CN211994346U - 一种压片糖果生产用压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压片糖果生产用压片装置,属于糖果压片设备技术领域,包括机体,机体底部通过支撑架连接模孔,机体底部位于模孔正下方位置设有连接有下顶板的下顶板升降机构,下顶板部分伸入模孔内以封堵模孔底部,机体顶部部位于模孔正上方位置设有连接有上压板的上压板升降机构;上压板包括第一压板和第一基板,第一基板顶部与上压板升降机构连接,第一基板底部通过第一弹性连接件与第一压板连接;下顶板包括第二压板和第二基板,第二基板底部与下顶板升降机构连接,第二基板顶部通过第二弹性连接件与第二压板连接。本实用新型解决了现有压片设备因压片上下受力不一致,冲击力过猛,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于糖果压片生产设备技术领域,具体而言,涉及糖果压片生产用压片装置。
背景技术
压片机是主要用于将颗粒状或粉状物料通过模具冷压加工压制成一定直径的圆形、异形和带有文字、符号、图形等片状物的自动连续生产设备。
目前压片机压片时,下冲固定不动,仅上冲运动加压,受力过于猛冲,容易出现上下受力不一致的现象,进而出现片剂物内部的密度不均匀,易产生裂片的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压片糖果生产用压片装置,通过将上压板和下顶板设计为具有弹性缓冲功能的结构,解决了传统受力过猛,片剂内部密度不均/易产生裂片的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种压片糖果生产用压片装置,包括机体,所述机体底部通过支撑架连接模孔,所述机体顶部部位于模孔正上方位置设有连接有上压板的上压板升降机构;所述上压板包括第一压板和第一基板,所述第一基板顶部与上压板升降机构连接,第一基板底部通过第一弹性连接件与第一压板连接;机体底部位于模孔正下方位置设有连接有下顶板的下顶板升降机构,所述下顶板部分伸入所述模孔内以封堵模孔底部,所述下顶板包括第二压板和第二基板,所述第二基板底部与下顶板升降机构连接,第二基板顶部通过第二弹性连接件与第二压板连接。
优选的,所述模孔右侧设有进料滑轨,进料滑轨上表面与模孔上边面平齐,进料滑轨与加料箱底部的出料口接触并滑动连接,所述机体上连接有驱动加料箱沿进料滑轨往复运动的加料箱驱动机构。
优选的,所述模孔左侧连接有压片存储斗,所述加料箱底部出料口处靠近模孔的一侧设有用于将压制成型的压片拨入压片存储斗的拨料板。
优选的,所述拨料板与加料箱为一体结构。
优选的,所述第一弹性连接件为弹簧,所述第一弹性连接件为多组,多组所述第一弹性连接件呈环形设置;所述第一弹性连接件内套设有第一导向杆,第一导向杆一端与第一压板固定连接,另一端伸入第一基板,所述第一基板内设有容纳第一导向杆上下浮动的第一导向槽。
优选的,所述第一导向杆伸入第一导向槽的一端端部侧面设有第一限位凸起,第一导向槽内壁沿长度方向设有与第一限位凸起适配的第一限位滑槽,第一限位凸起与所述第一限位滑槽滑动连接。
优选的,所述第二弹性连接件也为弹簧,所述第二弹性连接件与第一弹性连接件结构相同,所述第二弹性连接件为多组,多组所述第二弹性连接件呈环形设置;所述第二弹性连接件内套设有第二导向杆,第二导向杆一端与第二压板固定连接,另一端伸入第二基板,所述第二基板内设有容纳第二导向杆上下浮动的第二导向槽。
优选的,所述第二导向杆伸入第二导向槽的一端端部侧面设有第二限位凸起,第二导向槽内壁沿长度方向设有与第二限位凸起适配的第二限位滑槽,第二限位凸起与所述第二限位滑槽滑动连接。
本实用新型与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过将上压板和下顶板设计为具有弹性缓冲功能的结构,解决了传统受力过猛,片剂内部密度不均、易产生裂片的问题。
2、本实用新型通过设置进料滑轨,并将进料滑轨上表面与模孔上边面平齐,使进料滑轨与加料箱底部的出料口接触并滑动连接,实现自动加料的目的。
3、本实用新型加料箱底部出料口处设有拨料板,在进行自动加料上料的同时,又能够将下顶板顶升的片剂推入压片存储斗,简单实用,生产效率高。
4、本实用新型中的第一弹性连接件为多组且呈环形设置,第一弹性连接件不但起到缓冲第一压板上作用在片剂上的作用力,而且使第一基板传递到第一压板上的力分散较为均匀,这样设计,制得的片剂内部密度一致性更好,成品合格率高。
5、本实用新型通过设置第一导向杆,解决了第一弹性连接件受力后发生左右偏移、导致第一弹性连接件损坏的问题。通过设置第一限位凸起和第一限位滑槽,避免导向杆活动偏移,确保作用在第一压板上的力是竖直传递的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加料状态示意图;
图3为图2中A的放大示意图;
图4为本实用新型的压片状态示意图;
图5为本实用新型的拨料状态示意图;
图中:上压板升降机构001,下顶板升降机构002,加料箱驱动机构003,机体100,支撑架200,模孔300,上压板400,第一基板401,第一导向槽4011,第一弹性连接件402,第一导向杆4021,第一压板403,下顶板500,第二基板501,第二弹性连接件502,第二压板503,进料滑轨600,加料箱700,拨料板701,压片存储斗800。
具体实施方式
为使本领域的技术人员对本实用新型更好地理解,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明:
如图1-5所示,一种压片糖果生产用压片装置,包括机体100,机体100底部通过支撑架200连接模孔300,本实施例中的支撑架200为由多个支撑杆构成的裙摆型结构。
机体100顶部部位于模孔300正上方位置设有连接有上压板400的上压板升降机构001,上压板400包括第一压板403、第一基板401和第一弹性连接件402,第一基板401的顶部与上压板升降机构001连接,第一基板401底部通过第一弹性连接件402与第一压板403连接;第一压板403在上压板升降机构001的驱动下上下移动伸入/伸出模孔300对模孔300内的物料进行挤压。
本实施例中的第一弹性连接件402为弹簧,第一弹性连接件402为多组,多组第一弹性连接件402呈环形设置,具体的,第一弹性连接件402为6组,其中一组设置在中心位置,另外五组绕中心位置均匀分布,第一弹性连接件402不但起到缓冲第一压板403上作用在片剂上的作用力,而且使第一基板401传递到第一压板403上的力分散较为均匀,这样设计,制得的片剂内部密度一致性更好,成品合格率高。
第一弹性连接件402内套设有第一导向杆4021,第一导向杆4021一端与第一压板403固定连接,另一端伸入第一基板401,第一基板401内设有容纳第一导向杆4021上下浮动的第一导向槽4011。第一导向杆4021伸入第一导向槽4011的一端端部侧面设有第一限位凸起,第一导向槽4011内壁沿长度方向设有与第一限位凸起适配的第一限位滑槽,第一限位凸起与第一限位滑槽滑动连接。过设置第一导向杆4021,解决了第一弹性连接件402受力后发生左右偏移、导致第一弹性连接402件损坏的问题。通过设置第一限位凸起和第一限位滑槽,避免第一导向杆4021活动偏移,确保作用在第一压板403上的力是竖直传递的。
机体100底部位于模孔300正下方位置设有连接有下顶板500的下顶板升降机构002,下顶板500部分伸入模孔300内以封堵模孔300底部,下顶板500包括第二压板503、第二弹性连接件502和第二基板501,第二基板501底部与下顶板升降机构002连接,第二基板501顶部通过第二弹性连接件502与第二压板503连接,第二压板503在下顶板升降机构002的驱动将模孔300内压制成型的压片顶出模孔300。
第二弹性连接件502也为弹簧,本实施例中的上压板400与下顶板500结构相同,第二弹性连接件502也为多组,多组第二弹性连接件502呈环形设置;具体的,第二弹性连接件502为6组,其中一组设置在中心位置,另外五组绕中心位置均匀分布,第二弹性连接件502不但起到缓冲作用在压片上的作用力,而且利用第二弹出连接件502的反作用力,减少上压板400的冲击力,使压片受力均匀,这样设计,制得的片剂内部密度一致性更好,成品合格率高。
另外,第二弹性连接件502内套设有第二导向杆,第二导向杆一端与第二压板503固定连接,另一端伸入第二基板501,第二基板501内设有容纳第二导向杆上下浮动的第二导向槽,第二导向杆伸入第二导向槽的一端端部侧面设有第二限位凸起,第二导向槽内壁沿长度方向设有与第二限位凸起适配的第二限位滑槽,第二限位凸起与所述第二限位滑槽滑动连接。确保第二压板503受力时,第二弹性连接件502发生正常形变,避免第二弹性连接件受力后发生左右偏移、导致第二弹性连接件502损坏的问题。
模孔300右侧设有进料滑轨600,进料滑轨600上表面与模孔300上边面平齐,进料滑轨600与加料箱700底部的出料口接触并滑动连接,机体100上连接有驱动加料箱700沿进料滑轨600往复运动的加料箱驱动机构003,优选的,进料滑轨600两侧设有挡料折边,避免加料箱700往复运动使,进料滑轨600上遗落的物料散落进料滑轨600远离模孔300的一端通过滑轨支撑座601与机体100底部连接。
模孔300左侧连接有压片存储斗800,压片存储斗800底部侧面设有压片出口,加料箱700底部出料口处靠近模孔300的一侧设有用于将压制成型的压片拨入压片存储斗800的拨料板701,拨料板701与加料箱700为一体结构。当加料箱驱动机构003伸出到位时,拨料板701将压片拨入压片存储斗800,而加料箱700底部出料口位于模孔300上端开口处。
需要说明的是,本实用新型中的上压板升降机构001、下顶板升降机构002、加料箱驱动机构003可以是电动推杆也可以是气缸,本实施例中的上压板升降机构001、下顶板升降机构002、加料箱驱动机构003皆为市场上现有的气缸,优选的,采用带有磁性开关环的磁性气缸,另外,还包括控制上压板升降机构001、下顶板升降机构002、加料箱驱动机构003动作的控制系统,控制系统包括控制器,控制系统采用现有技术,具体的,可以参考现有压片机的控制原理进行合理设计。
工作原理:本实用新型的初始状态如图1所示,当需要压片时,接通电源,按下启动开关,如图2所示,按照事先设置的参数,控制器控制加料箱驱动机构003动作,当加料箱驱动机构003伸出到位后停止(事先设定停留的加料时间,加料时间可以根据出料口出料速度,以及压片重量合理设计出料停留时间),
出料时间到,控制器控制加料箱驱动机构003动作复位,同时控制上压板升降机构001动作,如图3所示,上压板升降机构001带动上压板伸入模孔300,对模孔300内的物料进行挤压,挤压时,第二弹性连接件502受力收缩,第二压板下移一定量且不会移出模孔300(第二压板下移的下限,比初始位置低,但是仍位于模孔300内以封堵模孔底部),预设挤压时间到(挤压的压力大小、以及挤压时间,事先设定,由程序控制),如图4所示,控制器控制上压板升降机构001动作复位(上压板升降机构上升复位时,第二弹性连接件也开始顶着压片缓慢复位,在第一压板还为完全退出模孔时,第二弹性连接件以完成复位,压片在模孔中的摩擦力小于使第二弹性连接件发生形变的形变力,不会出现压制成型的压片被弹出),同时,控制器控制下顶板升降机构002、加料箱驱动机构003动作,如图4所示,当加料箱700加料的同时,拨料板701将被下顶板升降机构002顶升到模孔外的压片推入压片存储斗800,完成一次压片,按照程序设定,可重复上述动作,连续制作压片。
本实用新型通过将上压板和下顶板设计为具有弹性缓冲功能的结构,解决了传统受力过猛,片剂内部密度不均、易产生裂片的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压片糖果生产用压片装置,其特征在于:包括机体(100),所述机体(100)底部通过支撑架(200)连接模孔(300),所述机体(100)顶部部位于模孔(300)正上方位置设有连接有上压板(400)的上压板升降机构(001);所述上压板(400)包括第一压板(403)和第一基板(401),所述第一基板(401)顶部与上压板升降机构(001)连接,第一基板(401)底部通过第一弹性连接件(402)与第一压板(403)连接;机体(100)底部位于模孔(300)正下方位置设有连接有下顶板(500)的下顶板升降机构(002),所述下顶板(500)部分伸入所述模孔(300)内以封堵模孔(300)底部,所述下顶板(500)包括第二压板(503)和第二基板(501),所述第二基板(501)底部与下顶板升降机构(002)连接,第二基板(501)顶部通过第二弹性连接件(502)与第二压板(503)连接。
2.根据权利要求1所述的压片糖果生产用压片装置,其特征在于:所述模孔(300)右侧设有进料滑轨(600),进料滑轨(600)上表面与模孔(300)上边面平齐,进料滑轨(600)与加料箱(700)底部的出料口接触并滑动连接,所述机体(100)上连接有驱动加料箱(700)沿进料滑轨(600)往复运动的加料箱驱动机构(003)。
3.根据权利要求2所述的压片糖果生产用压片装置,其特征在于:所述模孔(300)左侧连接有压片存储斗(800),所述加料箱(700)底部出料口处靠近模孔(300)的一侧设有用于将压制成型的压片拨入压片存储斗(800)的拨料板(701)。
4.根据权利要求3所述的压片糖果生产用压片装置,其特征在于:所述拨料板(701)与加料箱(700)为一体结构。
5.根据权利要求4所述的压片糖果生产用压片装置,其特征在于:所述第一弹性连接件(402)为弹簧,所述第一弹性连接件(402)为多组,多组所述第一弹性连接件(402)呈环形设置;所述第一弹性连接件(402)内套设有第一导向杆(4021),第一导向杆(4021)一端与第一压板(403)固定连接,另一端伸入第一基板(401),所述第一基板(401)内设有容纳第一导向杆(4021)上下浮动的第一导向槽(4011)。
6.根据权利要求5所述的压片糖果生产用压片装置,其特征在于:所述第一导向杆(4021)伸入第一导向槽(4011)的一端端部侧面设有第一限位凸起,第一导向槽(4011)内壁沿长度方向设有与第一限位凸起适配的第一限位滑槽,第一限位凸起与所述第一限位滑槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的压片糖果生产用压片装置,其特征在于:所述第二弹性连接件(502)也为弹簧,所述第二弹性连接件(502)与第一弹性连接件(402)结构相同,所述第二弹性连接件(502)为多组,多组所述第二弹性连接件(502)呈环形设置;所述第二弹性连接件(502)内套设有第二导向杆,第二导向杆一端与第二压板(503)固定连接,另一端伸入第二基板(501),所述第二基板(501)内设有容纳第二导向杆上下浮动的第二导向槽。
8.根据权利要求7所述的压片糖果生产用压片装置,其特征在于:所述第二导向杆伸入第二导向槽的一端端部侧面设有第二限位凸起,第二导向槽内壁沿长度方向设有与第二限位凸起适配的第二限位滑槽,第二限位凸起与所述第二限位滑槽滑动连接。
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CN202020073805.XU Active CN211994346U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种压片糖果生产用压片装置 |
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