CN209042442U - 一种数控清洁燃烧炉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控清洁燃烧炉具，包括冷灰池、燃烧炉、过滤网、出灰板和装置底座，所述装置底座的顶端设有燃烧炉，燃烧炉底端的内侧壁上固定有过滤网，所述燃烧炉底端的内侧壁上固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定有出灰板，所述过滤网上方的燃烧炉两内侧壁上皆固定有第一支架，所述第二支架与第一支架的表面皆设有等间距的燃烧网,所述燃烧炉的上方设有进料筒，进料筒的底端安装有固定支架，所述固定支架底端的外侧壁上固定有电机台，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴。本实用新型不仅延长了清洁燃烧炉具的使用寿命，减少了燃烧原料的浪费，而且提高了燃烧原料的转换效率。

Description

一种数控清洁燃烧炉具

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，具体为一种数控清洁燃烧炉具。

背景技术

随着现代经济技术快速增长，炉具在城乡地区的使用日益广泛，例如北方地区冬季气温较低，居室需要供暖，城市地区已经实现了小区供暖或大面积集中供暖，而居住分散乡镇还是采用燃烧炉进行供暖，工业生产中也是需要大量使用燃烧炉具对原材料进行加热处理，用以满足工业需求，但是在目前市场上能够购买到的燃烧炉具，炉具生产和设计厂家也在不断的推出各类满足不同侧重点功能的新式燃烧炉，但是对于数控清洁燃烧炉具而言还是存在较多问题的，目前数控清洁燃烧炉具多以煤、木块、秸秆等燃料，都是直接投入燃烧室内，这样燃烧不充分并且易产生黑烟，污染环境，能源浪费的现象，并且对于燃烧原料堆积后，燃烧不够充分，热量产生较少，需要人为去将燃烧原料供氧，并且对于温度也是无法及时掌控，当温度过高只能将燃料抽出燃烧室，才可以实现，燃烧后的灰烬堆积在燃烧炉的底端，不仅会影响燃烧室的有效空间，并且造成人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控清洁燃烧炉具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控清洁燃烧炉具，包括冷灰池、燃烧炉、过滤网、出灰板和装置底座，所述装置底座的顶端设有燃烧炉，燃烧炉底端的内侧壁上固定有过滤网，且过滤网下方的燃烧炉内部设有空腔，所述燃烧炉底端的内侧壁上固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定有出灰板，且出灰板的两端分别延伸至空腔的内部，所述过滤网上方的燃烧炉两内侧壁上皆固定有第一支架，且第一支架上方的燃烧炉内侧壁上固定有第二支架，所述第二支架与第一支架的表面皆设有等间距的燃烧网,且第二支架与第一支架下方的燃烧炉内侧壁上皆设有进氧管道，所述燃烧炉的上方设有进料筒，进料筒的底端安装有固定支架，且固定支架顶端的中心位置处安装有粉碎扇叶，所述固定支架底端的外侧壁上固定有电机台，且电机台的顶端固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端贯穿固定支架并与粉碎扇叶的底端固定连接，所述进料筒的底端安装有进料漏斗，且进料漏斗通过进料支架与燃烧炉的顶端固定连接，所述燃烧炉远离第一电动伸缩杆一端的外侧壁上固定有第三支架，且第三支架底端的外侧壁上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有排灰板，且排灰板下方的装置底座外侧壁上设有冷灰池，所述燃烧炉远离进料筒一端设有排风管道，所述装置底座远离风机一侧的顶端固定有储热箱，且排风管道贯穿储热箱的内部，所述燃烧炉外侧壁的中心位置处安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与第一电动伸缩杆的输入端、电机的输入端、第二电动伸缩杆的输入端、风机的输入端电性连接。

优选的，所述燃烧炉顶端的外侧壁上安装有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述燃烧炉靠近进料筒一端的外侧壁上设有风机，风机与进氧管道相连通，且风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述燃烧炉的上方安装有散热板，且散热板通过管道与燃烧炉相连通。

优选的，所述进料漏斗的底端安装有进料管道，且进料管道延伸至燃烧炉内部。

优选的，所述进氧管道的表面设有等间距的进氧孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控清洁燃烧炉具通过在燃烧炉底端的内侧壁上固定过滤网，过滤网下方的燃烧炉内部设空腔，并通过燃烧炉底端的内侧壁上固定第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定出灰板，实现了清洁燃烧炉具的除灰烬功能，从而延长了清洁燃烧炉具的使用寿命，通过在过滤网上方的燃烧炉两内侧壁上皆固定第一支架，第一支架上方的燃烧炉内侧壁上固定第二支架，第二支架与第一支架的表面皆设燃烧网,第二支架与第一支架下方的燃烧炉内侧壁上皆设进氧管道，并通过进氧管道的表面设进氧孔，燃烧炉的外侧壁上设风机，实现了对清洁燃烧炉具多级供氧的功能，从而减少了燃烧原料的浪费，同时通过在燃烧炉的上方设进料筒，进料筒的底端安装固定支架，固定支架顶端的中心位置处安装粉碎扇叶，并通过固定支架底端的外侧壁上固定电机台，电机台的顶端固定电机，电机的输出端通过联轴器安装转轴，实现了对燃料的粉碎功能，从而提高了燃烧原料的转换效率，本实用新型不仅延长了清洁燃烧炉具的使用寿命，减少了燃烧原料的浪费，而且提高了燃烧原料的转换效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的进氧管道局部结构示意图。

图中：1、冷灰池；2、排灰板；3、第二电动伸缩杆；4、第三支架；5、燃烧炉；6、第二支架；7、温度传感器；8、进料支架；9、进料漏斗；10、进料筒；11、粉碎扇叶；12、电机；13、电机台；14、固定支架；15、进料管道；16、散热板；17、燃烧网；18、进氧管道；19、第一支架；20、过滤网；21、第一电动伸缩杆；22、出灰板；23、空腔；24、装置底座；25、排风管道；26、储热箱；27、风机；28、控制面板；29进氧孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控清洁燃烧炉具，包括冷灰池1、燃烧炉5、过滤网20、出灰板22和装置底座24，装置底座24 的顶端设有燃烧炉5，燃烧炉5底端的内侧壁上固定有过滤网20，且过滤网 20下方的燃烧炉5内部设有空腔23，燃烧炉5底端的内侧壁上固定有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的输出端固定有出灰板22，且出灰板22的两端分别延伸至空腔23的内部，过滤网20上方的燃烧炉5两内侧壁上皆固定有第一支架19，且第一支架19上方的燃烧炉5内侧壁上固定有第二支架6，第二支架6与第一支架19的表面皆设有等间距的燃烧网17,且第二支架6与第一支架19下方的燃烧炉5内侧壁上皆设有进氧管道18，燃烧炉5的上方设有进料筒10，进料筒10的底端安装有固定支架14，且固定支架14顶端的中心位置处安装有粉碎扇叶11，固定支架14底端的外侧壁上固定有电机台13，且电机台13的顶端固定有电机12，该电机12的型号可为Y90S-2,电机12的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端贯穿固定支架14并与粉碎扇叶 11的底端固定连接，进料筒10的底端安装有进料漏斗9，且进料漏斗9通过进料支架8与燃烧炉5的顶端固定连接，燃烧炉5远离第一电动伸缩杆21一端的外侧壁上固定有第三支架4，且第三支架4底端的外侧壁上安装有第二电动伸缩杆3，第二电动伸缩杆3的输出端固定有排灰板2，且排灰板2下方的装置底座24外侧壁上设有冷灰池1，燃烧炉5远离进料筒10一端设有排风管道25，装置底座24远离进料筒10一侧的顶端固定有储热箱26，且排风管道 25贯穿储热箱26的内部，燃烧炉5外侧壁的中心位置处安装有控制面板28，且控制面板28内部单片机的输出端与第一电动伸缩杆21的输入端、电机12 的输入端、第二电动伸缩杆3的输入端电性连接，燃烧炉5顶端的外侧壁上安装有温度传感器7，该温度传感器7的型号可为PT100,且温度传感器7的输出端与控制面板28内部单片机的输入端电性连接，便于清洁燃烧炉具的数控，燃烧炉5靠近进料筒10一端的外侧壁上设有风机27，该风机27的型号可为GD30K2-12,风机27与进氧管道18相连通，且风机27的输入端与控制面板28内部单片机的输出端电性连接，便于对燃烧室进行供氧，燃烧炉5的上方安装有散热板16，且散热板16通过管道与燃烧炉5相连通，便于将热量进行传递，进料漏斗9的底端安装有进料管道15，且进料管道15延伸至燃烧炉 5内部，便于燃烧原料的进料，进氧管道18的表面设有等间距的进氧孔29，便于燃烧室的供氧。

工作原理：当数控清洁燃烧炉具使用时，首先将燃烧原料倒入进料筒10 内部，通过控制面板28内部的单片机，使其控制电机12的转动，从而经转轴带动粉碎扇叶11旋转，完成对燃烧原料的粉碎工作，粉碎后的原料依次经过固定支架14、进料漏斗9、进料管道15，到达燃烧炉5内部的第一支架19 和第二支架6表面的燃烧网17进行燃烧，再通过温度传感器7检测散热板16 表面的温度，通过信号传递到控制面板28内部单片机的内部，使其控制风机27转动，再风机27的作用下，空气沿进氧管道18，从进氧孔29排出到达燃烧炉5内部进行燃烧，受热的空气通过燃烧炉5外侧壁的散热板16传递热量，完成燃烧工作，废气沿排风管道25进入储热箱26内部，进行余热储存后排放，当原料燃烧后产生的灰烬，通过过滤网20，到达燃烧炉5的底端，通过控制面板28内部单片机，使其控制第二电动伸缩杆3伸缩工作，从而带动排灰板2上下工作，再通过控制面板28内部的单片机，使其控制第一电动伸缩杆21伸缩工作，从而带动出灰板22在过滤网20与燃烧炉5底端的空腔23 内部进行滑动，将燃烧炉5底端的灰烬移除到达冷灰池1中，完成数控清洁燃烧炉具除灰烬的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控清洁燃烧炉具，包括冷灰池(1)、燃烧炉(5)、过滤网(20)、出灰板(22)和装置底座(24)，其特征在于：所述装置底座(24)的顶端设有燃烧炉(5)，燃烧炉(5)底端的内侧壁上固定有过滤网(20)，且过滤网(20)下方的燃烧炉(5)内部设有空腔(23)，所述燃烧炉(5)底端的内侧壁上固定有第一电动伸缩杆(21)，第一电动伸缩杆(21)的输出端固定有出灰板(22)，且出灰板(22)的两端分别延伸至空腔(23)的内部，所述过滤网(20)上方的燃烧炉(5)两内侧壁上皆固定有第一支架(19)，且第一支架(19)上方的燃烧炉(5)内侧壁上固定有第二支架(6)，所述第二支架(6)与第一支架(19)的表面皆设有等间距的燃烧网(17),且第二支架(6)与第一支架(19)下方的燃烧炉(5)内侧壁上皆设有进氧管道(18)，所述燃烧炉(5)的上方设有进料筒(10)，进料筒(10)的底端安装有固定支架(14)，且固定支架(14)顶端的中心位置处安装有粉碎扇叶(11)，所述固定支架(14)底端的外侧壁上固定有电机台(13)，且电机台(13)的顶端固定有电机(12)，所述电机(12)的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端贯穿固定支架(14)并与粉碎扇叶(11)的底端固定连接，所述进料筒(10)的底端安装有进料漏斗(9)，且进料漏斗(9)通过进料支架(8)与燃烧炉(5)的顶端固定连接，所述燃烧炉(5)远离第一电动伸缩杆(21)一端的外侧壁上固定有第三支架(4)，且第三支架(4)底端的外侧壁上安装有第二电动伸缩杆(3)，所述第二电动伸缩杆(3)的输出端固定有排灰板(2)，且排灰板(2)下方的装置底座(24)外侧壁上设有冷灰池(1)，所述燃烧炉(5)远离进料筒(10)一端设有排风管道(25)，所述装置底座(24)远离进料筒(10)一侧的顶端固定有储热箱(26)，且排风管道(25)贯穿储热箱(26)的内部，所述燃烧炉(5)外侧壁的中心位置处安装有控制面板(28)，且控制面板(28)内部单片机的输出端与第一电动伸缩杆(21)的输入端、电机(12)的输入端、第二电动伸缩杆(3)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控清洁燃烧炉具，其特征在于：所述燃烧炉(5)顶端的外侧壁上安装有温度传感器(7)，且温度传感器(7)的输出端与控制面板(28)内部单片机的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控清洁燃烧炉具，其特征在于：所述燃烧炉(5)靠近进料筒(10)一端的外侧壁上设有风机(27)，风机(27)与进氧管道(18)相连通，且风机(27)的输入端与控制面板(28)内部单片机的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控清洁燃烧炉具，其特征在于：所述燃烧炉(5)的上方安装有散热板(16)，且散热板(16)通过管道与燃烧炉(5)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种数控清洁燃烧炉具，其特征在于：所述进料漏斗(9)的底端安装有进料管道(15)，且进料管道(15)延伸至燃烧炉(5)内部。

6.根据权利要求1所述的一种数控清洁燃烧炉具，其特征在于：所述进氧管道(18)的表面设有等间距的进氧孔(29)。