CN212005950U - 一种空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室内机，包括：机壳、蜗壳、第一风机与第二风机，上下间隔设置在蜗壳内，用于驱动经过换热的空气从出风口流出，在第一风机内设置有贯穿第一风机的第一转轴，在第二风机内设置有贯穿第二风机的第二转轴，第一转轴和第二转轴的长度方向与机壳高度方向一致；其中，蜗壳在第一风机与第二风机之间设置有用于安装第一转轴和第二转轴的第一凹槽；固定件，固定件上设置有形状与第一凹槽一致的第二凹槽，将固定件设置在第一凹槽处，第二凹槽与第一凹槽形成用于安装第一转轴和第二转轴的安装空间。本实用新型的技术效果，方便空调内风机的安装与拆卸，提高空调运行中，风机工作的稳定性。

Description

一种空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调器技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

目前，降低用户体验。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种空调室内机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种空调室内机，包括：

机壳，前侧设置有出风口，与所述出风口对应的后侧设置有进风口；

换热器，设置在所述进风口内侧，用于将从所述进风口进入的空气换热；

蜗壳，在所述换热器内设置有蜗壳，所述蜗壳内设置有风道，所述风道与所述出风口连通；

第一风机与第二风机，上下间隔设置在所述蜗壳内，用于驱动经过换热的空气从所述出风口流出，在所述第一风机内设置有贯穿所述第一风机的第一转轴，在所述第二风机内设置有贯穿所述第二风机的第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴的长度方向与所述机壳高度方向一致；

其中，

所述蜗壳在所述第一风机与所述第二风机之间设置有用于安装所述第一转轴和所述第二转轴的第一凹槽；固定件，所述固定件上设置有形状与所述第一凹槽一致的第二凹槽，将所述固定件设置在所述第一凹槽处，所述第二凹槽与所述第一凹槽形成用于安装所述第一转轴和所述第二转轴的安装空间。

作为优选，所述蜗壳在所述第一凹槽两侧设置有第一螺栓孔，所述固定件上设置有对应所述第一螺栓孔的第二螺栓孔，通过连接所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔，使所述固定件与所述蜗壳固定连接。

作为优选，所述机壳在对应所述第一风机上端的位置设置有第一电机，在对应所述第二风机下端的位置设置有第二电机，所述第一电机通过所述第一转轴与所述第一风机连接，所述第二电机通过所述第二转轴与所述第二风机连接。

作为优选，在所述安装空间内，所述第一转轴与所述第二转轴之间具有间隔。

作为优选，所述安装空间的高度方向与所述机壳高度方向一致，所述第一转轴位于所述安装空间内的长度与所述第二转轴位于所述安装空间内的长度之和小于所述安装空间的高度。

作为优选，在所述第一凹槽和所述第二凹槽形成的所述安装空间内的上端和下端内设置有轴承，所述第一转轴与位于上端的所述轴承连接，所述第二转轴与位于下端的所述轴承连接。

作为优选，所述蜗壳在所述第一凹槽的上端和下端设置有环绕所述第一凹槽的第一凸台，所述固定件在所述第二凹槽内设置有对应所述第一凸台的第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台连接用于固定所述轴承。

作为优选，所述轴承为滚珠轴承。

作为优选，所述第一电机和所述第二电机相互独立转动所述第一转轴与所述第二转轴相互对应。

作为优选，所述第一转轴与所述第二转轴相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本申请的蜗壳在第一风机和第二风机之间设置了用于安装第一转轴和第二转轴的第一凹槽，蜗壳的第一凹槽处固定安装有固定件，固定件上有对应第一凹槽的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成用于固定第一转轴和第二转轴的安装空间，由于第一风机和第二风机在工作时需要转动，容易发生晃动，通过将第一转轴和第二转轴限制在第一凹槽和第二凹槽中，能够有效降低第一风机和第二风机在工作时的晃动，并且便于空气的第一风机和第二风机的拆卸安装，提高了空调的工作效率，减少了用户安装拆卸空调的步骤，提高了用户体验。

2、本申请机壳在对应第一风机上端的位置设置有用于驱动第一风机转动的第一电机，在对应第二风机下端的位置设置有用于驱动第二风机转动的第二电机，两个风机独立转动，实现空调出风口上半部分和下半部分的不同送风，满足用户对空调多种出风方式的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为机壳的立体图；

图2为固定件安装方式的示意图；

图3为第一凹槽与第二凹槽的剖面图；

图4为固定件安装在蜗壳上的示意图；

图5为固定件与蜗壳的俯视图；

图6为固定件与蜗壳的侧视图；

图7为固定件的立体图；

图8为蜗壳的第一凹槽的立体图；

以上各图中：1、机壳；11、出风口；12、进风口；2、蜗壳；21、第一凹槽；22、第一螺栓孔；23、第一凸台；3、第一风机；31、第一转轴；32、第一电机；33、第一轴承；4、第二风机；41、第二转轴；42、第二电机；43、第二轴承；5、固定件；51、第二凹槽；52、第二螺栓孔；53、第二凸台；6、换热器。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

通常，空调室内机包括机壳和滤网架，在滤网架上设置过滤网，通过过滤网的空气从进风口进入机壳，可以提高空调的出风质量，同时，滤网架与机壳滑动连接，方便滤网架移动。

参考图1、图2和图3，在本实用新型的实施例中，机壳1为圆柱形机身，机壳1的前侧设置有出风口11，出风口11的高度方向与机壳1的高度方向一致，在机壳1对应出风口11的后侧设置有进风口12，进风口12用于向机壳1提供进入空气的入口，在进风口12的内侧设置有换热器6，换热器6用于对从进风口12进入的空气进行换热，实现空调工作状态的进风与出风。

参考图2和图3，机壳1在内部上下间隔设置了第一风机3和第二风机4，第一风机3设置有贯穿第一风机3的第一转轴31，第二风机4设置有贯穿第二风机3的第二转轴41，第一转轴31的长度大于第一风机3的高度，以便能够将第一风机3转动连接在机壳1上，第二转轴41的长度大于第二风机4的高度，以便能够将第二风机4转动连接在机壳1上，在第一转轴31和第二转轴41的中间留有间隔，防止第一转轴31接触第二转轴4。

机壳1在第一风机3和第二风机4的外侧设置有环绕第一风机3和第二风机4的蜗壳2，同时，在蜗壳2位于第一风机3和第二风机4中间的位置设置有固定件5，固定件5与蜗壳2连接，将第一转轴31的一端和第二转轴41的一端固定在固定件5和蜗壳2内，提高第一风机3和第二风机4工作时的稳定性。

参考图2、图3、图6和图7，蜗壳1在对应第一风机3和第二风机4的位置设置有第一凹槽21，第一凹槽21用于安装第一转轴31的一端和第二转轴41 的一端，当第一风机3和第二风机4设置在机壳1的上下时，第一转轴31和第二转轴41能够设置在蜗壳2的第一凹槽21内，第一凹槽21的半径大于第一转轴31和第二转轴41的半径，以便第一转轴31和第二转轴41进入第一凹槽21，并且能够转动，相应的，固定件5上设置有对应第一凹槽21的第二凹槽51，当固定件5连接在蜗壳2的第一凹槽21处时，第二凹槽51与第一凹槽51形成用于安装第一转轴31和第二转轴41的安装空间，将第一转轴31和第二转轴41 设置在第一凹槽21和第二凹槽51形成的安装空间内，能够提高第一风机3和第二风机4在工作时的稳定性，并且在拆卸安装第一风机3和第二风机4的时候能够减少安装的步骤，方便空调的安装。

参考图3、图4、图5、图7和图8，蜗壳2在第一凹槽21的两侧设置有第一螺栓孔22，固定件5在对应第一螺栓孔22的位置设置有第二螺栓孔52，将固定件5固定在蜗壳2的第一凹槽21处时，通过螺栓将第一螺栓孔22和第二螺栓孔52连接，使固定件5与蜗壳2在第一凹槽21处固定连接，第一凹槽21 与第二凹槽52形成安装空间。

当固定件5安装在蜗壳2的第一凹槽21处时，固定件5的高度与第一凹槽 21的高度一致，以使第二凹槽51能够与第一凹槽21完全匹配，参考图2和图 4，当固定件5安装在蜗壳2处时，固定件5的外径没有超过第一风机 3和第二风机4的半径，因此安装固定件5不会占用机壳1内的空间，有效的提高了空调内部空间的利用率。

进一步的，蜗壳2在第一凹槽21的两侧开设有多个间隔排布的第一螺栓孔22，相应的，固定件5在第二凹槽51的两侧开设置数量与第一螺栓孔22相同的第二螺栓孔52，且第二螺栓孔52与第一螺栓孔22一一对应，设置多个螺栓孔能够提高固定件5与蜗壳2的连接稳定性，防止空调长时间使用后固定件5脱离蜗壳2，降低空调的工作效率。

参考图3、图7和图8，蜗壳2在第一凹槽21内设置有环绕第一凹槽21的第一凸台23，第一凸台23的半径小于第一凹槽21的半径，相应的，在固定件5的第二凹槽51内设置有环绕第二凹槽51的第二凸台53，第二凸台53的半径小于第二凹槽51的半径，并且第一凸台 23和第二凸台53的半径一致，当第一凹槽21与第二凹槽51形成安装空间时，第一凸台23和第二凸台53形成环绕安装空间的凸台，当第一转轴31和第二转轴41设置在安装空间内时，第一转轴31连接有第一轴承33，第一轴承33通过第一凸台23和第二凸台53固定在第一凹槽21和第二凹槽51内的上端，第二转轴41连接有第二轴承43，第二轴承43通过第一凸台23和第二凸台53固定在第一凹槽21和第二凹槽51内的下端，第一轴承33和第二轴承43可以采用滚珠轴承，适应第一风机3和第二风机4的高速转动，第一转轴31连接有第一轴承33，第二转轴41连接有第二轴承43能够提高第一风机3和第二风机4的工作寿命，有效的提高了空调的使用寿命，提高了用户体验。

参考图3，机壳1在对应第一风机3的上端设置了第一电机32，在对应第二风机4的下端设置了第二电机42，第一电机32与第一转轴31连接，第二电机42与第二转轴41连接，第一电机32通过第一转轴31控制第一风机3的转动，第二电机42通过第二转轴41控制第二风机4的转动，第一风机3设置在机壳1的上半部分，第二风机4 设置在机壳1的下半部分，第一风机3从出风口11的上半部分出风，第二风机4从出风口11的下半部分出风，通过第一风机3和第二风机 4的独立转动，实现出风口11的上下两个区域分别出风。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于：

包括：机壳，前侧设置有出风口，与所述出风口对应的后侧设置有进风口；

换热器，设置在所述进风口内侧，用于将从所述进风口进入的空气换热；

蜗壳，在所述换热器内设置有蜗壳，所述蜗壳内设置有风道，所述风道与所述出风口连通；

第一风机与第二风机，上下间隔设置在所述蜗壳内，用于驱动经过换热的空气从所述出风口流出，在所述第一风机内设置有贯穿所述第一风机的第一转轴，在所述第二风机内设置有贯穿所述第二风机的第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴的长度方向与所述机壳高度方向一致；

其中，

所述蜗壳在所述第一风机与所述第二风机之间设置有用于安装所述第一转轴和所述第二转轴的第一凹槽；固定件，所述固定件上设置有形状与所述第一凹槽一致的第二凹槽，将所述固定件设置在所述第一凹槽处，所述第二凹槽与所述第一凹槽形成用于安装所述第一转轴和所述第二转轴的安装空间。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：所述蜗壳在所述第一凹槽两侧设置有第一螺栓孔，所述固定件上设置有对应所述第一螺栓孔的第二螺栓孔，通过连接所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔，使所述固定件与所述蜗壳固定连接。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：所述机壳在对应所述第一风机上端的位置设置有第一电机，在对应所述第二风机下端的位置设置有第二电机，所述第一电机通过所述第一转轴与所述第一风机连接，所述第二电机通过所述第二转轴与所述第二风机连接。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：在所述安装空间内，所述第一转轴与所述第二转轴之间具有间隔。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：所述安装空间的高度方向与所述机壳高度方向一致，所述第一转轴位于所述安装空间内的长度与所述第二转轴位于所述安装空间内的长度之和小于所述安装空间的高度。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：在所述第一凹槽和所述第二凹槽形成的所述安装空间内的上端和下端内设置有轴承，所述第一转轴与位于上端的所述轴承连接，所述第二转轴与位于下端的所述轴承连接。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于：所述蜗壳在所述第一凹槽的上端和下端设置有环绕所述第一凹槽的第一凸台，所述固定件在所述第二凹槽内设置有对应所述第一凸台的第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台连接用于固定所述轴承。

8.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于：所述轴承为滚珠轴承。

9.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于：所述第一电机和所述第二电机相互独立转动所述第一转轴与所述第二转轴相互对应。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于：所述第一转轴与所述第二转轴相互对应。

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