CN216597107U - 抗干扰低衰减通信电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗干扰低衰减通信电缆，两个绝缘线芯并行设置且与一个排扰线和一个填充芯条呈十字形均布并共同绞合形成缆芯，缆芯外部依次包覆有铜箔带绕包层、PET树脂带绕包层、铜线屏蔽缠绕层和外绝缘层，绝缘线芯包括内导体和内绝缘层，排扰线为铜绞线，填充芯条为对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维和不锈钢丝绞合构成，填充芯条外径与排扰线外径比为1.05:1至1.12:1，外绝缘层外径不超过3.8mm。该通信电缆确保缆芯截面结构均衡，缆芯外部与铜箔层密合保持恒定距离，有助于减少信号衰减，噪音屏蔽性能稳定，提高抗干扰能力，保障电缆优异的电气特性。
Description
技术领域
本申请涉及电缆技术领域，特别涉及一种抗干扰低衰减通信电缆。
背景技术
通信电缆的用途是构成传递信息的通道，形成四通八达的通信网络。可按照敷设、运行条件、传输的频谱、电缆线芯结构、绝缘材料等方面来进行区分。其中，双绞线缆是综合布线最常用的布线材料之一，被广泛应用于数据通信网络中。其由两根具有具有绝缘保护层的铜导线组成，按照一定节距绞合，可减低信号干扰的程度，每一根导线在传输中辐射出来的电波会被另一根线上发出的电波抵消。然而，当排绕线与双绞线共同绞合时，由于外径不同的非对称性绞合形成的缆芯，在外部包覆铜箔层时，铜箔层与缆芯周边距离不均一，使得信号衰减量大，屏蔽效果不稳定，抗噪音干扰能力弱，大大影响电缆的电气特性。
实用新型内容
本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗干扰低衰减通信电缆，确保缆芯截面结构均衡，缆芯外部与铜箔层密合保持恒定距离，有助于减少信号衰减，噪音屏蔽性能稳定，提高抗干扰能力，保障电缆优异的电气特性。
本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
抗干扰低衰减通信电缆，两个绝缘线芯并行设置且与一个排扰线和一个填充芯条呈十字形均布并共同绞合形成缆芯，所述缆芯绞距为15mm至60mm，所述缆芯外部依次包覆有铜箔带绕包层、PET树脂带绕包层、铜线屏蔽缠绕层和外绝缘层，所述绝缘线芯包括内导体和内绝缘层，所述排扰线为铜绞线，所述填充芯条为对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维和不锈钢丝绞合构成，所述填充芯条外径与所述排扰线外径比为1.05:1至1.12:1，所述外绝缘层外径不超过3.8mm。
作为优选，所述内导体由若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝的直径为0.04mm至0.08mm，所述内导体绞向与所述缆芯绞向相反。
作为优选，所述铜箔带绕包层为铜箔带纵包结构。
作为优选，所述内绝缘层和所述外绝缘层均为PE、PP或PVC绝缘层。
作为优选，所述铜线屏蔽缠绕层为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜线混合单向螺旋缠绕结构，所述镀锡铜线线径为0.02mm至0.05mm。
作为优选，所述不锈钢丝的线径为0.01mm至0.04mm。
作为优选，所述铜绞线由若干软铜丝绞合并紧压形成，所述软铜丝的直径为0.02mm至0.04mm。
作为优选，所述PET树脂带绕包层为PET树脂带多层搭盖绕包结构。
作为优选，所述内绝缘层厚度不超过0.5mm。
作为优选，所述外绝缘层厚度为0.5mm至1.6mm。
本申请的有益效果：
1.通过在缆芯内与排扰线位置对称添加填充芯条，优化填充芯条与所述排扰线外径比为1.05:1至1.12:1，使得缆芯截面结构均衡，有助于铜箔带与缆芯外部密合保持恒定距离，从而，有益于减少信号衰减量，保证噪音屏蔽的稳定性，提高外部噪音的抗干扰能力，进而保障电缆的电气特性。
2.铜线屏蔽缠绕层和铜箔带绕包层共同形成屏蔽导体，增强屏蔽性能的稳定性，提高噪音的抗干扰能力，确保可靠的电气特性。
3.PET树脂带绕包层有助于减少铜箔带绕包层的局部应力集中，降低扭矩力，提高电缆的柔韧性，承受弯曲过程中，有助于减少铜箔带绕包层的龟裂发生，保持稳定的电气特性，耐久使用性更好。
附图说明
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记说明：
1-绝缘线芯，2-排扰线，3-填充芯条，4-铜箔带绕包层，5- PET树脂带绕包层，6-铜线屏蔽缠绕层，7-外绝缘层，8-内导体，9-内绝缘层。
具体实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
参见图1，本申请实施例的抗干扰低衰减通信电缆，两个绝缘线芯1并行设置且与一个排扰线2和一个填充芯条3呈十字形均布并共同绞合形成缆芯，所述缆芯绞距为15mm至60mm。所述绝缘线芯1包括内导体8和内绝缘层9，具体的说，所述内导体8由若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝的直径为0.04mm至0.08mm，所述内导体8绞向与所述缆芯绞向相反。所述内绝缘层9比如为PE、PP或PVC绝缘层，优选的，所述内绝缘层9厚度不超过0.5mm。所述排扰线2为铜绞线，具体的说，所述铜绞线由若干软铜丝绞合并紧压形成，所述软铜丝的直径为0.02mm至0.04mm。所述填充芯条3为对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维和不锈钢丝绞合构成，进一步的，所述不锈钢丝的线径为0.01mm至0.04mm。所述填充芯条3外径与所述排扰线2外径比为1.05:1至1.12:1。
所述缆芯外部依次包覆有铜箔带绕包层4、PET树脂带绕包层5、铜线屏蔽缠绕层6和外绝缘层7，所述外绝缘层7外径不超过3.8mm。在一个实施方式中，所述铜箔带绕包层4为铜箔带纵包结构。在一个实施方式中，所述PET树脂带绕包层5为PET树脂带多层搭盖绕包结构。在一个实施方式中，所述铜线屏蔽缠绕层6为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜线混合单向螺旋缠绕结构，所述镀锡铜线线径为0.02mm至0.05mm。所述外绝缘层7比如为PE、PP或PVC绝缘层，优选的，所述外绝缘层7厚度为0.5mm至1.6mm。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：两个绝缘线芯（1）并行设置且与一个排扰线（2）和一个填充芯条（3）呈十字形均布并共同绞合形成缆芯，所述缆芯绞距为15mm至60mm，所述缆芯外部依次包覆有铜箔带绕包层（4）、PET树脂带绕包层（5）、铜线屏蔽缠绕层（6）和外绝缘层（7），所述绝缘线芯（1）包括内导体（8）和内绝缘层（9），所述排扰线（2）为铜绞线，所述填充芯条（3）为对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维和不锈钢丝绞合构成，所述填充芯条（3）外径与所述排扰线（2）外径比为1.05:1至1.12:1，所述外绝缘层（7）外径不超过3.8mm。
2.根据权利要求1所述的抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：所述内导体（8）由若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝的直径为0.04mm至0.08mm，所述内导体（8）绞向与所述缆芯绞向相反。
3.根据权利要求1所述的抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：所述铜箔带绕包层（4）为铜箔带纵包结构。
4.根据权利要求1所述的抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：所述内绝缘层（9）和所述外绝缘层（7）均为PE、PP或PVC绝缘层。
5.根据权利要求1所述的抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：所述铜线屏蔽缠绕层（6）为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜线混合单向螺旋缠绕结构，所述镀锡铜线线径为0.02mm至0.05mm。
6.根据权利要求1所述的抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：所述不锈钢丝的线径为0.01mm至0.04mm。
7.根据权利要求1所述的抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：所述铜绞线由若干软铜丝绞合并紧压形成，所述软铜丝的直径为0.02mm至0.04mm。
8.根据权利要求1所述的抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：所述PET树脂带绕包层（5）为PET树脂带多层搭盖绕包结构。
9.根据权利要求1所述的抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：所述内绝缘层（9）厚度不超过0.5mm。
10.根据权利要求1所述的抗干扰低衰减通信电缆，其特征是：所述外绝缘层（7）厚度为0.5mm至1.6mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123037523.8U CN216597107U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 抗干扰低衰减通信电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202123037523.8U Active CN216597107U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 抗干扰低衰减通信电缆 |
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123037523.8U patent/CN216597107U/zh active Active
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