CN212006965U - 多规格通止规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多规格通止规,包括固定座,所述固定座上设有至少两组向外延伸的安装柱,该安装柱的外端均以可拆卸地方式装配有检测块,所述检测块的外端均设有通规结构,内端均设有止规结构,其通规结构和止规结构分别对应同一检测尺寸的上极限和下极限。本实用新型的有益效果是:通止规上具有多种不同规格的检测块,在模座上检测定位键槽的尺寸是否合格时,仅需手持该通止规即可完成多种定位键槽的尺寸验证,有效地提升力检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种量具,具体涉及一种多规格通止规。
背景技术
通止规是量规的一种,作为度量标准,可用于大批量的检验产品。传统的通止规普遍为杆状结构,其一端为通端,另一端为止端,通端和止端分别为待检测孔的上极限尺寸和下极限尺寸,在检验产品时,若止端能通过检测孔,说明孔径大了,不合格;若通端不能通过检测孔,则说明孔径小了,也是不合格。
在冷冲压模具中,为便于定位和防止侧向力,常需要在模座上安装一定数量的定位键,因此模座上也需要开设与定位键数量一致的定位键槽。通常定位键槽具有多种规格,常见的包括16mm、20mm、28mm以及32mm等。
在现有技术中,上述定位键槽经数控加工完成后,一般采用游标卡尺或者传统的单尺寸通止规进行检查,但是使用游标卡尺检测会存在一定的人为测量误差,并且效率不高,若使用单尺寸的通止规检测,在检查过程中对于不同规格的定位键槽需要频繁的切换检测工装,效率同样也比较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种多规格通止规,以解决现有技术中,在检测多种尺寸的定位键槽时,检测效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种多规格通止规,其要点在于:包括固定座,所述固定座上设有至少两组向外延伸的安装柱,该安装柱的外端均以可拆卸方式装配有检测块,所述检测块的外端均设有通规结构,内端均设有止规结构,其通规结构和止规结构分别对应同一检测尺寸的上极限和下极限。
采用上述结构,通止规上可安装多种不同规格的检测块,在模座上检测定位键槽的尺寸是否合格时,仅需手持该通止规即可完成多种定位键槽的尺寸验证,有效地提升力检测效率。同时,对于单个检测块而言,通规结构和止规结构沿检测块的厚度方向依次设置,在检测定位键槽的槽宽时,仅通过一次插入即可完成通端和止端的检测验证,检测操作过程相比传统的单尺寸通止规具有更方便的技术优势。
作为优选:所述检测块呈矩形块状结构,其一侧由配合平面组成,另一侧由第一台阶面和第二台阶面组成,其中第一台阶面与配合平面构成所述通规结构,第二台阶面与配合平面构成所述止规结构。采用上述结构,在检测过程中操作更加方便,且有利于检测块的制造加工。
作为优选:所述安装柱的外端设有安装凸块,安装凸块上设有螺纹孔,检测块对应安装凸块的位置设有安装槽,检测块对应螺纹孔的位置设有螺栓过孔,所述检测块通过螺栓锁附在安装柱的端部。采用上述结构,便于装配检测块,并且可更具需要随时更换具有不同检测规格的检测块,通用性、互换性好。
作为优选:所述安装凸块的高度大于安装槽的槽深。采用上述结构,能够保证螺栓锁附后,安装凸块的上表面与安装槽的槽底始终保持接触。
作为优选:所述检测块外端的两侧棱边上设有倒角。采用上述结构,便于通规结构能顺利进入模具定位键槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通止规上可安装多种不同规格的检测块,在模座上检测定位键槽的尺寸是否合格时,仅需手持该通止规即可完成多种定位键槽的尺寸验证,有效地提升力检测效率;
2、对于单个检测块而言,通规结构和止规结构沿检测块的厚度方向依次设置,在检测定位键槽的槽宽时,仅通过一次插入即可完成通端和止端的检测验证,检测操作过程相比传统的单尺寸通止规具有更方便的技术优势;
3、可根据定位键槽的实际尺寸,制作任意规格的检测块,并实现安装互换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(第一台阶面和第二台阶面朝前视角);
图2为本实用新型的分解结构示意图(装配平面朝前视角);
图3为检测块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至3所示,一种多规格通止规,涉及的零部件主要有固定座1、检测块2和螺栓3,其中固定座1上设有至少两组向外延伸的安装柱1a,在本实施例中,固定座1呈十字型结构,其周向共设有四组所述安装柱1a,检测块2也有四个,分别对应的安装在各个安装柱1a的外端端部,检测块2呈矩形块状结构,其一侧由配合平面a组成,另一侧由第一台阶面b和第二台阶面c组成,其中第一台阶面b位于检测块2的外端,并与配合平面a构成通规结构2a,第二台阶面c位于检测块2的内端,并与配合平面a构成止规结构2b,在单个检测块2上,第一台阶面b与配合平面a之间的间距小于第二台阶面c与配合平面a之间的间距。
四个检测块2能够对四种不同规格的定位键槽进行检查,本实施例中,由于定位键槽的宽度公差均为H7,所以每个检测块2的通规结构2a均为基本尺寸(因为H7的下偏差为0),每个检测块2的止规结构2b为键槽的基本尺寸加上H7上偏差值,从而实现通止规检测功能。在模座上检测各种规格的定位键槽的槽宽尺寸是否合格时,仅需手持该固定座1即可完成多种定位键槽的尺寸验证,有效地提升力检测效率。
使用传统的单尺寸通止规,在检测操作过程中,需要翻转通止规,让通端和止端分别插入定位键槽内,即需要两次操作才能完成一个定位键槽的槽宽尺寸验证。而本实用新型的通止规,对于单个检测块2而言,通规结构2a 和止规结构2b沿检测块2的厚度方向依次设置,在检测定位键槽的槽宽时,仅通过一次插入即可完成通端和止端的检测验证,检测操作过程相比传统的单尺寸通止规具有更方便的技术优势。进一步的,在检测时,为方便通规结构2a能顺利进入定位键槽内,检测块2外端的两侧棱边上设有倒角2e。
如图2和3所示,安装柱1a的外端设有安装凸块1b,安装凸块1b上设有螺纹孔1c,检测块2对应安装凸块1b的位置设有安装槽2c,检测块2对应螺纹孔1c的位置设有螺栓过孔2d,螺栓3穿过螺栓过孔2d拧入螺纹孔1c 即可将检测块2固定锁附在安装柱1a的端部。在螺栓3锁附后,为保证安装凸块1b的上表面与安装槽2c的槽底始终保持接触,安装凸块1b的高度大于安装槽2c的槽深。
本实施例中,检测块2采用合金钢或高碳钢制成,在进行热处理后,检测块2的硬度能够达到HRC55以上,可有效地提高其使用寿命。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多规格通止规,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(1)上设有至少两组向外延伸的安装柱(1a),该安装柱(1a)的外端均以可拆卸方式装配有检测块(2),所述检测块(2)的外端均设有通规结构(2a),内端均设有止规结构(2b),在同一检测块(2)上,其通规结构(2a)和止规结构(2b)分别对应同一检测尺寸的上极限和下极限。
2.根据权利要求1所述的多规格通止规,其特征在于:所述检测块(2)呈矩形块状结构,其一侧由配合平面(a)组成,另一侧由第一台阶面(b)和第二台阶面(c)组成,其中第一台阶面(b)与配合平面(a)构成所述通规结构(2a),第二台阶面(c)与配合平面(a)构成所述止规结构(2b)。
3.根据权利要求2所述的多规格通止规,其特征在于:所述安装柱(1a)的外端设有安装凸块(1b),安装凸块(1b)上设有螺纹孔(1c),检测块(2)对应安装凸块(1b)的位置设有安装槽(2c),检测块(2)对应螺纹孔(1c)的位置设有螺栓过孔(2d),所述检测块(2)通过螺栓(3)锁附在安装柱(1a)的端部。
4.根据权利要求3所述的多规格通止规,其特征在于:所述安装凸块(1b)的高度大于安装槽(2c)的槽深。
5.根据权利要求2或3或4所述的多规格通止规,其特征在于:所述检测块(2)外端的两侧棱边上设有倒角(2e)。
6.根据权利要求5所述的多规格通止规,其特征在于:所述固定座(1)呈十字型结构,其周向具有四组所述安装柱(1a)。
7.根据权利要求1所述的多规格通止规,其特征在于:所述检测块(2)采用合金钢或高碳钢制成。
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CN112697005A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-23 | 奇瑞商用车(安徽)有限公司 | 一种检具止通规结构 |
CN117020754A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种柔性生产线数控加工中心几何精度检测工具及方法 |
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