CN212004287U - 自动流放装置 - Google Patents

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王瑞利
王涛
王瑞强
康自强
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Henan Dongpu Thermal Technology Co ltd
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Henan Dongpu Thermal Technology Co ltd
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Abstract

自动流放装置,包括流口砖、与流口砖连通的溜槽,还包括电动丝杠升降装置,电动丝杠升降装置包括设置在溜槽两侧的支架,支架包括对称设置的支腿、垂直固定连接两条支腿的横板,横板上螺栓固定电动丝杠升降机;电动丝杠升降机包括电机、电机底座、涡轮箱、与涡轮箱配合螺旋传动的钎杆丝杆。本实用新型通过支架螺栓连接电动丝杠升降机,再利用丝杆的升降原理带动钎杆丝杆螺旋传动,实现流口砖放流口封堵及正常生产放流,使得铝液放流的精确度大为提高,同时也减少高温铝液对操作人员的危害。

Description

自动流放装置
技术领域
本实用新型属于熔铝炉的铝液放流领域领域,具体涉及一种铝液自动放流装置。
背景技术
传统的熔铝炉铝液放流通常为人工操作,由操作人员手动用钎杆和放流堵头将流口砖放流口封堵,正常生产时再把钎杆连同放流堵头向外抽出,将铝液放入溜槽,流向后续铸造设备。人工操作精确度较差,且铝液温度较高,易对操作人员造成灼伤危害。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种自动放流装置。
本实用新型的技术方案具体为:
自动流放装置,包括流口砖、与流口砖连通的溜槽,还包括电动丝杠升降装置,电动丝杠升降装置包括设置在溜槽两侧的支架,支架包括对称设置的支腿、垂直固定连接两条支腿的横板,横板上螺栓固定电动丝杠升降机;电动丝杠升降机包括电机、电机底座、涡轮箱、与涡轮箱配合螺旋传动的钎杆丝杆。
所述钎杆丝杆为一体结构,钎杆丝杆首端设置与流口砖放流口配合的放流堵头,钎杆丝杆末端固定连接丝杆支撑座。
所述支架横板竖向截面为直角梯形,横板斜面贯穿设置与钎杆丝杆配合的斜槽。
相对于现有技术,本实用新型的技术效果为通过支架螺栓连接电动丝杠升降机,再利用丝杆的升降原理带动钎杆丝杆螺旋传动,使得钎杆丝杆上的放流堵头实现流口砖放流口封堵及正常生产放流,使得铝液放流的精确度大为提高,同时也减少高温铝液对操作人员的危害。
附图说明
图1为背景技术中的人工封堵铝液示意图。
图2为背景技术中的人工放流铝液示意图。
图3为本实用新型结构示意图。
图4为电动丝杠升降机结构示意图。
图5为本实用新型铝液放流时结构示意图。
图6是支架结构示意图。
图7是横板与钎杆丝杆连接示意图。
其中,1是放流堵头;2是钎杆丝杆;20是丝杆支撑座;3是支架;31是横板;32是支腿;4是电动丝杠升降机;41是底座;42是电机;5是流口砖;6是溜槽。
具体实施方式
如图1~7所示,本实用新型属于物料放流领域,具体为一种应用于铝液放流领域的装置,本实用新型为自动放流装置,包括流口砖5、与流口砖5连通的溜槽6,还包括电动丝杠升降装置。
电动丝杠升降装置包括设置在溜槽两侧的倒U型固定支架3、电动丝杠升降机4。
固定支架3包括对称固定在地面的支腿32、垂直固定连接两条支腿32的横板31,横板31上螺栓固定电动丝杠升降机4,电动丝杠升降机4包括电机42、底座41、涡轮箱、与涡轮箱配合的钎杆丝杆2。
钎杆丝杆2为一体结构,钎杆丝杆2首端设置与流口砖放流口配合的放流堵头1,特别注意的是,放流口为圆形状放流口,放流堵头1为与放流口配合的带有弧面的放流堵头;钎杆丝杆2末端设置与钎杆丝杆杆身配合的丝杆支撑座20,避免电机42工作时,钎杆丝杆2脱离电动丝杠升降机4的涡轮箱。
横板31竖向截面为直角梯形状,横板31斜面中心贯穿设置与钎杆丝杆2配合的斜槽。
电动丝杠升降机4的底座41螺栓固定在横板31的斜面上,钎杆丝杆2贯穿横板31。
本实用新型的工作过程为:
流口砖放流口铝液封堵工作进行时,启动电动丝杠升降机4的电机42,电机42带动钎杆丝杆2向箭头反方向螺旋传动一定距离,直至钎杆丝杆2上的放流堵头1完全堵住放流口,铝液封堵工作完成;
流口砖放流口铝液放流工作进行时,启动电动丝杠升降机4的电机42,电机42带动钎杆丝杆2向着箭头方向螺旋传动一定距离,直至钎杆丝杆2上的放流堵头1完全离开放流口,铝液放流工作完成。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.自动流放装置,包括流口砖、与流口砖连通的溜槽,其特征在于:还包括电动丝杠升降装置,电动丝杠升降装置包括设置在溜槽两侧的支架,支架包括对称设置的支腿、垂直固定连接两条支腿的横板,横板上螺栓固定电动丝杠升降机;电动丝杠升降机包括电机、电机底座、涡轮箱、与涡轮箱配合螺旋传动的钎杆丝杆。
2.如权利要求1所述的自动流放装置,其特征在于:所述钎杆丝杆为一体结构,钎杆丝杆首端设置与流口砖放流口配合的放流堵头,钎杆丝杆末端固定连接丝杆支撑座。
3.如权利要求2所述的自动流放装置,其特征在于:所述支架横板竖向截面为直角梯形,横板斜面贯穿设置与钎杆丝杆配合的斜槽。
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