CN212001606U - 一种钢结构梁支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁支撑装置，包括横梁，所述横梁的底部设置有固定框，所述固定框背面的两侧均设置有固定装置，所述固定框内腔的顶部开设有安装槽，所述固定框内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部与安装槽内腔的底部接触。本实用新型通过设置横梁、固定框、固定装置、滑槽、滑块、支撑柱、辅助装置、定位槽、螺孔、第一高强螺栓和安装槽的相互配合，达到了连接处安全性高的优点，解决了现有的钢结构梁支撑装置连接处安全性低的问题，不会导致焊接部分出现开裂，不会造成钢结构出现脱落，不会出现安全事故，提高了钢结构梁支撑装置的实用性。

Description

一种钢结构梁支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构梁支撑装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆等领域，钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度。

钢结构梁支撑装置直接通过底座与地面相连，所以在安装过程中需要格外注意，目前现有的钢结构梁支撑装置有以下缺点，连接处安全性低，容易导致焊接部分出现开裂，造成钢结构出现脱落，导致出现安全事故，无法满足使用者需求，降低了钢结构梁支撑装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁支撑装置，具备连接处安全性高的优点，解决了现有的钢结构梁支撑装置连接处安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构梁支撑装置，包括横梁，所述横梁的底部设置有固定框，所述固定框背面的两侧均设置有固定装置，所述固定框内腔的顶部开设有安装槽，所述固定框内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与安装槽内腔的底部接触，所述支撑柱的底部贯穿至固定框的底部，所述固定框的两侧均设置有辅助装置。

优选的，所述固定框内腔正面的两侧均开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有密封垫，所述固定框两侧的底部均开设有螺孔。

优选的，所述固定框内腔顶部的两侧均设置有第一高强螺栓，所述第一高强螺栓的顶部贯穿至固定框的顶部并与横梁的底部螺纹连接。

优选的，所述辅助装置包括L型固定块，所述L型固定块的外侧设置有第二高强螺栓，所述第二高强螺栓的内侧贯穿至L型固定块的内侧并与螺孔的内腔螺纹连接，所述L型固定块的底部设置有第三高强螺栓，所述第三高强螺栓的顶部贯穿至L型固定块的顶部并与横梁的底部螺纹连接。

优选的，所述固定装置包括固定螺栓，所述固定螺栓的表面设置有垫片，所述垫片的正面与固定框背面的两侧固定连接，所述固定螺栓的正面贯穿至支撑柱的正面并与定位槽的内腔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置横梁、固定框、固定装置、滑槽、滑块、支撑柱、辅助装置、定位槽、螺孔、第一高强螺栓和安装槽的相互配合，达到了连接处安全性高的优点，解决了现有的钢结构梁支撑装置连接处安全性低的问题，不会导致焊接部分出现开裂，不会造成钢结构出现脱落，不会出现安全事故，提高了钢结构梁支撑装置的实用性。

2、本实用新型通过设置第一高强螺栓，对固定框与横梁起到固定的作用，这样固定框与横梁在使用时效果更好，避免了固定框与横梁在使用时出现晃动的状况，通过设置固定装置，提高了固定框与支撑柱之间连接的便捷性，从而提高工作的效率，同时这样也方便了固定框与支撑柱的拆卸，通过设置辅助装置，提高了横梁与固定框之间连接的稳定性，使横梁与固定框更加的稳固，提高横梁和固定框安全性的同时也方便横梁和固定框的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱结构俯视图；

图3为本实用新型固定框结构剖视图。

图中：1、横梁；2、固定框；3、固定装置；301、固定螺栓；302、垫片；4、滑槽；5、滑块；6、支撑柱；7、辅助装置；701、L型固定块；702、第二高强螺栓；703、第三高强螺栓；8、定位槽；9、螺孔；10、第一高强螺栓；11、安装槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种钢结构梁支撑装置，包括横梁1，横梁1的底部设置有固定框2，固定框2内腔正面的两侧均开设有定位槽8，定位槽8的内腔设置有密封垫，固定框2两侧的底部均开设有螺孔9，固定框2内腔顶部的两侧均设置有第一高强螺栓10，通过设置第一高强螺栓10，对固定框2与横梁1起到固定的作用，这样固定框2与横梁1在使用时效果更好，避免了固定框2与横梁1在使用时出现晃动的状况，第一高强螺栓10的顶部贯穿至固定框2的顶部并与横梁1的底部螺纹连接，固定框2背面的两侧均设置有固定装置3，通过设置固定装置3，提高了固定框2与支撑柱6之间连接的便捷性，从而提高工作的效率，同时这样也方便了固定框2与支撑柱6的拆卸，固定装置3包括固定螺栓301，固定螺栓301的表面设置有垫片302，垫片302的正面与固定框2背面的两侧固定连接，固定螺栓301的正面贯穿至支撑柱6的正面并与定位槽8的内腔螺纹连接，固定框2内腔的顶部开设有安装槽11，固定框2内腔的两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内腔滑动连接有滑块5，滑块5的内侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部与安装槽11内腔的底部接触，支撑柱6的底部贯穿至固定框2的底部，固定框2的两侧均设置有辅助装置7，通过设置辅助装置7，提高了横梁1与固定框2之间连接的稳定性，使横梁1与固定框2更加的稳固，提高横梁1和固定框2安全性的同时也方便横梁1和固定框2的拆卸，辅助装置7包括L型固定块701，L型固定块701的外侧设置有第二高强螺栓702，第二高强螺栓702的内侧贯穿至L型固定块701的内侧并与螺孔9的内腔螺纹连接，L型固定块701的底部设置有第三高强螺栓703，第三高强螺栓703的顶部贯穿至L型固定块701的顶部并与横梁1的底部螺纹连接，通过设置横梁1、固定框2、固定装置3、滑槽4、滑块5、支撑柱6、辅助装置7、定位槽8、螺孔9、第一高强螺栓10和安装槽11的相互配合，达到了连接处安全性高的优点，解决了现有的钢结构梁支撑装置连接处安全性低的问题，不会导致焊接部分出现开裂，不会造成钢结构出现脱落，不会出现安全事故，提高了钢结构梁支撑装置的实用性。

使用时，使用者首先通过第一高强螺栓10将固定框2固定在横梁1的底部，然后将支撑柱6放入固定框2内，支撑柱6通过滑块5在滑槽4内腔滑动的辅助，使支撑柱6移动至安装槽11的内腔，同时使用者通过固定螺栓301对支撑柱6进行固定，防止支撑柱6出现晃动，从而提高了固定框2与支撑柱6之间连接的便捷性，同时这样也方便了固定框2与支撑柱6的拆卸，通过L型固定块701、第二高强螺栓702和第三高强螺栓703的相互配合对固定框2与横梁1进行固定，提高了横梁1与固定框2之间连接的稳定性，使横梁1与固定框2更加的稳固，提高横梁1和固定框2安全性的同时也方便横梁1和固定框2的拆卸，从而达到了连接处安全性高的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢结构梁支撑装置，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）的底部设置有固定框（2），所述固定框（2）背面的两侧均设置有固定装置（3），所述固定框（2）内腔的顶部开设有安装槽（11），所述固定框（2）内腔的两侧均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内腔滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的内侧固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶部与安装槽（11）内腔的底部接触，所述支撑柱（6）的底部贯穿至固定框（2）的底部，所述固定框（2）的两侧均设置有辅助装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁支撑装置，其特征在于：所述固定框（2）内腔正面的两侧均开设有定位槽（8），所述定位槽（8）的内腔设置有密封垫，所述固定框（2）两侧的底部均开设有螺孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁支撑装置，其特征在于：所述固定框（2）内腔顶部的两侧均设置有第一高强螺栓（10），所述第一高强螺栓（10）的顶部贯穿至固定框（2）的顶部并与横梁（1）的底部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁支撑装置，其特征在于：所述辅助装置（7）包括L型固定块（701），所述L型固定块（701）的外侧设置有第二高强螺栓（702），所述第二高强螺栓（702）的内侧贯穿至L型固定块（701）的内侧并与螺孔（9）的内腔螺纹连接，所述L型固定块（701）的底部设置有第三高强螺栓（703），所述第三高强螺栓（703）的顶部贯穿至L型固定块（701）的顶部并与横梁（1）的底部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁支撑装置，其特征在于：所述固定装置（3）包括固定螺栓（301），所述固定螺栓（301）的表面设置有垫片（302），所述垫片（302）的正面与固定框（2）背面的两侧固定连接，所述固定螺栓（301）的正面贯穿至支撑柱（6）的正面并与定位槽（8）的内腔螺纹连接。

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