CN212003409U - 一种水轮机用低磨损空气围带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水轮机用低磨损空气围带，包括设置于检修密封盖内部的检修密封组件，所述检修密封盖上开设有安装孔，所述检修密封组件套接在安装孔内部，所述检修密封组件由两个第一空气围带、第二空气围带和多个检修密封球组成，两个所述第一空气围带外侧与安装孔内表壁贴合，多个所述检修密封球与安装孔内表壁之间滚动接触。本实用新型中，通过安装孔两端开口端的第一空气围带实现双向密封，以及第二空气围带上的错位设置且挤压接触的检修密封球实现同样的密封性能，其中检修密封球与安装孔内表壁滚动接触，磨损量较小，当第一空气围带失去密封性能时，检修密封球仍然可以实现双向密封功能。

Description

一种水轮机用低磨损空气围带

技术领域

本实用新型涉及空气围带技术领域，尤其涉及一种水轮机用低磨损空气围带。

背景技术

空气围带又叫检修密封，它是在停机或检修水轮机工作密封和水导轴承时需要的一种轴承密封，能在尾水位较高时防止压力水倒灌进入机坑内。

现有技术公开了申请号为CN201721194584.6(一种新式水轮机空气围带)，新式空气围带密封采用实心结构，产品断面比较厚实，整体结构强度较高，能够双向密封，压力损失较小，该空气围带采用外部加载气压的形式，由气压推动该密封整体向主轴表面方向移动，最终压紧主轴表面实现密封，实心式的空气围带虽然强度较高、密封效果好且可以实现双向密封，但是，首先，该空气围带上较为重要的几个密封的凸起与其安装孔的内表壁接触，在长期使用过程中，容易发生磨损而失去密封效果，导致整体密封功能失效，其次，空气围带整体全部采用弹性材料制成，浪费材料，制造成本提高，最后，该新式空气围带的凸起磨损失效后，需要整体更换，产品整体使用寿命降低，且进一步提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种水轮机用低磨损空气围带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水轮机用低磨损空气围带，包括设置于检修密封盖内部的检修密封组件，所述检修密封盖上开设有安装孔，所述检修密封组件套接在安装孔内部，所述检修密封组件由两个第一空气围带、第二空气围带和多个检修密封球组成，两个所述第一空气围带外侧与安装孔内表壁贴合，多个所述检修密封球与安装孔内表壁之间滚动接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二空气围带内部开设有通孔，两个所述第一空气围带内侧的延伸端伸入通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二空气围带外侧开设有多个凹槽，所述检修密封球设置于凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一空气围带的延伸端的接触侧上均设置有卡块和开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检修密封盖通过螺栓螺纹连接有检修密封支座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检修密封盖和检修密封支座采用不锈钢材料制成，所述第一空气围带和检修密封球采用弹性材质制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装孔两端开口端的第一空气围带实现双向密封，以及第二空气围带上的错位设置且挤压接触的检修密封球实现同样的密封性能，其中检修密封球与安装孔内表壁滚动接触，磨损量较小，当第一空气围带失去密封性能时，检修密封球仍然可以实现双向密封功能。

2、本实用新型中，通过两个第一空气围带、第二空气围带和多个检修密封球组成检修密封组件，其中占比较大的第二空气围带不需要采用弹性材质制成，从而节约了弹性材料的使用，降低了制造成本。

3、本实用新型中，两个第一空气围带内侧的延伸端伸入第二空气围带内部的通孔内，并通过卡块和卡槽的卡接，使得三者之间完成连接，拆装同理，便于拆装，且更换时无需每次更换检修密封组件整体，提高产品使用寿命，进一步降低使用成本。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二空气围带的截面示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的两个第一空气围带的连接示意图。

图例说明：

1、检修密封盖；101、安装孔；2、检修密封支座；3、检修密封组件；301、第一空气围带；3011、卡槽；3012、卡块；302、第二空气围带；3021、凹槽；3022、通孔；303、检修密封球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水轮机用低磨损空气围带，包括设置于检修密封盖1内部的检修密封组件3，检修密封盖1上开设有安装孔101，检修密封组件3套接在安装孔101内部，检修密封组件3由两个第一空气围带301、第二空气围带302和多个检修密封球303组成，两个第一空气围带301外侧与安装孔101内表壁贴合，第一空气围带301和检修密封球303采用弹性材质制成，弹性材料使得第一空气围带301以及检修密封球303和安装孔101的内表壁之间为过盈配合，两个第一空气围带301将安装孔101两端开口端紧密封住，实现双向密封的目的，另外第二空气围带302可以不使用弹性材料，从而减小弹性材料的使用，降低成本；多个检修密封球303与安装孔101内表壁之间滚动接触，其中检修密封球303错位贴合开设，且相互挤压接触，在同样的情况下，相较于第一空气围带301的磨损量而言，检修密封球303的磨损量很小，因此，当第一空气围带301磨损而导致密封性能失效时，检修密封球303可以作为密封性能的补充功能使用，保证密封性，给予工作人员更换检修密封组件3的工作时间；检修密封盖1通过螺栓螺纹连接有检修密封支座2，通过检修密封支座2与水轮机连接，检修密封盖1和检修密封支座2采用不锈钢材料制成，减轻锈蚀程度，提高使用寿命。

具体的，如图3所示，第二空气围带302内部开设有通孔3022，两个第一空气围带301内侧的延伸端伸入通孔3022内，两个第一空气围带301的延伸端的接触侧上均设置有卡块3012和开设有卡槽3011，卡块3012卡接在卡槽3011内，便于两个第一空气围带301之间的拆装，以及第一空气围带301和第二空气围带302之间的拆装。

具体的，如图1和图2所示，第二空气围带302外侧开设有多个凹槽3021，检修密封球303设置于凹槽3021内，相邻圆柱面上的凹槽3021两两错位开设，使得错位开设的检修密封球303之间两两挤压接触，不同圆柱面上的检修密封球303将安装孔101堵住，密封性虽然不如两个第一空气围带301的密封性能良好，但仍然可以实现密封功能。

工作原理：使用时，当检修密封组件3两端受压时，首先，两个第一空气围带301可以保证安装孔101两侧处于密封状态，实现双向密封，其中，错位设置且挤压接触的检修密封球303同样起到密封作用，且当第一空气围带301外侧磨损，导致密封性能失效时，由于检修密封球303磨损量很小，仍然可以起到密封效果，使得压力损失小，给予工作人员更换检修密封组件3的时间，其次，当第一空气围带301完全失去密封性能需要更换时，取出检修密封组件3，将两个第一空气围带301向外拉动，由于采用弹性材料制成，因而拉动过程中，卡块3012可以脱离卡槽3011，安装时，反向操作即可，更换新的第一空气围带301，将检修密封组件3再次安装在安装孔101内，即可重新实现密封性能，其中第二空气围带302无需多次更换，避免了一次更换整个检修密封组件3，提高产品使用寿命，降低使用成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水轮机用低磨损空气围带，包括设置于检修密封盖(1)内部的检修密封组件(3)，其特征在于，所述检修密封盖(1)上开设有安装孔(101)，所述检修密封组件(3)套接在安装孔(101)内部，所述检修密封组件(3)由两个第一空气围带(301)、第二空气围带(302)和多个检修密封球(303)组成，两个所述第一空气围带(301)外侧与安装孔(101)内表壁贴合，多个所述检修密封球(303)与安装孔(101)内表壁之间滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种水轮机用低磨损空气围带，其特征在于，所述第二空气围带(302)内部开设有通孔(3022)，两个所述第一空气围带(301)内侧的延伸端伸入通孔(3022)内。

3.根据权利要求1所述的一种水轮机用低磨损空气围带，其特征在于，所述第二空气围带(302)外侧开设有多个凹槽(3021)，所述检修密封球(303)设置于凹槽(3021)内。

4.根据权利要求1所述的一种水轮机用低磨损空气围带，其特征在于，两个所述第一空气围带(301)的延伸端的接触侧上均设置有卡块(3012)和开设有卡槽(3011)，所述卡块(3012)卡接在卡槽(3011)内。

5.根据权利要求1所述的一种水轮机用低磨损空气围带，其特征在于，所述检修密封盖(1)通过螺栓螺纹连接有检修密封支座(2)。

6.根据权利要求5所述的一种水轮机用低磨损空气围带，其特征在于，所述检修密封盖(1)和检修密封支座(2)采用不锈钢材料制成，所述第一空气围带(301)和检修密封球(303)采用弹性材质制成。

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