CN211999807U - 用于钢水喂线机的供料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢水喂线机的供料输送装置，包括机架，机架上设有进料口，进料口设有输送装置，输送装置包括固定柱、固定连接在固定柱上的支撑板，支撑板平行设置有两个，支撑板呈倾斜设置，支撑板靠近进料口一端的高度低于远离进料口一端的高度，两个支撑板上固定连接有支撑柱，两个支撑柱之间转动连接有导向辊，支撑版上滑动放置有主动辊，主动辊上穿设有线材，两个支撑板相对的一侧开有滑动槽，滑动槽呈倾斜设置，滑动槽与支撑板对应设置，滑动槽内滑移有固定杆，固定杆的高度高于支撑板。本实用新型具有可调节控制不同的进料量的效果。

Description

用于钢水喂线机的供料输送装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备的技术领域，尤其是涉及一种用于钢水喂线机的供料输送装置。

背景技术

喂线机属于一种冶炼过程的辅料添加设备。其功能主要是将各种包芯线、铝盘线等作为添加剂不断送入到精炼工艺的钢水中，使炼出的钢水达到所需要的性能指标。

目前，公开号为CN201756564U的中国专利公开了一种包括机架、传动系统、控制系统和喂线系统，传动系统包括多组分别连接传动的电机及三合一减速机、主动轮和位于主动轮上方的被动轮，多组传动轮间保持水平排列，所述主动轮连接在电机及三合一减速机的输出轴上，被动轮通过提升气缸连接在机架上，主动轮和被动轮间可相互挤压滚动，并带动位于二者间的线体传送；所述喂线系统对应连接在机架上；所述控制系统分别控制传动系统和喂线系统工作，其特征在于，还包括与多组传动轮相配合的多组被动轮手动控制系统，所述被动轮手动控制系统连接在提升气缸和被动轮之间，通过被动轮手动控制系统可手动控制被动轮与主动轮之间啮合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：线材直接从进口进入多组传动轮之间，进口处未设置任何计量进料量的装置，当需要控制加入线材时，工作人员可能通过进料的线材的捆数大概估算出线材的进料量，而没办法更加精确的控制线材的进料量，可能会对铸造产品的规格性能造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于钢水喂线机的供料输送装置，可调节控制不同的进料量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钢水喂线机的供料输送装置，包括机架，所述机架上设有进料口，所述进料口设有输送装置，所述输送装置包括支撑板，所述支撑板平行设置有两个，所述支撑板呈倾斜设置，所述支撑板靠近进料口一端的高度低于远离进料口一端的高度，两个所述支撑板上固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有导向辊，所述支撑板上滑动放置有主动辊，所述主动辊上穿设有线材，两个所述支撑板相对的一侧开有滑动槽，所述滑动槽呈倾斜设置，所述滑动槽与支撑板对应设置，所述滑动槽内滑移有固定杆，所述固定杆的高度高于支撑板。

通过采用上述技术方案，根据需要加入的线材的量，调节固定杆与导向辊之间的距离，然后调节固定杆沿滑动槽滑动到合适的位置。操作人员将线材穿套在主动辊上，将主动辊放置在两个支撑板上，由于支撑板呈倾斜设置。主动辊在重力作用下向靠近导向辊的方向滑动，主动辊抵触在线材外侧，线材开始向进料口中输送。此时，线材始终贴紧在导向辊的外侧壁，随着线材的不断输送，穿套有线材的主动辊不断向导向辊靠近，当主动辊与固定杆抵触时，即达到所输送的线材的量。本实用新型通过输送装置的设置，具有可调节控制不同的进料量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上固定连接有刻度尺，所述刻度尺设置在两个支撑板相对一侧。

通过采用上述技术方案，操作人员调节固定杆沿滑动槽滑动，同时，观察刻度尺上的刻度，从而更加精确的调节固定杆与导向辊之间的距离，实现更加精确地控制线材的进料量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆远离滑动槽的一端开设有弧形槽，所述弧形槽的开口朝向远离导向辊的一侧，所述弧形槽的槽口与支撑板的上边沿齐平。

通过采用上述技术方案，随着线材的输送，主动辊上的线材逐渐减少，带有线材的主动辊逐渐向固定杆靠近，当主动辊滑入弧形槽内时，说明此时达到所需的供料量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽的内侧壁开设有导向槽，所述固定杆上固定连接有导向条，所述导向条滑动连接在导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向条在导向槽内配合滑动，对固定杆在滑动槽内的滑动起到导向的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆上固定连接有定位块，所述定位块上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓抵触在滑动槽的槽底。

通过采用上述技术方案，根据所需的供料量，将固定杆滑动到相应的位置后，工作人员调节定位螺栓抵触在滑动槽的槽底，对固定杆的位置起到限位的作用，从而提高控制进料量精准度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板较高高度的一端设有限位柱。

通过采用上述技术方案，对主动辊起到限位的作用，减少主动辊从支撑板上滑落的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位柱靠近导向辊的一侧固定连接有压簧，所述压簧一端固定连接在限位柱上，另一端固定连接有推块。

通过采用上述技术方案，当输送的线材产生反作用力，挤压主动辊向远离固定杆的一端滑动时，主动辊向限位柱滑动，当主动辊碰撞到推块上，在压簧的作用下推块推动主动辊向靠近固定杆的方向滑动，从而保证线材的定量输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料口设有若干滑动辊。

通过采用上述技术方案，线材经过滑动辊向钢水喂线机中输送，滑动辊的设置减少了线材与进料口之间的摩擦力，从而确保线材的稳定输送。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过设置输送装置，控制输送不同量的线材；

2.本实用新型通过设置弧形槽，提高了输送线材的精准度；

3.本实用新型通过设置滑动辊，进一步确保线材的稳定输送。

附图说明

图1是用于体现输送装置和机架的整体结构示意图；

图2是用于体现输送装置的结构示意图；

图3是用于体现图2中A部分的放大结构示意图；

图4是用于体现输送装置的剖面结构示意图；

图5是用于体现图4中B部分的放大结构示意图。

图中，1、机架；2、进料口；3、输送装置；5、支撑板；6、支撑柱；7、导向辊；8、主动辊；9、滑动槽；10、固定杆；11、刻度尺；12、弧形槽；13、定位块；14、定位螺栓；15、导向槽；16、导向条；17、滑动辊；18、限位柱；19、压簧；20、推块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种用于钢水喂线机的供料输送装置，包括机架1。机架1上设有进料口2，进料口2在机架1上开有两个，进料口2设有输送装置3。

参照图1和2，输送装置3包括竖直连接在水平面上支撑板5。支撑板5平行设置有两个，支撑板5呈倾斜设置，支撑板5靠近进料口2一端的高度低于远离进料口2一端的高度。两个支撑板5上竖直焊接有支撑柱6，两个支撑柱6之间转动连接有导向辊7，支撑板5上滑动放置有主动辊8，主动辊8上穿设有线材，两个支撑板5相对的一侧开有滑动槽9，滑动槽9呈倾斜设置，滑动槽9与支撑板5对应设置，滑动槽9内滑移有固定杆10，固定杆10的高度高于支撑板5。在支撑板5上胶接有刻度尺11，刻度尺11设置在两个支撑板5相对一侧。

参照图1和2，工作人员将缠绕有线材的主动辊8放置在支撑板5上，然后根据所需加入的线材的量，调节固定杆10沿滑动槽9滑动到合适的位置，同时观察刻度尺11上的刻度，精确地调节固定杆10与导向辊7之间的距离。随着线材的输送，主动辊8在倾斜的支撑杆上，沿着支撑板5逐渐向靠近固定杆10的方向运动，当主动辊8与固定杆10抵触时，即达到所输送的线材量。

参照图1和2，为了进一步精准地控制线材的供料量，固定杆10远离滑动槽9的一端开设有弧形槽12，弧形槽12的开口朝向远离导向辊7的一侧，弧形槽12的槽口与支撑板5的上边沿齐平。当线材达到所需的供料量时，此时主动辊8滑入弧形槽12内，减少了主动辊8继续转动，向前输送料材的现象。

参照图2和3，为了提高固定杆10调节到相应的位置后的位置稳定性，在固定杆10上固定连接有定位块13（定位块13与固定杆10一体成型），定位块13上穿设有定位螺栓14，定位螺栓14抵触在滑动槽9的槽底。将固定杆10滑动到相应的位置后，工作人员调节定位螺栓14抵触在滑动槽9的槽底，对固定杆10的位置起到限位的作用，从而提高了控制进料量的精准度。

参照图2和5，在滑动槽9的内侧壁开设有导向槽15，固定杆10上固定连接有导向条16（导向条16与固定杆10一体成型），导向条16滑动连接在导向槽15内。固定杆10沿滑动槽9滑动时，导向条16在导向槽15内配合滑动，对固定杆10的滑动起到导向的作用。

参照图2，为了确保线材的稳定输送，在进料口2设置有两个滑动辊17。线材从两个滑动辊17之间通过向进料口2中输送，滑动辊17的设置减少了线材与进料口2之间的摩擦力，确保线材的稳定输送。

参照图2，当输送的线材发生弯曲缠绕时，可能发生线材反向输送的现象。所以在支撑板5较高高度的一端竖直焊接有限位柱18，限位柱18靠近导向辊7的一侧焊接有压簧19，压簧19一端焊接在限位柱18上，另一端焊接有推块20。当发生主动辊8反方方向滑动时，主动辊8碰撞到推块20上， 在压簧19的作用下，压簧19推动主动辊8向靠近固定杆10的方向滑动回来，从而保证线材的定量输送。

本实施例的实施原理为：工作人员根据所需的输送的线材量，一边观察刻度尺11，一边调节固定杆10的位置，然后拧紧定位螺栓14抵紧在滑动槽9的槽底，对固定杆10的位置进行限定，然后开始线材的输送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钢水喂线机的供料输送装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)设有输送装置(3)，所述输送装置(3)包括支撑板(5)，所述支撑板(5)平行设置有两个，所述支撑板(5)呈倾斜设置，所述支撑板(5)靠近进料口(2)一端的高度低于远离进料口(2)一端的高度，两个所述支撑板(5)上固定连接有支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)之间转动连接有导向辊(7)，所述支撑板上滑动放置有主动辊(8)，所述主动辊(8)上穿设有线材，两个所述支撑板(5)相对的一侧开有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)呈倾斜设置，所述滑动槽(9)与支撑板(5)对应设置，所述滑动槽(9)内滑移有固定杆(10)，所述固定杆(10)的高度高于支撑板(5)。

2.根据权利要求1所述的用于钢水喂线机的供料输送装置，其特征在于：所述支撑板(5)上固定连接有刻度尺(11)，所述刻度尺(11)设置在两个支撑板(5)相对一侧。

3.根据权利要求2所述的用于钢水喂线机的供料输送装置，其特征在于：所述固定杆(10)远离滑动槽(9)的一端开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的开口朝向远离导向辊(7)的一侧，所述弧形槽(12)的槽口与支撑板(5)的上边沿齐平。

4.根据权利要求3所述的用于钢水喂线机的供料输送装置，其特征在于：所述滑动槽(9)内开设有导向槽(15)，所述固定杆(10)上固定连接有导向条(16)，所述导向条(16)滑动连接在导向槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的用于钢水喂线机的供料输送装置，其特征在于：所述固定杆(10)上固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)上穿设有定位螺栓(14)，所述定位螺栓(14)抵触在滑动槽(9)的槽底。

6.根据权利要求1所述的用于钢水喂线机的供料输送装置，其特征在于：所述支撑板(5)较高高度的一端设有限位柱(18)。

7.根据权利要求6所述的用于钢水喂线机的供料输送装置，其特征在于：所述限位柱(18)靠近导向辊(7)的一侧固定连接有压簧(19)，所述压簧(19)一端固定连接在限位柱(18)上，另一端固定连接有推块(20)。

8.根据权利要求1所述的用于钢水喂线机的供料输送装置，其特征在于：所述进料口(2)设有若干滑动辊(17)。

Images