CN212006708U - 一种回转窑顶升制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑顶升制动装置，其特征在于，包括安装在回转窑的筒体(8)下方的顶升装置；所述顶升装置包括支座(1)，支座(1)上安装有升降装置和支撑托架，支撑托架随着升降装置上下移动；所述升降装置包括至少一个千斤顶(2)；所述千斤顶(2)之间设有至少一根导向管(3)，导向管(3)限定支座(1)和支撑托架之间的距离。本实用新型一种回转窑顶升制动装置，实现回转窑顶升制动，确保设备及人身安全可靠，方可进行故障处理及检修工作实施。

Description

一种回转窑顶升制动装置

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑设备，特别是一种回转窑顶升制动装置。

背景技术

昆钢球团1#、2#回转窑为生产球团矿的大型设备，由于回转窑传动方式为液压传动，故障处理及检修过程中，停止回转窑时需停动力站液压系统，按“三断、一挂牌”制度执行；因窑内结圈块较多、结圈位置不规则，导致回转窑窑体偏重转动，损伤液力马达及液压泵，安全上也存在较大隐患。

回转窑窑体偏重转动原因：(1)回转窑传动为液压传动，正常停窑时速度归零，保压状态；但故障处理及检修过程中，为确保设备及人身安全，回转窑动力站液压系统，需按“三断、一挂牌”制度执行，此时为液压系统泄压状态，无自锁固定功能，一旦受外力或窑内结圈块不规则偏重时，易发生回转窑窑体自转，损伤马达及液压泵，人身安全得不到保障；(2)回转窑动力站液压系统，使用一段时间后会出现液压泵内斜盘复不了零位，导致正常停窑速度归零，保压状态下时，窑体还缓慢运转，导致无法进行故障处理及设备检修；(3)原固定回转窑方法是在窑头滚圈与两侧托轮之间塞入木楔子，靠木楔子受力卡住回转窑不自转，但回转窑运转方向只能向一个方向运转，一旦木楔子卡死滚圈与托轮之间，就难拿出，不但费时费力，还存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种回转窑顶升制动装置，实现回转窑的筒体的制动，确保设备及人身安全可靠，方可进行故障处理及检修工作实施。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一种回转窑顶升制动装置，包括安装在回转窑的筒体下方的顶升装置；所述顶升装置包括支座，支座上安装有升降装置和支撑托架，支撑托架随着升降装置上下移动。

以上结构，筒体下方的顶升装置将筒体向上抬升，使筒体和托轮之间脱离，从而实现筒体的安全制动。

进一步的，所述升降装置包括至少一个千斤顶。

以上结构，千斤顶能够实现升降功能，操作方便。

进一步的，所述千斤顶之间设有至少一根导向管，导向管限定支座和支撑托架之间的距离。

以上结构，导向管两端分别连接支座和支撑托架，能够稳定它们之间的连接，防止千斤顶受压力时造成的倾倒，以及提供不抬升时的支撑，安全进行故障处理及检修。

进一步的，所述支撑托架包括支撑架和盒架，盒架设置在支撑架上方，盒架内放置有方木，方木顶层形成弧形面，弧形面与筒体外表面弧度相等。

以上结构，由于方木顶层形成弧形面，弧形面与筒体外表面弧度相等，当方木向上抬升筒体时，方木顶层与筒体紧密贴合，既能将向上的力完全作用在筒体上，又能限制筒体在水平方向上的移动，保持筒体移动终得稳定。

进一步的，所述盒架两端用螺栓固定夹住方木，方木限定在盒架内。

以上结构，将方木限定在盒架内，可以防止方木在竖直方向得作用力下，向两端移动，从而无法更好得将向上得作用力传递给筒体，失去支撑得作用。

进一步的，所述方木顶层的弧形面的弧度为30.69°。

以上结构，当方木顶层的弧形面的弧度为30.69°时，方木顶层和筒体得接触面积达到最大，方便对筒体向上抬升，又能保持接触面的稳定。

进一步的，所述支座采用钢结构。

以上结构，支座采用钢结构，支座牢固，不易损坏。

进一步的，所述导向管为可伸缩结构。

以上结构，在抬升和收缩中，支座和支撑托架之间的距离在变化，导向管需要长度的变化，可采用可伸缩结构，伸缩结构的导向管具有导向和连接的作用。

进一步的，所述导向管为钢管，钢管包括两根直径不同的粗钢管和细钢管，粗钢管内设有可轴向移动的细钢管。

以上结构，导向管包括粗钢管和细钢管，粗钢管内设有可轴向移动的细钢管，粗钢管和细钢管可在轴向双向相对移动，双向伸缩；粗钢管一端连接支撑托架，细钢管一端连接支座，在千斤顶向上抬升时，粗钢管随着支撑托架在细钢管上向上升，当千斤顶收缩时，粗钢管在细钢管上下降；导向管能够防止支撑托架的倾倒。

进一步的，所述升降装置和支撑托架为一体化结构。

以上结构，升降装置和支撑托架为一体化结构，能够更方便于上下升降，作为一体进行移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型回转窑顶升制动装置实现回转窑筒体制动，利用升降装置将筒体进行顶升，失去外作用力，快速停止转动。

2、本实用新型回转窑顶升制动装置使用后，对设备事故、故障处理、检修施工的开展、人身安全及设备稳定运行得到了保障，设备运行周期延长，安全工作持续可控。

附图说明

图1是本实用新型一种回转窑顶升制动装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种回转窑顶升制动装置的安装工作状态示意图。

图中标记：1为支座，2为千斤顶，3为导向管，4为支撑托架，5为盒架，6为方木，7为螺栓，8为筒体，9为弧形面，10为回转窑支撑装置钢平台，11为托轮，12为滚圈，A为弧度。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种回转窑顶升制动装置，包括安装在回转窑的筒体8下方的顶升装置；所述顶升装置包括支座1，支座1上安装有升降装置和支撑托架，支撑托架随着升降装置上下移动。

在一个实施例中，升降装置采用千斤顶2；千斤顶2至少采用一个，优选是两个，对称设置在支座1和支撑托架之间，利用千斤顶2将支撑托架上下升降，需要制动筒体8的时候，向上抬升筒体8。

在千斤顶2上升，抬升筒体8后，将导向管3放置在千斤顶2旁边，用于向上撑起支撑托架；支座1和支撑托架之间可以设置多个导向管3。

支撑托架包括支撑架4和盒架5，盒架5设置在支撑架4上方，盒架5内放置有方木6，方木6顶层形成弧形面9，弧形面9与筒体8外表面弧度相等；为防止方木6散开，盒架5两端用螺栓7固定夹住方木6，方木6限定在盒架5内。

由于回转窑的筒体8外表面是弧形面，为方便顶升装置给予筒体8向上的作用力，将筒体制动，盒架5内与筒体8接触的方木顶层设计成与筒体弧形面的弧度相同的弧形面，便于方木顶层与筒体贴合接触；同时由于筒体半径为2530mm，盒架尺寸设计为1390×260mm，方木顶层的弧形面的弧度为30.69°，刚好与筒体外表面贴合；在盒架中可以装入6根250×250方木；盒架5两端用两颗M36螺栓固定夹住方木6，中部导向管旁放置两个50吨机械螺旋式千斤顶；通过千斤顶2顶升制动回转窑筒体，从而固定住回转窑筒体8。

在实施例中，支座1承受了筒体和顶升装置的重量，所以支座1采用钢结构；支座1用20mm钢板焊接制作；同时用DN100和DN80的钢管焊接制作导向管3；两个钢管可双向伸缩。

在实施例中，导向管3为可伸缩结构，长度可变化；可伸缩结构可以适用于支座和支撑托架之间的不同高度。导向管3选用钢管，钢管包括两根直径不同的粗钢管和细钢管，粗钢管内设有可轴向移动的细钢管，主要起导向、固定、伸缩作用；粗钢管与支撑托架连接，细钢管与支座连接，在抬升中，粗钢管随着支撑托架向上移动；在下降中，粗钢管在细钢管上向下移动；由于粗钢管和细钢管之间连接，能够限定支撑托架和支座之间的安全距离，即抬升最大的距离，以及下降后的最小距离；同时保证抬升和下降中的倾倒和偏移，具有导向作用；在未抬升前，导向管对支撑托架有支撑的作用。

在实施例中，升降装置和支撑托架为一体化结构，不需要拆卸和安装，可以直接使用。

如图2所示，当需要制动回转窑的筒体8时，将回转窑顶升制动装置放置在筒体8下方的回转窑支撑装置钢平台10上，使用千斤顶2，将支撑托架向上抬升，支撑托架与筒体8接触，继续抬升；由于整个筒体中有一段筒体外套有滚圈12，滚圈12下方设置有2个托轮11，工作时，托轮11带动滚圈12转动；筒体8带动滚圈12向上抬升，直到滚圈12离开托轮11，滚圈12失去托轮11的作用力，筒体8也失去滚圈12的作用力，并且在向上的抬升作用力下，筒体8停止转动，便于故障处理及设备检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回转窑顶升制动装置，其特征在于，包括安装在回转窑的筒体（8）下方的顶升装置；所述顶升装置包括支座（1），支座（1）上安装有升降装置和支撑托架，支撑托架随着升降装置上下移动。

2.根据权利要求1所述的回转窑顶升制动装置，其特征在于，所述升降装置包括至少一个千斤顶（2）。

3.根据权利要求2所述的回转窑顶升制动装置，其特征在于，所述千斤顶（2）之间设有至少一根导向管（3），导向管（3）限定支座（1）和支撑托架之间的距离。

4.根据权利要求1或3所述的回转窑顶升制动装置，其特征在于，所述支撑托架包括支撑架（4）和盒架（5），盒架（5）设置在支撑架（4）上方，盒架（5）内放置有方木（6），方木（6）顶层形成弧形面（9），弧形面（9）与筒体外表面弧度相等。

5.根据权利要求4所述的回转窑顶升制动装置，其特征在于，所述盒架（5）两端用螺栓（7）固定夹住方木（6），方木（6）限定在盒架（5）内。

6.根据权利要求4所述的回转窑顶升制动装置，其特征在于，所述方木（6）顶层的弧形面（9）的弧度为30.69°。

7.根据权利要求1所述的回转窑顶升制动装置，其特征在于，所述支座（1）采用钢结构。

8.根据权利要求3所述的回转窑顶升制动装置，其特征在于，所述导向管（3）为可伸缩结构。

9.根据权利要求8所述的回转窑顶升制动装置，其特征在于，所述导向管（3）为钢管，钢管包括两根直径不同的粗钢管和细钢管，粗钢管内设有可轴向移动的细钢管。

10.根据权利要求1所述的回转窑顶升制动装置，其特征在于，所述升降装置和支撑托架为一体化结构。

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