CN219879804U - 一种避免堵料的冶金专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金领域，且公开了一种避免堵料的冶金专用设备，包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接搅拌叶，所述伺服电机的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有冶金设备本体，所述冶金设备本体的顶部贯穿有进料机构，在进行冶金进料工作的时候使用升降机构来将升降板升高，从而让搅拌叶脱离进料机构，脱离之后进料机构敞开，然后向进料机构中进行原材加注，在加注过程中出现堵料的时候，伺服电机运行，带动搅拌叶旋转，旋转过程中升降机构来将搅拌叶的位置下调，进入进料机构中，进入过程中搅拌叶旋转来对堵塞处的原料进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种避免堵料的冶金专用设备。
背景技术
冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
经检索，现有专利(公开号：CN112156713A)公开了本实用新型公开了，一种粉末冶金设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有进料口，所述搅拌箱的下端设置有出料口，所述出料口的内侧贯穿设置有电动阀，所述搅拌箱靠近两端的内壁设置有通气结构，所述搅拌箱的内壁靠近中段的位置设置有冷却结构，所述搅拌箱的外表面连接有动力机构，所述搅拌箱的内部设置有放料机构，所述通气结构包括气管、滤网和散热网，所述气管的一端连通搅拌箱的内部，所述气管的另一端与散热网连通，所述气管的内表面固定连接滤网，本发明设置冷却结构、动力机构结构，可以对搅拌箱内部高温迅速降温，同时加热的水流可以用于工人洗澡，回收了金属粉末制备过程中的热能，降低了搅拌箱内部的高温，通过设置放料机构，可以通过对放料机构结构的顶出实现放料，使金属粉末与放料机构结构，防止了金属粉末对电动阀的直接接触，延长了电动阀的使用寿命。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的冶金设备在进行粉末进料的时候在粉末结块的情况下容易在进料口出现堵料的情况，在使用时对冶金效率及稳定性没有有效的提升，堵料之后需要人工清堵也对工人带来一定的安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免堵料的冶金专用设备，能够有效的解决现有的冶金设备在进行粉末进料的时候在粉末结块的情况下容易在进料口出现堵料的情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵料的冶金专用设备，包括伺服电机，其特征在于：所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接搅拌叶，所述伺服电机的底部固定连接有升降板；
所述升降板的底部固定连接有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有冶金设备本体，所述冶金设备本体的顶部贯穿有进料机构。
作为优选的，所述搅拌叶与进料机构之间构成贯穿结构，且升降板与搅拌叶之间构成贯穿结构。
作为优选的，所述冶金设备本体的顶部固定连接限位杆，且升降板与限位杆之间构成贯穿结构。
作为优选的，所述升降机构的底部活动连接固定螺丝，且升降机构通过固定螺丝与升降板和冶金设备本体进行连接，且升降机构通过固定螺丝与升降板和冶金设备本体之间构成可拆卸结构。
作为优选的，所述升降板通过升降机构与冶金设备本体构成升降结构，且升降板通过限位杆与冶金设备本体构成限位结构。
作为优选的，所述进料机构包括进料箱、滑槽和进料筒，且进料箱的顶部开设滑槽，且进料箱的一侧固定连接进料筒，且进料箱与进料筒之间通过焊接连接，且进料筒的中轴线与搅拌叶的中轴线重合设置。
作为优选的，所述升降机构包括固定板、螺孔和电动推杆，且固定板的顶部开设螺孔，且固定板的底部固定连接电动推杆，且固定板的数量为两个，对称分布在电动推杆的两端。
作为优选的，所述固定板与电动推杆之间通过焊接连接，且固定板的中轴线与电动推杆的中轴线重合设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免堵料的冶金专用设备，具备以下有益效果：
本实用新型中，在进行冶金进料工作的时候使用升降机构来将升降板升高，从而让搅拌叶脱离进料机构，脱离之后进料机构敞开，然后向进料机构中进行原材加注，在加注过程中出现堵料的时候，伺服电机运行，带动搅拌叶旋转，旋转过程中升降机构来将搅拌叶的位置下调，进入进料机构中，进入过程中搅拌叶旋转来对堵塞处的原料进行搅拌，搅拌过程中原材顺着搅拌叶进行剥离，剥离之后堵塞处清空，继续进行进料工作，同时升降机构将搅拌叶重新升起，在使用时可以有效的进行堵料处理工作，在没有堵塞的情况下可以使用升降机构将搅拌叶升高来保障进料效率，保障进料机构的流通性，在使用时可以有效的避免堵塞现象带来的不良影响，可以及时进行处理，对进料稳定性及效率都有有效的提升。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型进料机构结构示意图；
图3为本实用新型升降机构结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处结构放大图。
其中：1、伺服电机；2、升降板；3、搅拌叶；4、进料机构；401、进料箱；402、滑槽；403、进料筒；5、冶金设备本体；6、限位杆；7、升降机构；701、固定板；702、螺孔；703、电动推杆；8、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免堵料的冶金专用设备，包括伺服电机1，其特征在于：伺服电机1的输出轴通过联轴器固定连接搅拌叶3，伺服电机1的底部固定连接有升降板2，升降板2的底部固定连接有升降机构7，升降机构7的底部固定连接有冶金设备本体5，冶金设备本体5的顶部贯穿有进料机构4，搅拌叶3与进料机构4之间构成贯穿结构，且升降板2与搅拌叶3之间构成贯穿结构，冶金设备本体5的顶部固定连接限位杆6，且升降板2与限位杆6之间构成贯穿结构，升降机构7的底部活动连接固定螺丝8，且升降机构7通过固定螺丝8与升降板2和冶金设备本体5进行连接，且升降机构7通过固定螺丝8与升降板2和冶金设备本体5之间构成可拆卸结构，升降板2通过升降机构7与冶金设备本体5构成升降结构，且升降板2通过限位杆6与冶金设备本体5构成限位结构。
其中：在进行冶金进料工作的时候使用升降机构7来将升降板2升高，从而让搅拌叶3脱离进料机构4，脱离之后进料机构4敞开，然后向进料机构4中进行原材加注，在加注过程中出现堵料的时候，伺服电机1运行，带动搅拌叶3旋转，旋转过程中升降机构7来将搅拌叶3的位置下调，进入进料机构4中，进入过程中搅拌叶3旋转来对堵塞处的原料进行搅拌，搅拌过程中原材顺着搅拌叶3进行剥离，剥离之后堵塞处清空，继续进行进料工作，同时升降机构7将搅拌叶3重新升起，在使用时可以有效的进行堵料处理工作，在没有堵塞的情况下可以使用升降机构7将搅拌叶3升高来保障进料效率，保障进料机构4的流通性，在使用时可以有效的避免堵塞现象带来的不良影响，可以及时进行处理，对进料稳定性及效率都有有效的提升。
请参阅图1和图2，一种避免堵料的冶金专用设备，进料机构4包括进料箱401、滑槽402和进料筒403，且进料箱401的顶部开设滑槽402，且进料箱401的一侧固定连接进料筒403，且进料箱401与进料筒403之间通过焊接连接，且进料筒403的中轴线与搅拌叶3的中轴线重合设置。
其中：通过进料箱401的设置让进料区域更大，而且在使用时进料筒403可以更有效的与搅拌叶3进行适配，在出现堵塞情况的时候可以有效的保障搅拌叶3的搅拌全面性，同时进料箱401的收料工作可以不中断，让设备的进料稳定性及安全性都有有效的提升。
请参阅图1和图3，一种避免堵料的冶金专用设备，升降机构7包括固定板701、螺孔702和电动推杆703，且固定板701的顶部开设螺孔702，且固定板701的底部固定连接电动推杆703，且固定板701的数量为两个，对称分布在电动推杆703的两端，固定板701与电动推杆703之间通过焊接连接，且固定板701的中轴线与电动推杆703的中轴线重合设置。
其中：在进行升降的时候电动推杆703可以有效的保障设备的升降稳定性，在升降过程中限位杆6也可以有效的保障升降垂直度，在使用时对设备的升降稳定性及安全性都有有效的提升。
本实用新型的工作原理是：在进行冶金进料工作的时候使用升降机构7来将升降板2升高，从而让搅拌叶3脱离进料机构4，脱离之后进料机构4敞开，然后向进料机构4中进行原材加注，在加注过程中出现堵料的时候，伺服电机1运行，带动搅拌叶3旋转，旋转过程中升降机构7来将搅拌叶3的位置下调，进入进料机构4中，进入过程中搅拌叶3旋转来对堵塞处的原料进行搅拌，搅拌过程中原材顺着搅拌叶3进行剥离，剥离之后堵塞处清空，继续进行进料工作，同时升降机构7将搅拌叶3重新升起，在使用时进行堵料处理工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种避免堵料的冶金专用设备，包括伺服电机(1)，其特征在于：所述伺服电机(1)的输出轴通过联轴器固定连接搅拌叶(3)，所述伺服电机(1)的底部固定连接有升降板(2)；
所述升降板(2)的底部固定连接有升降机构(7)，所述升降机构(7)的底部固定连接有冶金设备本体(5)，所述冶金设备本体(5)的顶部贯穿有进料机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种避免堵料的冶金专用设备，其特征在于：所述搅拌叶(3)与进料机构(4)之间构成贯穿结构，且升降板(2)与搅拌叶(3)之间构成贯穿结构。
3.根据权利要求1所述的一种避免堵料的冶金专用设备，其特征在于：所述冶金设备本体(5)的顶部固定连接限位杆(6)，且升降板(2)与限位杆(6)之间构成贯穿结构。
4.根据权利要求1所述的一种避免堵料的冶金专用设备，其特征在于：所述升降机构(7)的底部活动连接固定螺丝(8)，且升降机构(7)通过固定螺丝(8)与升降板(2)和冶金设备本体(5)进行连接，且升降机构(7)通过固定螺丝(8)与升降板(2)和冶金设备本体(5)之间构成可拆卸结构。
5.根据权利要求3所述的一种避免堵料的冶金专用设备，其特征在于：所述升降板(2)通过升降机构(7)与冶金设备本体(5)构成升降结构，且升降板(2)通过限位杆(6)与冶金设备本体(5)构成限位结构。
6.根据权利要求1所述的一种避免堵料的冶金专用设备，其特征在于：所述进料机构(4)包括进料箱(401)、滑槽(402)和进料筒(403)，且进料箱(401)的顶部开设滑槽(402)，且进料箱(401)的一侧固定连接进料筒(403)，且进料箱(401)与进料筒(403)之间通过焊接连接，且进料筒(403)的中轴线与搅拌叶(3)的中轴线重合设置。
7.根据权利要求1所述的一种避免堵料的冶金专用设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括固定板(701)、螺孔(702)和电动推杆(703)，且固定板(701)的顶部开设螺孔(702)，且固定板(701)的底部固定连接电动推杆(703)，且固定板(701)的数量为两个，对称分布在电动推杆(703)的两端。
8.根据权利要求7所述的一种避免堵料的冶金专用设备，其特征在于：所述固定板(701)与电动推杆(703)之间通过焊接连接，且固定板(701)的中轴线与电动推杆(703)的中轴线重合设置。
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