CN212001797U - 预制外墙板连接组件及预制外墙板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预制外墙板连接组件，用于预制外墙板的安装，包括预埋抗剪板、第一螺栓组件、连接板、第二螺栓组件以及梁预埋件，梁预埋件为滑槽或钢筋连接套筒，连接板包括相互垂直的竖板和横板，竖板和横板上均开设有长圆形通孔，第一螺栓组件将预埋抗剪板和竖板固定在一起，第二螺栓组件将滑槽/钢筋连接套筒与横板固定在一起，预埋抗剪板和竖板相对的表面设置有相互咬合的锯齿纹。本方案中通过将预埋抗剪板锚固在预制外墙板中，将梁预埋件锚固在梁中，通过第一螺栓组件和第二螺栓组件将连接板分别与预埋抗剪板和梁预埋件锚固在一起，在预埋抗剪板和竖板之间设置相互咬合的锯齿纹，提高了连接板与预埋抗剪板之间的连接强度和抗剪能力。

Description

预制外墙板连接组件及预制外墙板的连接结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种预制外墙板的连接组件及预制外墙板的连接结构。

背景技术

在装配式建筑中，预制外墙板在工程生产完成之后，再运输至施工现场进行拼装。现有的建筑设计规范要求，与主体结构的连接构造应具有足够的承载力、刚度和适应主体结构的变位能力；在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用等不利组合及主体结构变形影响下，应具有安全性；与主体结构的连接宜采用柔性连接构造，连接节点应采取可靠的防腐蚀和防火措施，保证设计使用年限内的安全性。按照预制外墙板与主体结构连接形式可分为悬挂式和侧连式两种：1)悬挂式连接是指墙板顶端或底端其中一端与梁可靠连接，墙板两侧与竖向构件不连接，墙板另一端宜采用限位连接。2)侧连式连接是指墙板顶端与梁可靠连接，墙板两侧伸出钢筋锚入竖向构件，墙板底部可采用限位连接构造。

现有技术中对预制外墙板和梁可靠连接多通过连接组件或者后浇带实现，采用后浇带的构造包括：预制墙板顶端伸出钢筋，伸出钢筋锚固在叠合梁的现浇部中，再通过浇筑混凝土实现预制外墙板和叠合梁之间的连接；这种构造存在生产时模具复杂、运输时伸出钢筋容易折弯、现场施工操作复杂、混凝土浇筑量较大等技术问题。而现有技术中的连接组件，多存在结构复杂、可调节空间很小、突出于室内影响美观需进行后期装修等技术问题。因此，现在需要针对预制外墙板与梁之间的可靠连接研发出一种方便调节、现场安装简单、不突出于室内且防火防锈能力强的预制外墙板连接组件，以及采用该预制外墙板连接组件的预制外墙板与梁的连接结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于预制外墙板连接的预制外墙板连接组件，以解决现有技术中所存在的预制外墙板连接组件调节不便、施工操作复杂等问题；同时还提供一种预制外墙板的连接结构，以解决现有技术中所存在的预制外墙板连接组件突出于室内影响美观，预制外墙板连接组件防火防锈处理麻烦等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预制外墙板连接组件，用于预制外墙板的安装，包括预埋抗剪板、第一螺栓组件、连接板、第二螺栓组件以及梁预埋件，所述梁预埋件为滑槽或钢筋连接套筒，所述连接板包括相互垂直的竖板和横板，所述竖板和所述横板上均开设有长圆形通孔，所述第一螺栓组件将所述预埋抗剪板和所述竖板固定在一起，所述第二螺栓组件将所述滑槽/钢筋连接套筒与所述横板固定在一起，所述预埋抗剪板和所述竖板相对的表面设置有相互咬合的锯齿纹。

优选的，所述竖板上的长圆形通孔的长轴为竖直方向。

优选的，所述横板上长圆形通孔的长轴与所述横板一边的夹角为30°-150°。

优选的，所述预埋抗剪板背对所述竖板的表面和/或所述梁预埋件上固定有锚固支腿，所述锚固支腿为直筋或U型钢筋或锚钉或锚钩。

优选的，所述滑槽的开口端朝上，所述第二螺栓组件包括第二螺栓和紧固螺母，所述第二螺栓的端头与所述滑槽滑动连接。

优选的，所第一螺栓组件包括第一螺栓和紧固螺母，所述紧固螺母将所述第一螺栓与所述预埋抗剪板和所述竖板紧固在一起。

优选的，所述紧固螺母与所述竖板/横板之间还设置有环形垫片。

一种预制外墙板的连接结构，包括预制外墙板和梁，所述梁为叠合梁或全预制梁，所述预制外墙板的底侧通过上述的预制外墙板连接组件与所述梁连接在一起，所述预埋抗剪板锚固在所述预制外墙板室内侧的混凝土中，且所述预埋抗剪板的锯齿纹露出于室内侧表面；所述滑槽/钢筋连接套筒与横板通过第二螺栓组件紧固在一起，且均锚固在所述梁的顶部混凝土中。

优选的，所述叠合梁包括底侧的预制部和顶侧的现浇部，所述滑槽或钢筋连接套筒锚固在所述现浇部混凝土中。

优选的，所述预制部顶面靠近所述预制外墙板的一端向上延伸形成反坎，所述反坎的高度与所述现浇部的高度相等。

优选的，所述滑槽的开槽方向与所述横板垂直。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

1、本方案中通过将预埋抗剪板锚固在预制外墙板中，将梁预埋件锚固在梁的混凝土中，然后通过第一螺栓组件和第二螺栓组件将连接板分别与预埋抗剪板和梁预埋件锚固在一起，从而实现预制外墙板和梁之间的连接固定；在预埋抗剪板和竖板之间设置相互咬合的锯齿纹，提高了连接板与预埋抗剪板之间的连接强度和抗剪能力，进而保证了预制外墙板和梁之间的连接可靠性，该预制外墙板连接组件的现场施工操作简单，有一定可调节范围，实用性强。

2、本方案中的预制外墙板与梁的连接结构，外墙板底部通过预制外墙板连接组件与梁可靠的连接在一起，外墙板顶部与结构主体限位连接，形成了悬挂式的柔性连接构造，具有足够的承载力、刚度和适应主体结构的变位能力；而且预制外墙板连接组件全部锚固在混凝土中，能满足防腐、防锈和防火的要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1中预制外墙板连接组件的立体结构附图；

图2为实施例2中预制外墙板连接组件各部分的组装示意图；

图3为实施例3中预制外墙板和叠合梁的连接结构的竖向剖视图；

附图标记：01-预制外墙板连接组件，1-预埋抗剪板，2-连接板，21-竖板，22-横板，3-第一螺栓组件，4-滑槽，5-第二螺栓组件，6-锚钉，7-锚杆，8-钢筋连接套筒，02-预制外墙板，03-预制楼板，04-叠合梁，41-预制部，42-现浇部，43-反坎。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

实施例1

参考附图1所示，本实施例中的预制外墙板连接组件，用于预制外墙板安装，包括预埋抗剪板1、第一螺栓组件3、连接板2、第二螺栓组件5以及梁预埋件，梁预埋件为滑槽4，连接板2包括相互垂直的竖板21和横板22，竖板21和横板22上均开设有长圆形通孔，第一螺栓组件3将预埋抗剪板1和竖板21固定在一起，第二螺栓组件 5将滑槽4/钢筋连接套筒8与横板22固定在一起，预埋抗剪板1和竖板21相对的表面设置有相互咬合的锯齿纹。这样设置，预制外墙板连接组件可以分为预制外墙板预埋件(预埋抗剪板1)、梁预埋件(滑槽4)和连接部分(第一螺栓组件3、连接板 2、第二螺栓组件5)这三个部分，其中预埋抗剪板1在工厂生产预制外墙板时就锚固在混凝土中，滑槽4在工厂生产预制梁时就锚固在混凝土中，现场施工时再通过第一螺栓组件3、连接板2、第二螺栓组件5进行连接固定，安装可靠，抗剪力强。

参考附图1所示，竖板21上的长圆形通孔的长轴为竖直方向；横板22上长圆形通孔的长轴与横板22一边的夹角为45°，且滑槽4的开槽方向与横板22垂直。在其他实施例中横板22上长圆形通孔的长轴与横板22一边的该夹角可以为30°-150°。这样设置竖板21和预埋抗剪板1之间的相对高度位置可以调节，以及横板22与滑槽 4之间的相对位置可以在三维方向内进行调节。

参见附图1所示，在本实施例中，预埋抗剪板1背对竖板21的表面焊接有锚杆 7，在滑槽4的底面固定有锚钉6，在实施例中，可以采用U型钢筋或锚钉6或锚钩代替锚杆7和锚钉6。

继续参考附图1所示，滑槽4的开口端朝上，第二螺栓组件5包括第二螺栓和紧固螺母，第二螺栓的端头卡在滑槽4内部且与滑槽4滑动连接。第一螺栓组件3包括第一螺栓和紧固螺母，第一螺栓的螺栓端卡在预埋抗剪板1的远离竖板21的一面，第一螺栓的螺杆端插入竖板21的长圆形通孔内，并通过紧固螺母将第一螺栓与预埋抗剪板1和竖板21紧固在一起。由于竖板21和预埋抗剪板1之间设置有相互咬合的锯齿纹，通过第一螺栓组件3固定后，该预制外墙板连接组件具有很好的抗剪性能。

参考附图1所示，在本实施例的基础上，在其他改进的实施例中，紧固螺母与竖板21之间，以及紧固螺母与横板22之间还设置有环形垫片。增加环形垫片，能提高紧固螺母与横板22或竖板21之间的锚固力，减少紧固螺母与螺杆发生滑丝的风险。

实施例2

参见附图2所示，本实施例中的预制外墙板连接组件与实施例1中不同之处在于：梁预埋件为钢筋连接套筒8，该钢筋连接套筒8底部固定有锚杆7，第二螺栓组件 5包括螺栓，螺栓的螺纹端插入横板22的长圆形通孔内并与钢筋连接套筒8螺纹连接，螺栓的栓头端卡在横板22的上表面。采用钢筋连接套筒8预埋在梁的混凝土中，现场施工时也可以通过预制外墙板连接组件实现梁和预制外墙板之间的可靠连接。与实施例1中的预制外墙板连接组件相比，本实施例中预制外墙板连接组件的可调节范围比较小。

在其他实施例中，第二螺栓组件5也可以采用螺杆和螺母，这样螺杆一端与钢筋连接套筒8进行螺纹连接，另一端通过螺母紧固在横板22上。

在本实施例的基础上，在其他改进的实施例中，连接板2的横板22底侧还设置有支撑牛腿，支撑牛腿包括支撑板和设置于支撑板底面的三角肋，第二螺栓组件5将横板22、支撑板和钢筋连接套筒8紧固在一起；三角肋设置于支撑板远离钢筋连接套筒 8的一端底侧面。这样能进一步提高连接板2的抗压能力，从而保证预制外墙板与梁的可靠连接。

实施例3

参见附图1和附图3所示，预制外墙板02的连接结构包括预制外墙板02和叠合梁04，叠合梁04包括预制部41和现浇部42，预制外墙板02的底侧通过实施例1中的预制外墙板连接组件01与叠合梁04连接在一起，包括预制外墙板02和叠合梁 04，预制外墙板02的底侧通过连接组01件与叠合梁04连接在一起，预埋抗剪板1锚固在预制外墙板02室内侧的混凝土中，且预埋抗剪板1的锯齿纹露出于室内侧表面；滑槽4与横板22通过第二螺栓组件5紧固在一起，且三者均锚固在叠合梁04的现浇部42顶部混凝土中。通过第一螺栓组件3将竖板21和预埋抗剪板1紧固在一起，实现预制外墙板和叠合梁二者的可靠连接。

在其他实施例中，当梁预埋件为钢筋连接套筒时，钢筋连接套筒、第二螺栓组件和横板均锚固在梁的顶面混凝土中。

在其他实施例中，梁为全预制梁，则在工厂生产时就将滑槽锚固在全预制梁顶侧的混凝土中，且滑槽顶面的开槽口从梁的顶面露出，这样保证第二螺栓可以在滑槽内移动。现场施工时再将连接板的横板套在第二螺栓上，并通过螺母连接固定在一起。若梁预埋件为钢筋连接套筒，则钢筋连接套筒的开口端从梁的顶面露出，现场施工时再将第二螺栓组件和横板与钢筋连接套筒进行连接。这样，方便现场施工的调节。

继续参见附图3所示，在本实施例的基础上，在另一改进的实施例中，预制部41 顶面靠近所述预制外墙板02的一端向上延伸形成反坎43，反坎43的高度与现浇部42 的高度相等。这样设置，在浇筑叠合梁04的现浇部42混凝土中，反坎43充当了现浇部42的外模板，减少了现场模板的搭设工作量，提高施工效率。

参见附图3所示，本实施例中还包括预制楼板03，其中预制楼板03的一端底面设置有台阶，台阶的底面搭在叠合梁04的预制部41顶面上，浇筑现浇混凝土时，现浇部和台阶内浇混凝土连接为一个整体。

参考附图3所示，本实施例中的预制外墙板02和叠合梁04的施工步骤大致包括：第一步，吊装定位叠合梁04的预制部41；第二步，吊装下部的预制外墙板02，并与叠合梁04进行连接，然后吊装定位预制楼板03；第三步，在预制部41的顶面放置滑槽4，然后将第二螺栓5和横板22与滑槽4固定在一起，再通过第一螺栓3将连接板2的竖板21紧固在预埋抗剪板1上，保证二者的锯齿纹相互咬合；第四步，浇筑预制楼板03台阶处和叠合梁04的现浇部42混凝土，养护成型。

在其他实施例中，可以采用实施例1中的预制外墙板连接组件01进行预制外墙板02和全预制梁的连接，与本实施例的区别在于：滑槽4、横板22和第二螺栓组件5横板均预埋在全预制梁的顶部混凝土中，施工现场吊装预制外墙板02，并通过第一螺栓组件3与竖板21固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制外墙板连接组件，用于预制外墙板的安装，其特征在于，包括预埋抗剪板、第一螺栓组件、连接板、第二螺栓组件以及梁预埋件，所述梁预埋件为滑槽或钢筋连接套筒，所述连接板包括相互垂直的竖板和横板，所述竖板和所述横板上均开设有长圆形通孔，所述第一螺栓组件将所述预埋抗剪板和所述竖板固定在一起，所述第二螺栓组件将所述滑槽/钢筋连接套筒与所述横板固定在一起，所述预埋抗剪板和所述竖板相对的表面设置有相互咬合的锯齿纹。

2.根据权利要求1所述的预制外墙板连接组件，其特征在于，所述竖板上的长圆形通孔的长轴为竖直方向。

3.根据权利要求2所述的预制外墙板连接组件，其特征在于，所述横板上长圆形通孔的长轴与所述横板一边的夹角为30°-150°。

4.根据权利要求1所述的预制外墙板连接组件，其特征在于，所述预埋抗剪板背对所述竖板的表面和/或所述梁预埋件上固定有锚固支腿，所述锚固支腿为直筋或U型钢筋或锚钉或锚钩。

5.根据权利要求1所述的预制外墙板连接组件，其特征在于，所述滑槽的开口端朝上，所述第二螺栓组件包括第二螺栓和紧固螺母，所述第二螺栓的端头与所述滑槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的预制外墙板连接组件，其特征在于，所第一螺栓组件包括第一螺栓和紧固螺母，所述紧固螺母将所述第一螺栓与所述预埋抗剪板和所述竖板紧固在一起。

7.根据权利要求5或6所述的预制外墙板连接组件，其特征在于，所述紧固螺母与所述竖板/横板之间还设置有环形垫片。

8.一种预制外墙板的连接结构，包括预制外墙板和梁，所述梁为叠合梁或全预制梁，所述预制外墙板的底侧通过如权利要求书1-7任意一项所述的预制外墙板连接组件与所述梁连接在一起，其特征在于，所述预埋抗剪板锚固在所述预制外墙板室内侧的混凝土中，且所述预埋抗剪板的锯齿纹露出于室内侧表面；所述滑槽/钢筋连接套筒与横板通过第二螺栓组件紧固在一起，且均锚固在所述梁的顶部混凝土中。

9.根据权利要求8所述的连接结构，其特征在于，所述叠合梁包括底侧的预制部和顶侧的现浇部，所述滑槽或钢筋连接套筒锚固在所述现浇部混凝土中。

10.根据权利要求8所述的连接结构，其特征在于，所述滑槽的开槽方向与所述横板垂直。

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