CN212005707U - 一种生态环保炉供风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生态环保炉供风系统，包括干燥箱，所述干燥箱顶部的轴心处通过第一轴承活动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部通过第二轴承与干燥箱活动连接，搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌板。本实用新型通过干燥箱、电机、搅拌杆、搅拌板、活性炭、加热盒、电热管、进风口、进风管、第一防尘过滤网、吸风机、出风管、软管、环保炉本体、进料管、出风口和通管的配合使用，能够将进入炉内空气中的粉尘除去，避免了长时间使用后大量粉尘在鼓风机内部积聚情况的发生，对鼓风机形成防护，且在寒冷的冬季，能够将空气加热，从而减少寒冷的空气进入炉内并对炉内热量的损耗，使工作效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生态环保技术领域，具体为一种生态环保炉供风系统。
背景技术
生态环保炉包括垃圾焚烧炉、导热油炉和加热炉等，目前的垃圾燃烧处理炉一般有两种，一种是有氧焚烧炉，即在氧气充足的情况下，使有机物彻底氧化，产生热量；另一种是无氧裂解炉，即在缺氧或者无氧条件下，通过高温使有机物发生裂解，产生可燃气体混合物、焦油和焦炭等，两种燃烧炉中，都需要向炉内供风通入所需气体，即需要供风系统，垃圾燃烧炉供风系统主要是通过鼓风机产生气流，直接将空气通过管道送进垃圾焚烧炉中助燃，但现有的垃圾焚烧炉供风系统鼓风机产生的气流温度取决于环境温度，当冬季温度较低时，通过鼓风机进入垃圾焚烧炉中的助燃空气温度也相应较低，这部分温度较低的空气会消耗垃圾焚烧炉中的热量，导致垃圾焚烧效率降低，且现有的垃圾焚烧炉供风系统不具备除尘功能，长时间使用后，会造成粉尘大量在鼓风机内部聚集，从而造成鼓风机的部分损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生态环保炉供风系统，具备工作效率高和保护鼓风机的优点，解决了现有的垃圾焚烧炉供风系统鼓风机产生的气流温度取决于环境温度，当冬季温度较低时，通过鼓风机进入垃圾焚烧炉中的助燃空气温度也相应较低，这部分温度较低的空气会消耗垃圾焚烧炉中的热量，导致垃圾焚烧效率降低，且现有的垃圾焚烧炉供风系统不具备除尘功能，长时间使用后，会造成粉尘大量在鼓风机内部聚集，从而造成鼓风机的部分损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态环保炉供风系统，包括干燥箱，所述干燥箱顶部的轴心处通过第一轴承活动连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部通过第二轴承与干燥箱活动连接，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌板，两个搅拌板之间填充有活性炭，所述干燥箱内腔两侧的底部均固定连接有加热盒，所述加热盒内腔顶部和底部之间靠近搅拌板的一侧固定连接有电热管，所述干燥箱底部的两侧均开设有进风口，所述干燥箱左侧的顶部连通有进风管，所述进风管内腔顶部和底部之间的右侧固定连接有第一防尘过滤网，所述进风管的左侧连通有吸风机，所述吸风机的左侧连通有出风管，所述出风管左侧的顶部和底部均连通有软管，所述软管的左侧连通有环保炉本体，所述环保炉本体的顶部连通有进料管，所述环保炉本体的左侧开设有出风口，所述出风口的左侧连通有通管。
优选的，所述干燥箱底部的两侧与环保炉本体底部的两侧均固定连接有支脚，所述支脚的底部固定连接有底座。
优选的，所述进料管的顶部通过铰链活动连接有盖板，所述环保炉本体的底部连通有排料管，所述排料管的底部固定连接有阀门。
优选的，所述出风口内腔顶部和底部之间的轴心处固定连接有第二防尘过滤网，所述第二防尘过滤网为不锈钢材质制成。
优选的，所述环保炉本体正面的顶部固定连接有观测窗，所述观测窗的形状为长方形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过干燥箱、电机、搅拌杆、搅拌板、活性炭、加热盒、电热管、进风口、进风管、第一防尘过滤网、吸风机、出风管、软管、环保炉本体、进料管、出风口和通管的配合使用，能够将进入炉内空气中的粉尘除去，避免了长时间使用后大量粉尘在鼓风机内部积聚情况的发生，对鼓风机形成防护，且在寒冷的冬季，能够将空气加热，从而减少寒冷的空气进入炉内并对炉内热量的损耗，使工作效率提高。
2、本实用新型通过设置支脚和底座，能够使整个环保炉供风系统更加稳定，通过设置排料管和阀门，能够便于使用者及时对环保炉内部进行清洗，通过设置第二防尘过滤网为不锈钢材质制成，能够延长第二防尘过滤网的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部结构剖视放大示意图。
图中：1、干燥箱；2、电机；3、搅拌杆；4、搅拌板；5、活性炭；6、加热盒；7、电热管；8、进风口；9、进风管；10、第一防尘过滤网；11、吸风机；12、出风管；13、软管；14、环保炉本体；15、进料管；16、出风口；17、通管；18、支脚；19、底座；20、盖板；21、排料管；22、阀门；23、第二防尘过滤网；24、观测窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种生态环保炉供风系统，包括干燥箱1，干燥箱1顶部的轴心处通过第一轴承活动连接有电机2，电机2的输出端固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的底部通过第二轴承与干燥箱1活动连接，搅拌杆3的两侧均固定连接有搅拌板4，两个搅拌板4之间填充有活性炭5，干燥箱1内腔两侧的底部均固定连接有加热盒6，加热盒6内腔顶部和底部之间靠近搅拌板4的一侧固定连接有电热管7，干燥箱1底部的两侧均开设有进风口8，干燥箱1左侧的顶部连通有进风管9，进风管9内腔顶部和底部之间的右侧固定连接有第一防尘过滤网10，进风管9的左侧连通有吸风机11，吸风机11的左侧连通有出风管12，出风管12左侧的顶部和底部均连通有软管13，软管13的左侧连通有环保炉本体14，干燥箱1底部的两侧与环保炉本体14底部的两侧均固定连接有支脚18，支脚18的底部固定连接有底座19，通过设置支脚18和底座19，能够使整个环保炉供风系统更加稳定，环保炉本体14正面的顶部固定连接有观测窗24，观测窗24的形状为长方形，环保炉本体14的顶部连通有进料管15，进料管15的顶部通过铰链活动连接有盖板20，环保炉本体14的底部连通有排料管21，排料管21的底部固定连接有阀门22，通过设置排料管21和阀门22，能够便于使用者及时对环保炉内部进行清洗，环保炉本体14的左侧开设有出风口16，出风口16内腔顶部和底部之间的轴心处固定连接有第二防尘过滤网23，第二防尘过滤网23为不锈钢材质制成，通过设置第二防尘过滤网23为不锈钢材质制成，能够延长第二防尘过滤网23的使用寿命，出风口16的左侧连通有通管17，通过干燥箱1、电机2、搅拌杆3、搅拌板4、活性炭5、加热盒6、电热管7、进风口8、进风管9、第一防尘过滤网10、吸风机11、出风管12、软管13、环保炉本体14、进料管15、出风口16和通管17的配合使用，能够将进入炉内空气中的粉尘除去，避免了长时间使用后大量粉尘在鼓风机内部积聚情况的发生，对鼓风机形成防护，且在寒冷的冬季，能够将空气加热，从而减少寒冷的空气进入炉内并对炉内热量的损耗，使工作效率提高。
使用时，使用者将需要焚烧的生活垃圾从进料管15加入环保炉本体14中，再启动电机2工作，电机2工作通过搅拌杆3带动搅拌板4转动，搅拌板4转动对活性炭5进行搅拌，再使电热管7工作，电热管7工作的热量传导到干燥箱1内部，再使吸风机11工作，含有粉尘且低温的空气从进风口8进入干燥箱1内部，处于运动状态的活性炭5将空气中的粉尘吸附，电热管7产生的热量将空气加温，形成无尘且有温度的空气经由进风管9、出风管12和软管13进入环保炉本体14内部对垃圾进行助燃，从而能够将进入炉内空气中的粉尘除去，避免了长时间使用后大量粉尘在鼓风机内部积聚情况的发生，对鼓风机形成防护，且在寒冷的冬季，能够将空气加热，进而减少寒冷的空气进入炉内并对炉内热量的损耗，使工作效率提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种生态环保炉供风系统，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)顶部的轴心处通过第一轴承活动连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的底部通过第二轴承与干燥箱(1)活动连接，所述搅拌杆(3)的两侧均固定连接有搅拌板(4)，两个搅拌板(4)之间填充有活性炭(5)，所述干燥箱(1)内腔两侧的底部均固定连接有加热盒(6)，所述加热盒(6)内腔顶部和底部之间靠近搅拌板(4)的一侧固定连接有电热管(7)，所述干燥箱(1)底部的两侧均开设有进风口(8)，所述干燥箱(1)左侧的顶部连通有进风管(9)，所述进风管(9)内腔顶部和底部之间的右侧固定连接有第一防尘过滤网(10)，所述进风管(9)的左侧连通有吸风机(11)，所述吸风机(11)的左侧连通有出风管(12)，所述出风管(12)左侧的顶部和底部均连通有软管(13)，所述软管(13)的左侧连通有环保炉本体(14)，所述环保炉本体(14)的顶部连通有进料管(15)，所述环保炉本体(14)的左侧开设有出风口(16)，所述出风口(16)的左侧连通有通管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生态环保炉供风系统，其特征在于：所述干燥箱(1)底部的两侧与环保炉本体(14)底部的两侧均固定连接有支脚(18)，所述支脚(18)的底部固定连接有底座(19)。
3.根据权利要求1所述的一种生态环保炉供风系统，其特征在于：所述进料管(15)的顶部通过铰链活动连接有盖板(20)，所述环保炉本体(14)的底部连通有排料管(21)，所述排料管(21)的底部固定连接有阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种生态环保炉供风系统，其特征在于：所述出风口(16)内腔顶部和底部之间的轴心处固定连接有第二防尘过滤网(23)，所述第二防尘过滤网(23)为不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种生态环保炉供风系统，其特征在于：所述环保炉本体(14)正面的顶部固定连接有观测窗(24)，所述观测窗(24)的形状为长方形。
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