.15mm至0.5mm，所述内层铜线缠绕屏蔽层(3)为内层镀锡铜丝定向螺旋缠绕构成，所述外层铜线缠绕屏蔽层(4)为外层镀锡铜丝定向螺旋缠绕构成，所述内层铜线缠绕屏蔽层(3)与所述外层铜线缠绕屏蔽层(4)螺旋方向相同且螺旋角度均为50度至65度，所述外层镀锡铜丝直径大于所述内层镀锡铜丝直径且均为0.045mm至0.15mm，所述内层铜线缠绕屏蔽层(3)和所述外层铜线缠绕屏蔽层(4)的覆盖率均为90％至98％。
2.根据权利要求1所述的耐弯曲型细径屏蔽电缆，其特征是：所述镀锡铜单丝直径为0.018mm至0.05mm。
3.根据权利要求1所述的耐弯曲型细径屏蔽电缆，其特征是：所述PFA树脂填充线(2)线径为0.05mm至0.08mm。
4.根据权利要求1所述的耐弯曲型细径屏蔽电缆，其特征是：所述内层镀锡铜丝直径为0.045mm至0.1mm，所述外层镀锡铜丝直径为0.08mm至0.15mm。
5.根据权利要求1所述的耐弯曲型细径屏蔽电缆，其特征是：所述内层铜线缠绕屏蔽层(3)和所述外层铜线缠绕屏蔽层(4)的厚度均为0.1mm至0.3mm。
6.根据权利要求1所述的耐弯曲型细径屏蔽电缆，其特征是：所述硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层(6)厚度为0.45mm至0.8mm。
7.根据权利要求1所述的耐弯曲型细径屏蔽电缆，其特征是：所述缆芯的绞距为所述缆芯外径的15至30倍。
8.根据权利要求1所述的耐弯曲型细径屏蔽电缆，其特征是：所述外护套(5)为低烟无卤聚氯乙烯外护套。
9.根据权利要求8所述的耐弯曲型细径屏蔽电缆，其特征是：所述外护套(5)厚度为0.5mm至1mm。
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