CN211996308U - 一种产品说明书分装的运输机构 - Google Patents

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CN211996308U CN202020034073.3U CN202020034073U CN211996308U CN 211996308 U CN211996308 U CN 211996308U CN 202020034073 U CN202020034073 U CN 202020034073U CN 211996308 U CN211996308 U CN 211996308U
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梁昌超
高艳荣
潘杨进
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Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域,公开了一种产品说明书分装的运输机构,包括传送带输送装置、机架,传动链条的安装有活动推杆,主动轮处的传动链条的上方设有入料夹板,入料夹板的下方设有挡板,传动链条上设有与入料夹板相衔接的第一限位挡板,传动链条上设有与挡板相衔接的第二限位挡板。提供了一种便于运输说明书的运输机构,结构紧凑,实现自动化运输过程。

Description

一种产品说明书分装的运输机构
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤指一种说明书的运输机构。
背景技术
在包装中,有一些包装对象是产品的使用说明书、保修卡等物品,传统的包装是利用人工进行分装,但是这种工作方式由于人工成本的增加及欠缺变得难以适用,因此,人们开始进行自动化的分装。对于一些使用的纸质说明书,需要将说明书放进包装袋中,其中,涉及对说明书的运输过程,传统的说明书运输方式为采用传动带的运输方式,实现自动化运输的过程。
专利文献为CN105539955B公开了一种自动说明书包装系统,包括机架,机架上设置有传输带以及传输带驱动电机,传输带上设置有多个用于放置产品的载具,传输带的外侧沿传输带的传输方向依次设置有说明书上料机构、称重检测机构、载具下料机构以及不良品下料机构;说明书上料机构处设置有载具定位机构,载具定位机构包括光电传感器以及阻挡气缸,载具定位机构的一侧设置有载具升降气缸;说明书上料机构上料并将说明书放入载具上的产品盒内,称重机构对产品进行称重检测,并根据称得的产品的重量判断产品是否合格,不良品下料机构对不合格产品进行检测,实现了说明书自动上料、放入盒内、检测及不良品下料,实现了自动化生产,节省了人力,提高了生产效率。
上述通过在传输带上设置载具实现对说明书的运输,但是说明书是纸质制备,在运输的过程中缺乏对说明书定位,在说明书运输的过程中,由于纸质的说明书材料会被其它的部件卡住或阻挡导致变形,说明书会发生弯曲、折叠、转动等,无法准确对说明书进行分装,甚至会对说明书的品质造成损坏。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种产品说明书分装的运输机构,其主要目的是在说明书运输的过程中对说明书定位,保证说明书在运输过程中准确行进,防止说明书在运输过程中出现弯曲、折叠等变形的情况,从而保证说明书的品质。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种产品说明书分装的运输机构,包括传送带输送装置、机架,所述传送带输送装置安装于所述机架内部,所述传送带输送装置包括电机、主动轮、从动轮以及传动链条,所述主动轮和所述从动轮分别安装于所述机架内部的前端和后端,所述传动链条套接在所述主动轮和所述从动轮上,
所述运输机构还包括有:间距可调的入料夹板、挡板、第一限位挡板和第二限位挡板;其中,所述主动轮处的所述传动链条的上方设有入料夹板,所述入料夹板的下方设有间距可调的挡板,所述传动链条上设有与所述入料夹板相衔接的间距可调的第一限位挡板,所述传动链条上设有与所述挡板相衔接的间距可调的第二限位挡板,所述第一限位挡板置于所述第二限位挡板的上方。
通过设置间距可调入料夹板、间距可调的挡板、第一限位挡板和第二限位挡板在运输的过程中同时对说明书定位,防止说明书在运输过程中出现变形、折叠的情况,从而保证说明书的品质。
进一步,所述传动链条的一侧上安装有可转动的活动推杆,所述活动推杆与所述传动链条铰接,所述活动推杆间隔均匀安装在所述传动链条上,所述活动推杆自所述传动链条延伸至所述入料夹板与所述挡板之间,以保证纸质说明书的顺利移动。
进一步地,所述第一限位挡板的上方设有除静电离子风棒,所述除静电离子风棒的出风口朝向所述第一限位挡板。除静电离子风棒有效去除说明书上所带上的静电离子,避免说明书上带有静电离子以导致说明书的顺序错乱,保证说明书堆叠更为整齐。
进一步地,相邻所述活动推杆之间的距离大于说明书的距离与所述活动推杆朝说明书旋转的距离之和。在运输说明书至硬质包装袋的过程中活动推杆需发生旋转,将说明书推进硬质包装袋中,应保证活动推杆旋转不与说明书发生接触,损坏说明书品质。
进一步地,所述从动轮处的所述传动链条的上方还设有检测装置,所述检测装置包括安装座、活动挡板、两组直线轴承、两组光轴和光电开关,所述安装座竖直安装在所述机架侧边上,所述两组直线轴承和两组光轴分别设置在所述安装座的两侧,所述两组光轴上分别套接伸缩弹簧,所述活动挡板与所述两组光轴相连接,所述活动挡板的端面与所述活动推杆相接触,所述光电开关安装在所述安装座上。通过设置检测装置,检测说明书在运输至后一说明书包装工序的中是否发生卡料的情况。
本实用新型通过设置间距可调的入料夹板、间距可调的挡板、间距可调的第一限位挡板和间距可调的第二限位挡板,在运输说明书的过程中满足不同尺寸大小的说明书的定位,有效防止说明书在运输过程中出现变形、折叠的情况,从而保证说明书的品质。
同时,还设置除静电离子风棒和检测装置,除静电离子风棒有效去除说明书运输过程中附带的静电离子,使得说明书堆叠更整齐;检测装置有效检测说明书在运输至后一说明书包装工序的中是否发生卡料的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是传送带输送装置的结构示意图。
图3是活动推杆的放大示意图。
图4是本实用新型中入料夹板,挡板,第一限位挡板和第二限位挡板位置示意图。
图5是检测装置的结构示意图。
附图标号说明:1.传送带输送装置;2.机架;3.电机;4.主动轮;5.从动轮;6.传动链条;7.活动推杆;8.入料夹板;9.挡板;10.第一限位挡板;11.第二限位挡板;12.除静电离子风棒;13.检测装置;14.安装座;15.活动挡板;16.直线轴承;17.光轴;18.光电开关;19.伸缩弹簧。
具体实施方式
申请人发现,现有的产品说明书分装的运输机构通过设置说明书载具,由说明书载具在传送带的带动下进行运输,然而,说明书是纸质材料制备,在运输的过程中如果不能将说明书整体定位,说明书容易出现页面堆叠不整齐、出现折叠或者变形的情况,损坏说明书的品质,因此,在对说明书的运输至包装的过程中,应当时刻对说明书实现定位,保证说明书的页面堆叠整齐、避免变形,保证说明书的品质。图1-5所示,为本实用新型实现的一种产品说明书分装的运输机构,包括传送带输送装置1、机架2,所述传送带输送装置1安装于所述机架2内部,所述传送带输送装置1包括电机3、主动轮4、从动轮5以及传动链条6,所述主动轮4和所述从动轮5分别安装于所述机架2内部的前端和后端,所述传动链条6套接在所述主动轮4和所述从动轮5上。
间距可调的入料夹板8、挡板9、第一限位挡板10和第二限位挡板11;其中,所述主动轮4处的所述传动链条6的上方设有入料夹板8,所述入料夹板8的下方设有间距可调的挡板9,所述传动链条6上设有与所述入料夹板8相衔接的间距可调的第一限位挡板10,所述传动链条6上设有与所述挡板9相衔接的间距可调的第二限位挡板11,所述第一限位挡板10置于所述第二限位挡板11的上方。
所述传动链条6的一侧上安装有可转动的活动推杆7,所述活动推杆7与所述传动链条6铰接,所述活动推杆7间隔均匀安装在所述传动链条6上,所述活动推杆7自所述传动链条6延伸至所述入料夹板8与所述挡板9之间。
本实用新型的使用原理:传送带输送装置1包括电机3、主动轮4、从动轮5以及传动链条6,其使用过程为在电机3的驱动作用下带动主轮轮4的转动,从而将运动传递至从动轮5和传动链条6;在本实用新型中的说明书为竖直放置的方式,由相邻的活动推杆7限制说明书的前后距离,同时本实用新型中的活动推杆7为可转动的,在活动推杆7推送说明书至指定位置,活动推杆7转动,由后一活动推杆7继续推动说明书进包装袋,说明书完全进袋后,对后一活动推杆7产生反作用力致使后一活动推杆7发生旋转,以此反复,实现对说明书运输过程;间距可调的入料夹板8、间距可调的挡板9、间距可调的第一限位挡板10和间距可调的第二限位挡板11为根据说明书的尺寸大小进行适应性调节,以满足在说明书运输过程中对说明书的定位,保证说明书的品质。
结合图4所示,本实用新型的的使用方法为:根据说明书的尺寸大小调节入料夹板8、挡板9、第一限位挡板10和第二限位挡板11的定位尺寸,说明书由入料夹板8进入产品说明书分装的运输机构,在传送带输送装置1的运输作用下,入料夹板8、挡板9、第一限位挡板10和第二限位挡板11时刻对说明书定位,保证了说明书在运输过程中发生堆叠整齐、不变形的情况,有效保证说明书的品质。
再结合图1所示,所述第一限位挡板10的上方设有除静电离子风棒12,所述除静电离子风棒12的出风口朝向所述第一限位挡板10。说明书在运输的过程中,若携带静电离子,相邻的说明书页面容易出现堆叠不整齐,除静电离子风棒12设置在整个说明书运输过程中,有效去除说明书携带的静电离子,使得说明书页面堆叠整齐,保证说明书品质。
图2-3所示,活动推杆7将说明书运输至包装的位置,与后一说明书包装机构相碰,活动推杆7发生旋转,在后一活动推杆7的推动下进入说明书包装袋,为防止活动推杆7在朝说明书旋转的过程中与说明书发生接触,损坏说明书,因此,相邻所述活动推杆7之间的距离大于说明书的距离与所述活动推杆7朝说明书旋转的距离之和。
结合图5所示,所述从动轮5处的所述传动链条6的上方还设有检测装置13,所述检测装置13包括安装座14、活动挡板15、两组直线轴承16、两组光轴17和光电开关18,所述安装座14竖直安装在所述机架2侧边上,所述两组直线轴承16和两组光轴17分别设置在所述安装座14的两侧,所述两组光轴17上分别套接伸缩弹簧19,所述活动挡板15与所述两组光轴17相连接,所述活动挡板15的端面与所述活动推杆7相接触,所述光电开关18安装在所述安装座14上。
本实用新型将说明书运输至下一包装机构的过程中,存在发生卡料的情况,对这一卡料情况设置了检测装置13,在活动推杆7旋转的过程中超过设定值(即代表发生卡料情况),活动挡板15受到活动推杆7的反作用力,活动挡板15压缩发生位移,光电开关18检测到异常,发出报警信号。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种产品说明书分装的运输机构,包括传送带输送装置、机架,所述传送带输送装置安装于所述机架内部,所述传送带输送装置包括电机、主动轮、从动轮以及传动链条,所述主动轮和所述从动轮分别安装于所述机架内部的前端和后端,所述传动链条套接在所述主动轮和所述从动轮上,其特征在于:
所述运输机构还包括有:间距可调的入料夹板、挡板、第一限位挡板和第二限位挡板;其中,所述主动轮处的所述传动链条的上方设有入料夹板,所述入料夹板的下方设有间距可调的挡板,所述传动链条上设有与所述入料夹板相衔接的间距可调的第一限位挡板,所述传动链条上设有与所述挡板相衔接的间距可调的第二限位挡板,所述第一限位挡板置于所述第二限位挡板的上方。
2.根据权利要求1所述的产品说明书分装的运输机构,其特征在于:所述传动链条的一侧上安装有可转动的活动推杆,所述活动推杆与所述传动链条铰接,所述活动推杆间隔均匀安装在所述传动链条上,所述活动推杆自所述传动链条延伸至所述入料夹板与所述挡板之间。
3.根据权利要求2所述的产品说明书分装的运输机构,其特征在于:所述第一限位挡板的上方设有除静电离子风棒,所述除静电离子风棒的出风口朝向所述第一限位挡板。
4.根据权利要求3所述的产品说明书分装的运输机构,其特征在于:相邻所述活动推杆之间的距离大于说明书的距离与所述活动推杆朝说明书旋转的距离之和。
5.根据权利要求4所述的产品说明书分装的运输机构,其特征在于:所述从动轮处的所述传动链条的上方还设有检测装置,所述检测装置包括安装座、活动挡板、两组直线轴承、两组光轴和光电开关,所述安装座竖直安装在所述机架侧边上,所述两组直线轴承和两组光轴分别设置在所述安装座的两侧,所述两组光轴上分别套接伸缩弹簧,所述活动挡板与所述两组光轴相连接,所述活动挡板的端面与所述活动推杆相接触,所述光电开关安装在所述安装座上。
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