CN105798523A - 吊脚及框架焊接防变形翻转装置 - Google Patents

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祖振臣
毛亚新
刘玉慧
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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Abstract

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，包括左、右翻转焊支架以及翻转架，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的周围固定有第一底板，所述第一底板上固定有第一垫块，所述第一垫块上活动连接有第一压板；所述翻转架的中部焊接有上底板、下底板、左底板、右底板，所述上底板、下底板、左底板、右底板上分别焊接有限位柱以及第二垫块，所述第二垫块上活动连接有第二压板；所述翻转架的两侧分别焊接有三个U形限位块。本装置机构简单，采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架进行固定，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。

Description

吊脚及框架焊接防变形翻转装置
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置。
背景技术
目前，在焊接框架时需要在框架的两侧分别焊接三个吊脚，框架焊接时必须保证每根梁在焊接时不能够变形，否者影响后续的安装，最主要是框架内部的十字梁，现在有技术无法保证十字梁焊接时变形。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，防止焊接时框架以及十字梁发生变形。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，其特征在于：包括左、右翻转焊支架以及翻转架，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的周围固定有第一底板，所述第一底板上固定有第一垫块，所述第一垫块上活动连接有第一压板；所述翻转架的中部焊接有上底板、下底板、左底板、右底板，所述上、下底板的中心连线与所述左、右底板的中心连线相互垂直且交叉点为所述翻转架的中心，所述上底板、下底板、左底板、右底板上分别焊接有限位柱以及第二垫块，所述第二垫块上活动连接有第二压板；所述翻转架的两侧分别焊接有三个U形限位块，所述U形限位块的中部螺纹连接有定位螺栓。相对于现有技术，本装置机构简单，采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架进行固定，压板能够将框架压紧到底板上，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。
优选地，所述前、后底板上的限位柱之间的距离为待焊接十字架梁的宽度。前、后底板上的限位柱能够限制十字架梁横向移动，起到防变形的作用。
优选地，所述第一压板和第二压板上设有条形调节孔。螺栓穿过条形调节孔能够将压板和垫块进行固定。
本发明的有益效果是:相对于现有技术，本装置机构简单，采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架进行固定，压板能够将框架压紧到底板上，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。本装置提高了产品质量，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中的应用结构图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示，一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，包括左、右翻转焊支架1以及翻转架2，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的周围固定有第一底板3，所述第一底板上固定有第一垫块4，所述第一垫块上活动连接有第一压板5；所述翻转架的中部焊接有上底板6、下底板7、左底板8、右底板9，所述上、下底板的中心连线与所述左、右底板的中心连线相互垂直且交叉点为所述翻转架的中心，所述上底板、下底板、左底板、右底板上分别焊接有限位柱10以及第二垫块11，所述第二垫块上活动连接有第二压板12；所述翻转架的两侧分别焊接有三个U形限位块13，所述U形限位块的中部螺纹连接有定位螺栓14。相对于现有技术，本装置机构简单，采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架进行固定，压板能够将框架压紧到底板上，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。
采用几个底板和压板以及限位柱，能够将待焊接的框架15进行固定，所述前、后底板上的限位柱之间的距离为待焊接十字架梁的宽度。前、后底板上的限位柱能够限制十字架梁16横向移动，起到防变形的作用。所述第一压板和第二压板上设有条形调节孔。螺栓穿过条形调节孔能够将压板和垫块进行固定。压板能够将框架压紧到底板上，两根限位柱为一组，能够限定框架横向移动，起到焊接时防止变形的作用。本装置提高了产品质量，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种吊脚及框架焊接防变形翻转装置，其特征在于：包括左、右翻转焊支架以及翻转架，所述翻转架的两端通过轴承分别与所述左、右翻转焊接支架铰接，所述翻转架的周围固定有第一底板，所述第一底板上固定有第一垫块，所述第一垫块上活动连接有第一压板；所述翻转架的中部焊接有上底板、下底板、左底板、右底板，所述上、下底板的中心连线与所述左、右底板的中心连线相互垂直且交叉点为所述翻转架的中心，所述上底板、下底板、左底板、右底板上分别焊接有限位柱以及第二垫块，所述第二垫块上活动连接有第二压板；所述翻转架的两侧分别焊接有三个U形限位块，所述U形限位块的中部螺纹连接有定位螺栓。
2.根据权利要求1所述的吊脚及框架焊接防变形翻转装置，其特征在于：所述前、后底板上的限位柱之间的距离为待焊接十字架梁的宽度。
3.根据权利要求1所述的吊脚及框架焊接防变形翻转装置，其特征在于：所述第一压板和第二压板上设有条形调节孔。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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