CN209558353U - 垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉，其能够较为彻底地对垃圾进行焚烧，提高垃圾焚烧处理效果，并且能够避免垃圾燃烧时对大气产生污染；包括燃烧箱、四组支腿、搅动电机、转动轴、多组搅动叶片、两组搅动杆、净化箱、支撑板、四组支撑架和回收箱，燃烧箱内部设置有燃烧腔，四组支腿的顶端分别与燃烧箱的底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，燃烧箱顶部左侧连通设置有加料口，加料口中盖装设置有加料盖板，搅动电机右侧安装在燃烧箱的左侧下部，燃烧箱右侧中部连通设置有燃烧口，燃烧口右端连通设置有燃气管，燃烧口左侧上方设置有点火器，点火器固定在燃烧腔右侧上部。

Description

垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉。

背景技术

众所周知，垃圾焚烧是一种用于垃圾处理中，将垃圾进行焚烧从而将垃圾销毁的处理方式，其在垃圾处理的领域中得到了广泛的使用；现有的垃圾焚烧处理时，将垃圾堆放在一处，将垃圾点燃，使垃圾进行燃烧，从而完成对垃圾的焚烧处理；现有的垃圾焚烧使用中发现，垃圾在焚烧过程中，容易因垃圾堆积在一起容易导致垃圾燃烧不充分，降低垃圾焚烧的处理效果；另外，垃圾直接堆放在外部环境中进行然燃烧，会产生有毒气体，对大气造成污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够较为彻底地对垃圾进行焚烧，提高垃圾焚烧处理效果，并且能够避免垃圾燃烧时对大气产生污染的垃圾焚烧炉。

本实用新型的垃圾焚烧炉，包括燃烧箱、四组支腿、搅动电机、转动轴、多组搅动叶片、两组搅动杆、净化箱、支撑板、四组支撑架和回收箱，燃烧箱内部设置有燃烧腔，四组支腿的顶端分别与燃烧箱的底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，燃烧箱顶部左侧连通设置有加料口，加料口中盖装设置有加料盖板，搅动电机右侧安装在燃烧箱的左侧下部，燃烧箱右侧中部连通设置有燃烧口，燃烧口右端连通设置有燃气管，燃烧口左侧上方设置有点火器，点火器固定在燃烧腔右侧上部，燃烧箱左侧下部连通设置有搅动口，燃烧腔右侧下部设置有转动槽，转动轴位于燃烧腔内部，转动轴的右端与转动槽转动连接，转动轴的左端穿过搅动口并伸出燃烧箱外部，转动轴左端与搅动电机右侧输出端连接，多组搅动叶片中部分别设置有多组连接孔，多组搅动叶片均位于燃烧腔内部下方多组搅动叶片分别通过多组连接孔由左向右均匀地固定在转动轴上，两组搅动杆分别与多组搅动叶片的顶端和底端连接，支撑板位于燃烧箱右侧，四组支撑架的顶端分别与支撑板的底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，净化箱底部固定在支撑板顶部右侧，净化箱内部连通设置有净化腔，燃烧箱右侧顶部连通设置有出气口，出气口右侧连通设置有烟气管，净化箱左侧底部连通设置有净化口，烟气管右端与净化口连通，净化箱顶部中央连通设置有排气口，燃烧箱底部连通设置有排渣口，排渣口顶端盖装设置有排渣盖板，排渣口底端连通设置有排渣管，回收箱位于燃烧箱底部下方，回收箱内部连通设置有回收腔，回收箱底部连通设左右回收口，排渣管底端与回收口连通。

本实用新型的垃圾焚烧炉，所述转动轴、多组搅动叶片和两组搅动杆均使用耐高温材料材质。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括烘干机，燃烧箱左侧顶端连通设置有烘干口，烘干机固定在烘干口中。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括锅炉，锅炉固定在支撑板顶部左侧，锅炉内部设置有加热腔，锅炉底部内侧壁和外侧壁之间设置有加热通孔，烟气管中部穿过加热通孔并与加热腔底部相接触。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括供氧机，燃烧箱顶部右侧连通设置有通风口，通风口位于加料口右侧，供氧机安装在燃烧箱顶部右侧，供氧机底部输出端与通风口连通。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括隔热材料，燃烧箱内侧壁和外侧壁之间设置隔热槽，隔热材料均匀地填充在隔热槽内部。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括气体净化器，气体净化器安装在净化箱底部，气体净化器的底部进气口与净化箱的排气口连通。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括玻璃盖板，燃烧箱前侧上部连通设置有观察口，玻璃盖板安装在观察口中。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开加料盖板将垃圾加入到燃烧腔内，然后将加料盖板关闭，然后将燃气管接通外部燃气源，然后向燃烧腔内加入燃气，然后使用点火器将燃气点燃，从而使垃圾在燃烧腔内部进行燃烧，在垃圾燃烧的同时，使用搅动电机带动转动轴进行转动，使多组搅动叶片和两组搅动杆对垃圾进行翻动，提高垃圾在燃烧时与燃气的接触率，从而提高垃圾的燃烧程度，从而提高垃圾的焚烧效果；在垃圾焚烧时，燃烧产生的烟气通过出气口进入烟气管中，然后进入净化箱内，并在净化箱内对烟气进行喷淋净化，对烟气中的粉尘进行冲洗，从而防止烟气对大气造成污染；在垃圾焚烧结束后，关闭燃气源，然后打开排渣盖板，将燃烧后的废渣排入回收箱内，对废渣进行统一的回收处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

附图中标记：1、燃烧箱；2、支腿；3、搅动电机；4、转动轴；5、搅动叶片；6、两组搅动杆；7、净化箱；8、支撑板；9、支撑架；10、回收箱；11、加料盖板；12、燃气管；13、点火器；14、烟气管；15、排渣盖板；16、排渣管；17、烘干机；18、锅炉；19、供氧机；20、隔热材料；21、气体净化器；22、玻璃盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的垃圾焚烧炉，包括燃烧箱1、四组支腿2、搅动电机3、转动轴4、多组搅动叶片5、两组搅动杆6、净化箱7、支撑板8、四组支撑架9和回收箱10，燃烧箱1内部设置有燃烧腔，四组支腿2的顶端分别与燃烧箱1的底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，燃烧箱1顶部左侧连通设置有加料口，加料口中盖装设置有加料盖板11，搅动电机3右侧安装在燃烧箱1的左侧下部，燃烧箱1右侧中部连通设置有燃烧口，燃烧口右端连通设置有燃气管12，燃烧口左侧上方设置有点火器13，点火器13固定在燃烧腔右侧上部，燃烧箱1左侧下部连通设置有搅动口，燃烧腔右侧下部设置有转动槽，转动轴4位于燃烧腔内部，转动轴4的右端与转动槽转动连接，转动轴4的左端穿过搅动口并伸出燃烧箱1外部，转动轴4左端与搅动电机3右侧输出端连接，多组搅动叶片5中部分别设置有多组连接孔，多组搅动叶片5均位于燃烧腔内部下方多组搅动叶片5分别通过多组连接孔由左向右均匀地固定在转动轴4上，两组搅动杆6分别与多组搅动叶片5的顶端和底端连接，支撑板8位于燃烧箱1右侧，四组支撑架9的顶端分别与支撑板8的底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，净化箱7底部固定在支撑板8顶部右侧，净化箱7内部连通设置有净化腔，燃烧箱1右侧顶部连通设置有出气口，出气口右侧连通设置有烟气管14，净化箱7左侧底部连通设置有净化口，烟气管14右端与净化口连通，净化箱7顶部中央连通设置有排气口，燃烧箱1底部连通设置有排渣口，排渣口顶端盖装设置有排渣盖板15，排渣口底端连通设置有排渣管16，回收箱10位于燃烧箱1底部下方，回收箱10内部连通设置有回收腔，回收箱10底部连通设左右回收口，排渣管16底端与回收口连通；打开加料盖板将垃圾加入到燃烧腔内，然后将加料盖板关闭，然后将燃气管接通外部燃气源，然后向燃烧腔内加入燃气，然后使用点火器将燃气点燃，从而使垃圾在燃烧腔内部进行燃烧，在垃圾燃烧的同时，使用搅动电机带动转动轴进行转动，使多组搅动叶片和两组搅动杆对垃圾进行翻动，提高垃圾在燃烧时与燃气的接触率，从而提高垃圾的燃烧程度，从而提高垃圾的焚烧效果；在垃圾焚烧时，燃烧产生的烟气通过出气口进入烟气管中，然后进入净化箱内，并在净化箱内对烟气进行喷淋净化，对烟气中的粉尘进行冲洗，从而防止烟气对大气造成污染；在垃圾焚烧结束后，关闭燃气源，然后打开排渣盖板，将燃烧后的废渣排入回收箱内，对废渣进行统一的回收处理；所述搅动电机是从市场之间购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的垃圾焚烧炉，所述转动轴4、多组搅动叶片5和两组搅动杆6均使用耐高温材料材质；

使用耐高温材料可以提高转动轴、多组搅动叶片和两组搅动杆在垃圾焚烧过程中对高温的耐受度，从而提高所述装置的稳定性和使用寿命。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括烘干机17，燃烧箱1左侧顶端连通设置有烘干口，烘干机17固定在烘干口中；垃圾焚烧前，使用搅动电机带动转动轴对垃圾进行翻动，然后通过烘干机向燃烧箱内部吹送热风，将垃圾进行烘干，避免垃圾中包含过度水分而影响垃圾的焚烧，从而提高垃圾的焚烧效果；所述烘干机是从市场之间购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括锅炉18，锅炉18固定在支撑板8顶部左侧，锅炉18内部设置有加热腔，锅炉18底部内侧壁和外侧壁之间设置有加热通孔，烟气管14中部穿过加热通孔并与加热腔底部相接触；在锅炉内部加入适量的水，然后在烟气经过烟气管中时，通过烟气的热量对锅炉内部的水进行加热，从而使锅炉对外部进行供水和供热，从而实现对垃圾焚烧过程中产生的热量进行循环利用，从而使得所述装置实现节能减排的功效。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括供氧机19，燃烧箱1顶部右侧连通设置有通风口，通风口位于加料口右侧，供氧机19安装在燃烧箱1顶部右侧，供氧机19底部输出端与通风口连通；在垃圾焚烧的过程中，使用供氧机向燃烧腔内部输送氧气，从而提高垃圾的燃烧率，使垃圾得到充分燃烧，提高垃圾的焚烧处理效果；所述供氧机是从市场之间购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括隔热材料20，燃烧箱1内侧壁和外侧壁之间设置隔热槽，隔热材料20均匀地填充在隔热槽内部；使用隔热材料可以避免垃圾焚烧过程中，燃烧箱外侧壁温度过高，影响操作人员对所述装置的正常操作，同时也降低垃圾焚烧产生的热量从燃烧箱外侧散失，提高烟气的温度以及锅炉对烟气的利用率。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括气体净化器21，气体净化器21安装在净化箱7底部，气体净化器21的底部进气口与净化箱7的排气口连通；使用气体净化器可以对垃圾焚烧产生的烟气进行二次净化，提高烟气的净化效果，避免烟气对大气产生污染；所述气体净化器是从市场之间购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的垃圾焚烧炉，还包括玻璃盖板22，燃烧箱1前侧上部连通设置有观察口，玻璃盖板22安装在观察口中；玻璃盖板采用耐高温材料制作，透过玻璃盖板可以观察垃圾在燃烧箱内的焚烧情况，从而使得操作人员可以根据垃圾的燃烧情况调节搅动电机对垃圾的搅动速度和供氧机向燃烧箱内的供养量，从而保证垃圾能够得到充分的燃烧。

本实用新型的垃圾焚烧炉，其在使用时，通过加料口将垃圾加入到燃烧箱内，然后通过燃气管向燃烧箱提高燃气，然后将垃圾点燃，使搅动电机对垃圾进行翻动，提高垃圾的燃烧效果，使用净化箱和气体净化器对垃圾燃烧产生的烟气进行净化，另外，使用锅炉利用烟气的热量向外供水供热；在垃圾燃烧结束后，将垃圾残渣排放至回收箱内进行处理。

本实用新型的垃圾焚烧炉，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的垃圾焚烧炉，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于，包括燃烧箱(1)、四组支腿(2)、搅动电机(3)、转动轴(4)、多组搅动叶片(5)、两组搅动杆(6)、净化箱(7)、支撑板(8)、四组支撑架(9)和回收箱(10)，燃烧箱(1)内部设置有燃烧腔，四组支腿(2)的顶端分别与燃烧箱(1)的底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，燃烧箱(1)顶部左侧连通设置有加料口，加料口中盖装设置有加料盖板(11)，搅动电机(3)右侧安装在燃烧箱(1)的左侧下部，燃烧箱(1)右侧中部连通设置有燃烧口，燃烧口右端连通设置有燃气管(12)，燃烧口左侧上方设置有点火器(13)，点火器(13)固定在燃烧腔右侧上部，燃烧箱(1)左侧下部连通设置有搅动口，燃烧腔右侧下部设置有转动槽，转动轴(4)位于燃烧腔内部，转动轴(4)的右端与转动槽转动连接，转动轴(4)的左端穿过搅动口并伸出燃烧箱(1)外部，转动轴(4)左端与搅动电机(3)右侧输出端连接，多组搅动叶片(5)中部分别设置有多组连接孔，多组搅动叶片(5)均位于燃烧腔内部下方多组搅动叶片(5)分别通过多组连接孔由左向右均匀地固定在转动轴(4)上，两组搅动杆(6)分别与多组搅动叶片(5)的顶端和底端连接，支撑板(8)位于燃烧箱(1)右侧，四组支撑架(9)的顶端分别与支撑板(8)的底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，净化箱(7)底部固定在支撑板(8)顶部右侧，净化箱(7)内部连通设置有净化腔，燃烧箱(1)右侧顶部连通设置有出气口，出气口右侧连通设置有烟气管(14)，净化箱(7)左侧底部连通设置有净化口，烟气管(14)右端与净化口连通，净化箱(7)顶部中央连通设置有排气口，燃烧箱(1)底部连通设置有排渣口，排渣口顶端盖装设置有排渣盖板(15)，排渣口底端连通设置有排渣管(16)，回收箱(10)位于燃烧箱(1)底部下方，回收箱(10)内部连通设置有回收腔，回收箱(10)底部连通设左右回收口，排渣管(16)底端与回收口连通。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述转动轴(4)、多组搅动叶片(5)和两组搅动杆(6)均使用耐高温材料材质。

3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括烘干机(17)，燃烧箱(1)左侧顶端连通设置有烘干口，烘干机(17)固定在烘干口中。

4.如权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括锅炉(18)，锅炉(18)固定在支撑板(8)顶部左侧，锅炉(18)内部设置有加热腔，锅炉(18)底部内侧壁和外侧壁之间设置有加热通孔，烟气管(14)中部穿过加热通孔并与加热腔底部相接触。

5.如权利要求4所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括供氧机(19)，燃烧箱(1)顶部右侧连通设置有通风口，通风口位于加料口右侧，供氧机(19)安装在燃烧箱(1)顶部右侧，供氧机(19)底部输出端与通风口连通。

6.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括隔热材料(20)，燃烧箱(1)内侧壁和外侧壁之间设置隔热槽，隔热材料(20)均匀地填充在隔热槽内部。

7.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括气体净化器(21)，气体净化器(21)安装在净化箱(7)底部，气体净化器(21)的底部进气口与净化箱(7)的排气口连通。

8.如权利要求7所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括玻璃盖板(22)，燃烧箱(1)前侧上部连通设置有观察口，玻璃盖板(22)安装在观察口中。