CN212006965U - 多规格通止规 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多规格通止规，包括固定座，所述固定座上设有至少两组向外延伸的安装柱，该安装柱的外端均以可拆卸地方式装配有检测块，所述检测块的外端均设有通规结构，内端均设有止规结构，其通规结构和止规结构分别对应同一检测尺寸的上极限和下极限。本实用新型的有益效果是：通止规上具有多种不同规格的检测块，在模座上检测定位键槽的尺寸是否合格时，仅需手持该通止规即可完成多种定位键槽的尺寸验证，有效地提升力检测效率。

Description

多规格通止规

技术领域

本实用新型涉及一种量具，具体涉及一种多规格通止规。

背景技术

通止规是量规的一种，作为度量标准，可用于大批量的检验产品。传统的通止规普遍为杆状结构，其一端为通端，另一端为止端，通端和止端分别为待检测孔的上极限尺寸和下极限尺寸，在检验产品时，若止端能通过检测孔，说明孔径大了，不合格；若通端不能通过检测孔，则说明孔径小了，也是不合格。

在冷冲压模具中，为便于定位和防止侧向力，常需要在模座上安装一定数量的定位键，因此模座上也需要开设与定位键数量一致的定位键槽。通常定位键槽具有多种规格，常见的包括16mm、20mm、28mm以及32mm等。

在现有技术中，上述定位键槽经数控加工完成后，一般采用游标卡尺或者传统的单尺寸通止规进行检查，但是使用游标卡尺检测会存在一定的人为测量误差，并且效率不高，若使用单尺寸的通止规检测，在检查过程中对于不同规格的定位键槽需要频繁的切换检测工装，效率同样也比较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种多规格通止规，以解决现有技术中，在检测多种尺寸的定位键槽时，检测效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种多规格通止规，其要点在于：包括固定座，所述固定座上设有至少两组向外延伸的安装柱，该安装柱的外端均以可拆卸方式装配有检测块，所述检测块的外端均设有通规结构，内端均设有止规结构，其通规结构和止规结构分别对应同一检测尺寸的上极限和下极限。

采用上述结构，通止规上可安装多种不同规格的检测块，在模座上检测定位键槽的尺寸是否合格时，仅需手持该通止规即可完成多种定位键槽的尺寸验证，有效地提升力检测效率。同时，对于单个检测块而言，通规结构和止规结构沿检测块的厚度方向依次设置，在检测定位键槽的槽宽时，仅通过一次插入即可完成通端和止端的检测验证，检测操作过程相比传统的单尺寸通止规具有更方便的技术优势。

作为优选：所述检测块呈矩形块状结构，其一侧由配合平面组成，另一侧由第一台阶面和第二台阶面组成，其中第一台阶面与配合平面构成所述通规结构，第二台阶面与配合平面构成所述止规结构。采用上述结构，在检测过程中操作更加方便，且有利于检测块的制造加工。

作为优选：所述安装柱的外端设有安装凸块，安装凸块上设有螺纹孔，检测块对应安装凸块的位置设有安装槽，检测块对应螺纹孔的位置设有螺栓过孔，所述检测块通过螺栓锁附在安装柱的端部。采用上述结构，便于装配检测块，并且可更具需要随时更换具有不同检测规格的检测块，通用性、互换性好。

作为优选：所述安装凸块的高度大于安装槽的槽深。采用上述结构，能够保证螺栓锁附后，安装凸块的上表面与安装槽的槽底始终保持接触。

作为优选：所述检测块外端的两侧棱边上设有倒角。采用上述结构，便于通规结构能顺利进入模具定位键槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通止规上可安装多种不同规格的检测块，在模座上检测定位键槽的尺寸是否合格时，仅需手持该通止规即可完成多种定位键槽的尺寸验证，有效地提升力检测效率；

2、对于单个检测块而言，通规结构和止规结构沿检测块的厚度方向依次设置，在检测定位键槽的槽宽时，仅通过一次插入即可完成通端和止端的检测验证，检测操作过程相比传统的单尺寸通止规具有更方便的技术优势；

3、可根据定位键槽的实际尺寸，制作任意规格的检测块，并实现安装互换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(第一台阶面和第二台阶面朝前视角)；

图2为本实用新型的分解结构示意图(装配平面朝前视角)；

图3为检测块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至3所示，一种多规格通止规，涉及的零部件主要有固定座1、检测块2和螺栓3，其中固定座1上设有至少两组向外延伸的安装柱1a，在本实施例中，固定座1呈十字型结构，其周向共设有四组所述安装柱1a，检测块2也有四个，分别对应的安装在各个安装柱1a的外端端部，检测块2呈矩形块状结构，其一侧由配合平面a组成，另一侧由第一台阶面b和第二台阶面c组成，其中第一台阶面b位于检测块2的外端，并与配合平面a构成通规结构2a，第二台阶面c位于检测块2的内端，并与配合平面a构成止规结构2b，在单个检测块2上，第一台阶面b与配合平面a之间的间距小于第二台阶面c与配合平面a之间的间距。

四个检测块2能够对四种不同规格的定位键槽进行检查，本实施例中，由于定位键槽的宽度公差均为H7，所以每个检测块2的通规结构2a均为基本尺寸(因为H7的下偏差为0)，每个检测块2的止规结构2b为键槽的基本尺寸加上H7上偏差值，从而实现通止规检测功能。在模座上检测各种规格的定位键槽的槽宽尺寸是否合格时，仅需手持该固定座1即可完成多种定位键槽的尺寸验证，有效地提升力检测效率。

使用传统的单尺寸通止规，在检测操作过程中，需要翻转通止规，让通端和止端分别插入定位键槽内，即需要两次操作才能完成一个定位键槽的槽宽尺寸验证。而本实用新型的通止规，对于单个检测块2而言，通规结构2a 和止规结构2b沿检测块2的厚度方向依次设置，在检测定位键槽的槽宽时，仅通过一次插入即可完成通端和止端的检测验证，检测操作过程相比传统的单尺寸通止规具有更方便的技术优势。进一步的，在检测时，为方便通规结构2a能顺利进入定位键槽内，检测块2外端的两侧棱边上设有倒角2e。

如图2和3所示，安装柱1a的外端设有安装凸块1b，安装凸块1b上设有螺纹孔1c，检测块2对应安装凸块1b的位置设有安装槽2c，检测块2对应螺纹孔1c的位置设有螺栓过孔2d，螺栓3穿过螺栓过孔2d拧入螺纹孔1c 即可将检测块2固定锁附在安装柱1a的端部。在螺栓3锁附后，为保证安装凸块1b的上表面与安装槽2c的槽底始终保持接触，安装凸块1b的高度大于安装槽2c的槽深。

本实施例中，检测块2采用合金钢或高碳钢制成，在进行热处理后，检测块2的硬度能够达到HRC55以上，可有效地提高其使用寿命。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多规格通止规，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)上设有至少两组向外延伸的安装柱(1a)，该安装柱(1a)的外端均以可拆卸方式装配有检测块(2)，所述检测块(2)的外端均设有通规结构(2a)，内端均设有止规结构(2b)，在同一检测块(2)上，其通规结构(2a)和止规结构(2b)分别对应同一检测尺寸的上极限和下极限。

2.根据权利要求1所述的多规格通止规，其特征在于：所述检测块(2)呈矩形块状结构，其一侧由配合平面(a)组成，另一侧由第一台阶面(b)和第二台阶面(c)组成，其中第一台阶面(b)与配合平面(a)构成所述通规结构(2a)，第二台阶面(c)与配合平面(a)构成所述止规结构(2b)。

3.根据权利要求2所述的多规格通止规，其特征在于：所述安装柱(1a)的外端设有安装凸块(1b)，安装凸块(1b)上设有螺纹孔(1c)，检测块(2)对应安装凸块(1b)的位置设有安装槽(2c)，检测块(2)对应螺纹孔(1c)的位置设有螺栓过孔(2d)，所述检测块(2)通过螺栓(3)锁附在安装柱(1a)的端部。

4.根据权利要求3所述的多规格通止规，其特征在于：所述安装凸块(1b)的高度大于安装槽(2c)的槽深。

5.根据权利要求2或3或4所述的多规格通止规，其特征在于：所述检测块(2)外端的两侧棱边上设有倒角(2e)。

6.根据权利要求5所述的多规格通止规，其特征在于：所述固定座(1)呈十字型结构，其周向具有四组所述安装柱(1a)。

7.根据权利要求1所述的多规格通止规，其特征在于：所述检测块(2)采用合金钢或高碳钢制成。

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