CN211993846U - 一种用于箱包片材的压光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压光机领域，尤其涉及一种用于箱包片材的压光机，包括机体，所述机体的一侧固定有固定有底座，所述底座远离机体的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动有第一滑块，所述底座上设置有用于驱动第一滑块沿着底座的长度方向竖直滑动的第一驱动件，所述第一滑块上固定有第一板，所述第一板远离第一滑块一端转动有转盘，所述转盘上设置有毛刷套，所述转盘上设置有便于拆卸更换毛刷套的扩张件，所述第一板远离转盘一侧设置有用于驱动转盘转动的第二驱动件，清洁过程中完全不需要人为通过抹布进行擦拭，整个压辊的外壁都可以被清洁干净，清洁方便，减轻了工作人员的劳动强度，提高了压光机的压光质量。

Description

一种用于箱包片材的压光机

技术领域

本实用涉及压光机技术领域，尤其是涉及一种用于箱包片材的压光机。

背景技术

三辊压光机包括机架、上辊、中辊和下辊，上辊、中辊和下辊分别设置在 机架上，是属于一种在加工片材时不可缺少的设备。

公告号 CN201361960的实用新型涉及一种片材挤出机的三辊压光机。一种片材挤出机的三辊压光机，该三辊压光机包括机架、上辊、中辊和下辊，上辊、中辊和下辊分别设置在机架上，并分别通过减速器连接有电机；机架两边的上分别设有导轨，中辊通过中辊轴承座固定设置在机架上，上辊和下辊分别设置在上辊轴承座和下辊轴承座上，上辊轴承座和下辊轴承座分别滑动设置在导轨上，并在上辊轴承座的上部分别连接设有上顶动油缸，下辊轴承座的下部分别连接设有下顶动油缸，上顶动油缸和下顶动油缸分别固定设置在机架上。本实用新型可以调整压光辊筒之间的距离的，保证辊筒压力稳定，保证了产品的稳定性、消除漏油现象，并使压光辊筒之间的距离可微调。

但是以上专利存在以下缺陷，压光机在使用后需要对上中下三个辊的表面进行清洁，而且在使用压光机之前也需要对三个压辊进行清洁，因为厂房内工作一天之后空气中弥漫的灰尘会附着在压辊的表面上，现有的清洁方式单纯的靠着人力使用抹布进行擦拭，由于压辊的一部分位于机体的内侧，擦拭的过程就需要转动压辊，单靠人力转动巨大的压辊，转动过程会很吃力，导致擦拭困难，从而造成擦拭不便，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于箱包片材的压光机，具有清洁压辊方便、减少了工作人员的劳动强度、减少了影响压光质量因素的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于箱包片材的压光机，包括机体，所述机体的一侧固定有固定有底座，所述底座远离机体的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动有第一滑块，所述底座上设置有用于驱动第一滑块沿着底座的长度方向竖直滑动的第一驱动件，所述第一滑块上固定有第一板，所述第一板远离第一滑块一端转动有转盘，所述转盘上设置有毛刷套，所述转盘上设置有便于拆卸更换毛刷套的扩张件，所述第一板远离转盘一侧设置有用于驱动转盘转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要对机体上的三个压辊进行清洁时，首先使得毛刷套位于第一个压辊的正前方，然后通过第二驱动件使得转盘转动，从而转盘与毛刷套一起转动，同时开启机体的开关使得三个压辊也转动，当清洁完第一个压辊之后，通过第一驱动件使得第一滑块沿着第一滑槽的长度方向在第一滑槽内竖直滑动，依次清洁完第二个压辊和第三个压辊，此时整个清扫过程便完成了，清洁过程中完全不需要人为通过抹布进行擦拭，整个压辊的外壁都可以被清洁干净，清洁方便，减轻了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：第一驱动件包括转动连接在第一滑槽内的丝杠、同轴固定在丝杠内上的第一锥齿轮、固定在底座远离机体一侧的U型板、转动连接在U型板上的第二锥齿轮、同轴固定在第二锥齿轮转轴上的手轮，所述丝杠穿设在第一锥齿轮上，所述第一锥齿轮位于第一滑槽内，所述U型板的两端均固定在底座远离机体的一侧，所述第一锥齿轮位于U型板的两端内壁之间，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述手轮位于U型板远离底座的一侧外壁上。

通过采用上述技术方案，当驱动毛刷套从第一个压辊移动至第二个压辊的正前方时，转动手轮，使得第二锥齿轮啮合第一锥齿轮同步转动，从而驱动丝杠转动，丝杠转动使得第一滑块沿着第一滑槽的长度方向竖直向下滑动，直至位于第二个压辊的正前方，依次进行清洁，直至将三个压辊全部清洁干净为止。

本实用新型进一步设置为：所述扩张件包括同轴固定在转盘上的第一管、套设在圆管外壁上的第二管、固定在第二管远离转盘一端的环形板、转动在环形板内壁上的螺栓、若干个设置在第二管外壁上用于抵紧在毛刷套内壁上的抵接件，所述第二管滑动在第一管的外壁上，所述螺栓伸入第二管内腔内的一端螺纹连接在第一管的内壁上，若干个所述抵接件绕着第一管的轴线呈圆形分布在第二管的外壁上。

通过采用上述技术方案，当将新的毛刷套安装在转盘上时，此时转动螺栓，使得第二管沿着第一管的轴向朝着靠近转盘的方向滑动，通过抵接件，从而将毛刷套的内壁抵紧，使得毛刷套与第一管的轴线重合，清洁压辊的过程中，转盘转动，毛刷套难以脱落。

本实用新型进一步设置为：所述抵接件包括转动在第二管外壁上的第一杆、转动连接在第二管外壁上的第二杆、设置在第一杆和第二杆远离第二管一端的第二板、固定在第二板靠近转盘一侧的第二滑块、径向开设在转盘靠近第二板一侧的第二滑槽，所述第一杆与第二杆呈平行设置，所述第一杆转动连接在第二板远离转盘的一端，所述第二杆转动连接在第二板靠近转盘的一端，所述第二滑块滑动在第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，当需要更换毛刷套时，转动螺栓，使得第二管朝向远离转盘的方向滑动，从而四个第二板朝向靠近第二管的方向收紧，进而取出旧的毛刷套，装上新的毛刷套，然后反转螺栓，第二管朝向靠近转盘的方向移动，从而第一杆与第二杆转动，第一杆和第二杆与第二管之间的夹角增大，第二板沿着第二滑槽长度方向朝向远离转盘中心的位置滑动，从而第二板抵紧在毛刷套的内壁上，整一个更换过程便完成了。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动件包括固定在第一板远离转盘一侧的安装板、固定在安装板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴固定在转盘的转轴上。

通过采用上述技术方案，当驱动转盘转动的时候，开启伺服电机的开关，将伺服电机与机体上的变频器电连接，从而可以调节伺服电机的转动速度，伺服电机的转轴与转盘的转轴同轴固定，从而实现伺服电机驱动转盘转动。

本实用新型进一步设置为：所述第二板远离第二管的一侧固定有弧形橡胶垫。

通过采用上述技术方案，弧形橡胶垫远离第二管的一侧呈圆弧状，从而使得弧形橡胶垫更好的贴合在毛刷套的内壁，同时弧形橡胶垫增大了第二板与毛刷套内壁之间的摩擦力，使得第二板抵接的更加紧实，转动的过程中，毛刷套难以脱落。

本实用新型进一步设置为：所述环形板的内壁上固定有滚珠轴承，所述螺栓固定在滚珠轴承的内壁上。

通过采用上述技术方案，滚珠轴承减小了螺栓与环形板内壁之间的摩擦力，使得螺栓更好在环形板内转动，从而更加便于工作人员拆卸和安装毛刷套。

本实用新型进一步设置为：所述第一管的外壁上固定有限位凸条，所述第二管的内壁上开设有限位槽，所述限位凸条滑动在限位槽内。

通过采用上述技术方案，转动螺栓的过程，使得第二管沿着第一管的轴向滑动，通过限位凸条和限位槽，使得第二管滑动的更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：清洁过程中完全不需要人为通过抹布进行擦拭，整个压辊的外壁都可以被清洁干净，清洁方便，减轻了工作人员的劳动强度，提高了压光机的压光质量；更换毛刷套方便，毛刷套难以脱落；通过设置伺服电机，可以实现调节毛刷套的转速，从而达到更好的清洁效果；通过设置弧形橡胶垫，从而使得弧形橡胶垫更好的贴合在毛刷套的内壁，同时弧形橡胶垫增大了第二板与毛刷套内壁之间的摩擦力，使得第二板抵接的更加紧实，转动的过程中，毛刷套难以脱落；通过设置限位凸条和限位槽，使得第二管滑动的更加稳定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例第一驱动件的爆炸图；

图3是本实施例转盘部位的部分结构示意图；

图4是本实施例扩张件的爆炸图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是图4中B处的局部放大图。

附图标记：1、机体；2、底座；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第一驱动件；6、第一板；7、转盘；8、毛刷套；9、扩张件；10、第二驱动件；11、丝杠；12、第一锥齿轮；13、U型板；14、第二锥齿轮；15、手轮；16、第一管；17、第二管；18、环形板；19、螺栓；20、抵接件；21、第一杆；22、第二杆；23、第二板；24、第二滑块；25、第二滑槽；26、安装板；27、伺服电机；28、弧形橡胶垫；29、滚珠轴承；30、限位凸条；31、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于箱包片材的压光机，包括机体1，机体1的一侧固定有底座2，底座2呈竖直设置，底座2远离机体1一侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3的横截面为T字形，第一滑槽3内滑动有第一滑块4，第一滑块4为T型块，第一滑块4滑动在第一滑槽3内。

如图1和图2所示，底座2上设置有用于驱动第一滑块4沿着竖直方向在第一滑槽3内滑动的第一驱动件5，第一驱动件5包括丝杠11、第一锥齿轮12、U型板13、第二锥齿轮14和手轮15，丝杠11转动连接在第一滑槽3内，第一锥齿轮12同轴固定在丝杠11的下端，丝杠11穿设在第一锥齿轮12上，第一锥齿轮12位于第一滑槽3的内腔内，U型板13的两端均固定在底座2远离机体1的一侧，第一锥齿轮12位于U型板13的两端内壁之间，第二锥齿轮14转动连接在U型板13上，第二锥齿轮14与第一锥齿轮12啮合，第二锥齿轮14的转轴一端延伸至U型板13远离底座2的一侧外壁，手轮15同轴固定在第二锥齿轮14转轴伸出U型板13的一端端面上。

如图2和图3所示，第一滑块4上固定有第一板6，第一板6的长度方向垂直于竖直方向，第一板6远离第一滑块4的一端转动有转盘7，转盘7位于第一板6靠近机体1的一侧，第一板6远离转盘7的一侧设置有用于驱动转盘7转动的第二驱动件10，第二驱动件10包括安装板26和伺服电机27，安装板26固定在第一板6远离转盘7的一侧，伺服电机27固定在安装板26上，伺服电机27的转轴同轴固定在转盘7的转轴上。

如图4、图5和图6所示，转盘7上设置有用于清洁压光机上中下三个压辊的毛刷套8，毛刷套8位于转盘7靠近机体1（如图1所示）的一侧，转盘7上设置有便于拆卸更换毛刷套8的扩张件9，扩张件9包括第一管16、第二管17、环形板18、螺栓19和四个设置在第二管17外壁上用于抵紧在毛刷套8内壁上的抵接件20，第一管16一端同轴固定在转盘7靠近机体1（如图1所示）的一侧，第一管16的外壁上固定有限位凸条30（如图3所示），第二管17套设在第一管16的外壁上，第二管17的内壁上开设有限位槽31，限位槽31连通第二管17靠近转盘7的一端端面，限位凸条30（如图3所示）滑动在限位槽31内，第二管17沿着第一管16的轴线滑动在第一管16的外壁上，环形板18固定在第二管17远离第一管16的一端，环形板18的内壁上固定有滚珠轴承29，螺栓19固定在滚珠轴承29的内壁上，螺栓19转动连接在第二管17远离转盘7的一端内壁上，螺栓19伸入第二管17内腔内的一端螺纹连接在第一管16的内壁上。

如图4、图5和图6所示，四个抵接件20绕着转盘7的轴线呈圆形分布在第二管17的外壁上，抵接件20包括第一杆21、第二杆22、第二板23、第二滑块24和第二滑槽25（如图3所示），第一杆21一端转连接在第二管17的外壁上，另一端转动连接在第二板23远离转盘7的一端，第一杆21的转轴轴向与第二杆22的转轴轴向垂直于转盘7的轴线方向，第一杆21与第二杆22呈平行设置，第二杆22一端转动连接在第二管17的外壁上，另一端转动连接在第二板23靠近转盘7的一端，第二滑块24固定在第二板23靠近转盘7的一侧，第二滑槽25（如图3所示）开设在转盘7靠近第二滑块24的一侧，第二滑块24滑动在第二滑槽25（如图3所示）内，第二板23远离第二管17的一侧固定有弧形橡胶垫28，弧形橡胶垫28远离第二板23的一侧表面呈圆弧状。

本实施例的实施原理为：当从机体1的最上端的第一个辊开始清洁时，使得直至毛刷套8位于第一个辊的前方，然后开动机体1，使得机体1的上中下三个压辊均呈转动状态，然后开启伺服电机27使得转盘7转动，转盘7的转动方向与机体1的辊的转向相反，毛刷套8的转速与机体1的压辊转速不同，从而毛刷套8与压辊接触将附着在压辊外壁上的灰尘刷扫赶紧，清洁完第一个压辊之后，转动手轮15，使得第二锥齿轮14啮合第一锥齿轮12同步转动，从而驱动丝杠11转动，丝杠11转动使得第一滑块4沿着第一滑槽3的长度方向竖直向下滑动，直至位于第二个压辊的正前方，依次进行清洁，直至将三个压辊全部清洁干净为止，当需要更换毛刷套8时，转动螺栓19，使得第二管17朝向远离转盘7的方向滑动，从而四个第二板23朝向靠近第二管17的方向收紧，进而取出旧的毛刷套8，装上新的毛刷套8，然后反转螺栓19，第二管17朝向靠近转盘7的方向移动，从而第一杆21与第二杆22转动，第一杆21和第二杆22与第二管17之间的夹角增大，第二板23沿着第二滑槽25长度方向朝向远离转盘7中心的位置滑动，直至弧形橡胶垫28的弧形面抵接在新的毛刷套8内壁上位置，从而新的毛刷套8就被固定好了。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于箱包片材的压光机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定有固定有底座(2)，所述底座(2)远离机体(1)的一侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动有第一滑块(4)，所述底座(2)上设置有用于驱动第一滑块(4)沿着底座(2)的长度方向竖直滑动的第一驱动件(5)，所述第一滑块(4)上固定有第一板(6)，所述第一板(6)远离第一滑块(4)一端转动有转盘(7)，所述转盘(7)上设置有毛刷套(8)，所述转盘(7)上设置有便于拆卸更换毛刷套(8)的扩张件(9)，所述第一板(6)远离转盘(7)一侧设置有用于驱动转盘(7)转动的第二驱动件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包片材的压光机，其特征在于：第一驱动件(5)包括转动连接在第一滑槽(3)内的丝杠(11)、同轴固定在丝杠(11)内上的第一锥齿轮(12)、固定在底座(2)远离机体(1)一侧的U型板(13)、转动连接在U型板(13)上的第二锥齿轮(14)、同轴固定在第二锥齿轮(14)转轴上的手轮(15)，所述丝杠(11)穿设在第一锥齿轮(12)上，所述第一锥齿轮(12)位于第一滑槽(3)内，所述U型板(13)的两端均固定在底座(2)远离机体(1)的一侧，所述第一锥齿轮(12)位于U型板(13)的两端内壁之间，所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(12)啮合，所述手轮(15)位于U型板(13)远离底座(2)的一侧外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于箱包片材的压光机，其特征在于：所述扩张件(9)包括同轴固定在转盘(7)上的第一管(16)、套设在圆管外壁上的第二管(17)、固定在第二管(17)远离转盘(7)一端的环形板(18)、转动在环形板(18)内壁上的螺栓(19)、若干个设置在第二管(17)外壁上用于抵紧在毛刷套(8)内壁上的抵接件(20)，所述第二管(17)滑动在第一管(16)的外壁上，所述螺栓(19)伸入第二管(17)内腔内的一端螺纹连接在第一管(16)的内壁上，若干个所述抵接件(20)绕着第一管(16)的轴线呈圆形分布在第二管(17)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于箱包片材的压光机，其特征在于：所述抵接件(20)包括转动在第二管(17)外壁上的第一杆(21)、转动连接在第二管(17)外壁上的第二杆(22)、设置在第一杆(21)和第二杆(22)远离第二管(17)一端的第二板(23)、固定在第二板(23)靠近转盘(7)一侧的第二滑块(24)、径向开设在转盘(7)靠近第二板(23)一侧的第二滑槽(25)，所述第一杆(21)与第二杆(22)呈平行设置，所述第一杆(21)转动连接在第二板(23)远离转盘(7)的一端，所述第二杆(22)转动连接在第二板(23)靠近转盘(7)的一端，所述第二滑块(24)滑动在第二滑槽(25)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于箱包片材的压光机，其特征在于：所述第二驱动件(10)包括固定在第一板(6)远离转盘(7)一侧的安装板(26)、固定在安装板(26)上的伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出轴同轴固定在转盘(7)的转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种用于箱包片材的压光机，其特征在于：所述第二板(23)远离第二管(17)的一侧固定有弧形橡胶垫(28)。

7.根据权利要求6所述的一种用于箱包片材的压光机，其特征在于：所述环形板(18)的内壁上固定有滚珠轴承(29)，所述螺栓(19)固定在滚珠轴承(29)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种用于箱包片材的压光机，其特征在于：所述第一管(16)的外壁上固定有限位凸条(30)，所述第二管(17)的内壁上开设有限位槽(31)，所述限位凸条(30)滑动在限位槽(31)内。

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