CN214574606U - 一种装配式住宅楼空调板安装结构 - Google Patents

一种装配式住宅楼空调板安装结构 Download PDF

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黄敏
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王祥
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Abstract

本实用新型提出一种装配式住宅楼空调板安装结构,包括固定于相应楼层上的第一钢梁、搭设于所述钢梁上的桁架楼承板、位于所述桁架楼承板上方的固定部件、固定连接于所述桁架楼承板端侧的预制混凝土板,所述空调板安装结构还包括斜吊所述预制混凝土板的钢丝绳,所述钢丝绳的一端可拆卸连接于所述预制混凝土板中部,另一端可拆卸连接于所述固定部件上。本方案通过所述钢丝绳的斜吊设计可以实现所述预制混凝土板的免支撑,可以有效避免采用钢筋桁架楼承板施工时室外悬挑部分需焊接临时工装以及钢筋桁架楼承板底部生锈的问题,方便安装拆除,可重复使用,安全可靠、施工周期大大缩短。

Description

一种装配式住宅楼空调板安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑结构工程技术领域,具体涉及一种装配式住宅楼空调板安装结构。
背景技术
装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场将构件通过可靠的连接方式组装而建成的房屋。建筑空调板就是附设在外墙面上的外伸的混凝土板,用于安放空调室外机,
钢结构装配式住宅楼楼板通常采用钢筋桁架楼承板,但对于室外悬挑外露区域如空调板,钢筋桁架楼承板底部镀锌钢板容易生锈,影响建筑外观,因此寻找一种低造价、安全可靠的方法尤为迫切。目前国内普遍做法中,一种是对于外露悬挑板位置通常采用“落地式钢管架+木模施工”的方式由首层搭设架体支撑,逐层进行悬挑板的浇筑,然而悬挑外露空调板施工时支撑架搭设高度高、危险程度大,以及搭设成本高,搭设架体无法周转使用;另一种是钢筋桁架板底部设角钢临时支撑,待浇筑完混凝土浇筑后进行临时支撑拆除及防腐涂料涂刷,然而三角斜支撑焊接工作量大,且拆除及防腐涂料涂刷均为临边高处作业,存在一定安全隐患,同时三角斜撑无法周转使用。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的现有技术中悬挑外露空调板施工时支撑架搭设高度高、危险程度大,以及搭设成本高,搭设架体无法周转使用的技术问题,从而提供一种装配式住宅楼空调板安装结构。
本实用新型提出的装配式住宅楼空调板安装结构,包括固定于相应楼层上的第一钢梁、搭设于所述钢梁上的桁架楼承板、位于所述桁架楼承板上方的固定部件、固定连接于所述桁架楼承板端侧的预制混凝土板,所述空调板安装结构还包括斜吊所述预制混凝土板的钢丝绳,所述钢丝绳的一端可拆卸连接于所述预制混凝土板中部,另一端可拆卸连接于所述固定部件上。
可选的,所述固定部件为第二钢梁,所述第二钢梁位于所述第一钢梁所在楼层的上一层。
可选的,所述预制混凝土板朝向所述桁架楼承板的一面向内凹设有企口槽,所述桁架楼承板朝向所述预制混凝土板的一侧设有与所述企口槽接合的企口,所述企口槽和所述企口之间缝隙处填设有混凝土。
可选的,所述预制混凝土板靠近所述桁架楼承板的一侧边上等间距开设有若干预留孔,所述预留孔周缘设有附加筋,所述空调板安装结构还包括锚固于所述预留孔的锚固螺杆。
可选的,所述预留孔的下端贴合所述第一钢梁处设有喇叭状的开口。
可选的,所述预制混凝土板靠近所述桁架楼承板的一侧上还设有朝向所述桁架楼承板方向延伸的负弯矩筋以锚入所述桁架楼承板内。
可选的,所述空调板安装结构还包括连接所述第二钢梁和所述钢丝绳的S形夹具,所述S形夹具的上端通过螺栓可拆卸固定连接于所述第二钢梁的底面。
可选的,所述预制混凝土板中部开设有两个吊钩部,所述钢丝绳的下端连接于所述两个吊钩部上。
可选的,所述钢丝绳上扣接有花篮螺栓。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的装配式住宅楼空调板安装结构,包括固定于相应楼层上的第一钢梁、搭设于所述钢梁上的桁架楼承板、位于所述桁架楼承板上方的固定部件、固定连接于所述桁架楼承板端侧的预制混凝土板,所述空调板安装结构还包括斜吊所述预制混凝土板的钢丝绳,所述钢丝绳的一端可拆卸连接于所述预制混凝土板中部,另一端可拆卸连接于所述固定部件上。通过上述技术方案的设置,通过所述钢丝绳的斜吊设计可以实现所述预制混凝土板的免支撑,可以有效避免采用钢筋桁架楼承板施工时室外悬挑部分需焊接临时工装以及钢筋桁架楼承板底部生锈的问题,方便安装拆除,可重复使用,安全可靠、施工周期大大缩短。
2.本实用新型提供的装配式住宅楼空调板安装结构,所述固定部件为第二钢梁,所述第二钢梁位于所述第一钢梁所在楼层的上一层。通过上述技术方案的设置,使得所述预制混凝土板与所述桁架楼承板固定结合完成后,将将所述钢丝绳拆卸即可重复使用进行下一层空调板的安装,同时节约了需要斜吊的钢丝绳的长度。
3.本实用新型提供的装配式住宅楼空调板安装结构,所述预制混凝土板朝向所述桁架楼承板的一面向内凹设有企口槽,所述桁架楼承板朝向所述预制混凝土板的一侧设有与所述企口槽接合的企口,所述企口槽和所述企口之间缝隙处填设有混凝土。通过上述技术方案的设置,使得所述预制混凝土板和桁架楼承板与新浇筑的混凝土结合牢靠,避免中间有裂缝产生。
4.本实用新型提供的装配式住宅楼空调板安装结构,所述预制混凝土板靠近所述桁架楼承板的一侧边上等间距开设有若干预留孔,所述预留孔周缘设有附加筋,所述空调板安装结构还包括锚固于所述预留孔的锚固螺杆。通过上述技术方案的设置,在施工时,所述锚固螺杆锚入所述预留孔中以临时固定所述预制混凝土板与桁架楼承板,能够限制预制混凝土板水平位移,便于所述预制混凝土板与桁架楼承板在新浇筑的混凝土凝固过程中不产生位移。
5.本实用新型提供的装配式住宅楼空调板安装结构,所述预留孔的下端贴合所述第一钢梁处设有喇叭状的开口。通过上述技术方案的设置,所述开口的设计能够避免与所述锚固螺杆的底部焊缝碰撞而导致所述预制混凝土板无法紧贴所述第一钢梁上表面,使得所述预制混凝土板与所述第一钢梁能够贴合紧密。
6.本实用新型提供的装配式住宅楼空调板安装结构,所述预制混凝土板靠近所述桁架楼承板的一侧上还设有朝向所述桁架楼承板方向延伸的负弯矩筋以锚入所述桁架楼承板内。通过上述技术方案的设置,使得所述预制混凝土板通过所述负弯矩筋锚入所述桁架楼承板内,保证了所述预制混凝土板与所述桁架楼承板的对接固定牢固。
7.本实用新型提供的装配式住宅楼空调板安装结构,所述空调板安装结构还包括连接所述第二钢梁和所述钢丝绳的S形夹具,所述S形夹具的上端通过螺栓可拆卸固定连接于所述第二钢梁的底面。通过上述技术方案的设置,使得所述钢丝绳的上端通过所述S形夹具能够可拆卸连接于所述第二钢梁上,方便安装拆除,可重复使用,安全可靠、施工周期大大缩短。
8.本实用新型提供的装配式住宅楼空调板安装结构,所述预制混凝土板中部开设有两个吊钩部,所述钢丝绳的下端连接于所述两个吊钩部上。通过上述技术方案的设置,使得所述钢丝绳下端通过两个吊钩部拉起所述预制混凝土板,受力更平衡,保证了所述预制混凝土板保持水平。
9.本实用新型提供的装配式住宅楼空调板安装结构,所述钢丝绳上扣接有花篮螺栓。通过上述技术方案的设置,通过花篮螺栓调节所述钢丝绳的松弛度,能够调整所述钢丝绳的受力,通过钢丝绳将荷载传递到所述第二钢梁上,同时使预制混凝土板保持水平状态以便于新浇筑的混凝土凝固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中装配式住宅楼空调板安装结构的示意图;
图2为图1中预制混凝土板的示意图;
附图标记:
图中:100、装配式住宅楼空调板安装结构;1、第一钢梁;2、桁架楼承板;3、第二钢梁;4、预制混凝土板;41、企口槽;42、预留孔;421、开口;43、吊钩部;44、负弯矩筋;5、钢丝绳;6、锚固螺杆;7、S形夹具。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
参图1和图2中所示,本实用新型提供一种装配式住宅楼空调板安装结构100,包括固定于相应楼层上的第一钢梁1、搭设于所述钢梁上的桁架楼承板2、位于所述桁架楼承板2上方的固定部件、固定连接于所述桁架楼承板2端侧的预制混凝土板4,所述空调板安装结构还包括斜吊所述预制混凝土板4的钢丝绳5,所述钢丝绳5的一端可拆卸连接于所述预制混凝土板4中部,另一端可拆卸连接于所述固定部件上。本方案通过所述钢丝绳5的斜吊设计可以实现所述预制混凝土板4的免支撑,可以有效避免采用钢筋桁架楼承板2施工时室外悬挑部分需焊接临时工装以及钢筋桁架楼承板2底部生锈的问题,方便安装拆除,可重复使用,安全可靠、施工周期大大缩短。
所述固定部件为第二钢梁3,所述第二钢梁3位于所述第一钢梁1所在楼层的上一层。通过上述技术方案的设置,使得所述预制混凝土板4与所述桁架楼承板2固定结合完成后,将将所述钢丝绳5拆卸即可重复使用进行下一层空调板的安装,同时节约了需要斜吊的钢丝绳5的长度。
如图1所示,所述预制混凝土板4朝向所述桁架楼承板2的一面向内凹设有企口槽41,所述桁架楼承板2朝向所述预制混凝土板4的一侧设有与所述企口槽41接合的企口,所述企口槽41和所述企口之间缝隙处填设有混凝土。通过上述技术方案的设置,使得所述预制混凝土板4和桁架楼承板2与新浇筑的混凝土结合牢靠,避免中间有裂缝产生。
如图2所示,所述预制混凝土板4靠近所述桁架楼承板2的一侧边上等间距开设有若干预留孔42,所述预留孔42周缘设有附加筋,所述空调板安装结构还包括锚固于所述预留孔42的锚固螺杆6。通过上述技术方案的设置,在施工时,所述锚固螺杆6锚入所述预留孔42中以临时固定所述预制混凝土板4与桁架楼承板2,能够限制预制混凝土板4水平位移,便于所述预制混凝土板4与桁架楼承板2在新浇筑的混凝土凝固过程中不产生位移。
具体的,本实用新型具体实施方式中,所述预留孔42的下端贴合所述第一钢梁1处设有喇叭状的开口421,所述开口421的设计能够避免与所述锚固螺杆6的底部焊缝碰撞而导致所述预制混凝土板4无法紧贴所述第一钢梁1上表面,使得所述预制混凝土板4与所述第一钢梁1能够贴合紧密。
所述预制混凝土板4靠近所述桁架楼承板2的一侧上还设有朝向所述桁架楼承板2方向延伸的负弯矩筋44以锚入所述桁架楼承板2内。通过上述技术方案的设置,使得所述预制混凝土板4通过所述负弯矩筋44锚入所述桁架楼承板2内,保证了所述预制混凝土板4与所述桁架楼承板2的对接固定牢固。
具体的,所述空调板安装结构还包括连接所述第二钢梁3和所述钢丝绳5的S形夹具7,所述S形夹具7的上端通过螺栓可拆卸固定连接于所述第二钢梁3的底面。通过上述技术方案的设置,使得所述钢丝绳5的上端通过所述S形夹具7能够可拆卸连接于所述第二钢梁3上,方便安装拆除,可重复使用,安全可靠、施工周期大大缩短。
优选的,所述S型夹具钢材焊接而成。
所述预制混凝土板4中部开设有两个吊钩部43,所述钢丝绳5的下端连接于所述两个吊钩部43上。通过上述技术方案的设置,使得所述钢丝绳5下端通过两个吊钩部43拉起所述预制混凝土板4,受力更平衡,保证了所述预制混凝土板4保持水平。
优选的,所述钢丝绳5上扣接有花篮螺栓。通过上述技术方案的设置,通过花篮螺栓调节所述钢丝绳5的松弛度,能够调整所述钢丝绳5的受力,通过钢丝绳5将荷载传递到所述第二钢梁3上,同时使预制混凝土板4保持水平状态以便于新浇筑的混凝土凝固。
综上所述,本实用新型提供一种装配式住宅楼空调板安装结构100,包括固定于相应楼层上的第一钢梁1、搭设于所述钢梁上的桁架楼承板2、位于所述桁架楼承板2上方的固定部件、固定连接于所述桁架楼承板2端侧的预制混凝土板4,所述空调板安装结构还包括斜吊所述预制混凝土板4的钢丝绳5,所述钢丝绳5的一端可拆卸连接于所述预制混凝土板4中部,另一端可拆卸连接于所述固定部件上。通过上述技术方案的设置,通过所述钢丝绳5的斜吊设计可以实现所述预制混凝土板4的免支撑,可以有效避免采用钢筋桁架楼承板2施工时室外悬挑部分需焊接临时工装以及钢筋桁架楼承板2底部生锈的问题,方便安装拆除,可重复使用,安全可靠、施工周期大大缩短。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种装配式住宅楼空调板安装结构,其特征在于,包括固定于相应楼层上的第一钢梁(1)、搭设于所述钢梁上的桁架楼承板(2)、位于所述桁架楼承板(2)上方的固定部件、固定连接于所述桁架楼承板(2)端侧的预制混凝土板(4),所述空调板安装结构还包括斜吊所述预制混凝土板(4)的钢丝绳(5),所述钢丝绳(5)的一端可拆卸连接于所述预制混凝土板(4)中部,另一端可拆卸连接于所述固定部件上。
2.根据权利要求1所述的住宅楼空调板安装结构,其特征在于,所述固定部件为第二钢梁(3),所述第二钢梁(3)位于所述第一钢梁(1)所在楼层的上一层。
3.根据权利要求1所述的住宅楼空调板安装结构,其特征在于,所述预制混凝土板(4)朝向所述桁架楼承板(2)的一面向内凹设有企口槽(41),所述桁架楼承板(2)朝向所述预制混凝土板(4)的一侧设有与所述企口槽(41)接合的企口,所述企口槽(41)和所述企口之间缝隙处填设有混凝土。
4.根据权利要求1所述的住宅楼空调板安装结构,其特征在于,所述预制混凝土板(4)靠近所述桁架楼承板(2)的一侧边上等间距开设有若干预留孔(42),所述预留孔(42)周缘设有附加筋,所述空调板安装结构还包括锚固于所述预留孔(42)的锚固螺杆(6)。
5.根据权利要求4所述的住宅楼空调板安装结构,其特征在于,所述预留孔(42)的下端贴合所述第一钢梁(1)处设有喇叭状的开口(421)。
6.根据权利要求1所述的住宅楼空调板安装结构,其特征在于,所述预制混凝土板(4)靠近所述桁架楼承板(2)的一侧上还设有朝向所述桁架楼承板(2)方向延伸的负弯矩筋(44)以锚入所述桁架楼承板(2)内。
7.根据权利要求2所述的住宅楼空调板安装结构,其特征在于,所述空调板安装结构还包括连接所述第二钢梁(3)和所述钢丝绳(5)的S形夹具(7),所述S形夹具(7)的上端通过螺栓可拆卸固定连接于所述第二钢梁(3)的底面。
8.根据权利要求1所述的住宅楼空调板安装结构,其特征在于,所述预制混凝土板(4)中部开设有两个吊钩部(43),所述钢丝绳(5)的下端连接于所述两个吊钩部(43)上。
9.根据权利要求1所述的住宅楼空调板安装结构,其特征在于,所述钢丝绳(5)上扣接有花篮螺栓。
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