CN211993126U - 一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置,包括底座,底座的上表面设有收料槽,底座的上方设有工作台,工作台的上表面固定有限位架,工作台远离限位架的一端开有下料口,工作台的上表面中心处固定有切割架,工作台的上表面设有传动轮;通过传动轮带动树脂瓦运动代替人工移动树脂瓦,降低了树脂瓦切割定型和收纳的工作强度,导料板的设置使得树脂瓦能够准确运动至下料口不发生偏离,提升了树脂瓦的收纳效率,通过竖杆、支撑杆、支撑垫来限制收料槽的位置,防止了树脂瓦掉落到其它位置,万向轮和斜坡的设置,使得收料槽的移动更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂瓦加工技术领域,具体地,涉及一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置。
背景技术
合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点,而且造型美观立体感强,颜色极具中国元素,使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰。
树脂瓦在制备过程中,先需要将树脂原材料经过挤压成型,生成一整块一整块的结构,然后需要剪切成一定的大小,并经过加热软化处理,加热软化处理之后就要将一定大小的材料放入压机中,通过上下模的挤压成型形成具有一定形状的合成树脂瓦,由于大部分树脂瓦在成型过程中经过高温软化,仅经过挤压成型,都会发生一定程度上的变形,为了提高产品的质量,需要对树脂瓦进行切割定型,传统的树脂瓦切割定型装置,在对树脂瓦进行切割定型时,需要人工移动树脂瓦再进行切割,且无法对切割完的树脂瓦进行收纳,降低了树脂瓦切割定型的效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置。
本实用新型解决的技术问题:
传统的树脂瓦切割定型装置,在对树脂瓦进行切割定型时,需要人工移动树脂瓦再进行切割,且无法对切割完的树脂瓦进行收纳,降低了树脂瓦切割定型的效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置,包括底座,底座的上表面固定有竖杆,底座的上表面设有收料槽,收料槽的底端固定有四个均匀分布万向轮,底座的上方设有工作台,工作台内部远离竖杆的一端设有螺杆,螺杆与工作台的内壁转动连接,螺杆上设有两个限位块,工作台的上表面开有第一限位槽,第一限位槽与限位块相配合,工作台的上表面固定有限位架,限位架上开有第二限位槽,工作台远离限位架的一端开有下料口,工作台的上表面中心处固定有切割架,切割架的顶端中心处固定有气缸,气缸的输出端固定有气缸杆,气缸杆的底端穿过切割架的顶壁,气缸杆的底端固定有切刀,工作台的上表面设有传动轮,传动轮的上表面设有电机,电机的输出轴伸与传动轮的中心处固定连接,传动轮的下表面中心处固定有连接头,连接头的底端与限位块的顶端转动连接,电机的侧壁固定有连接杆,连接杆与第二限位槽相配合。
进一步,所述的底座和工作台之间固定有四个均匀分布的支撑柱,底座上表面远离螺杆的一端设有斜坡,工作台的上表面固定有两个对立设置的导料板,导料板位于切割架和下料口之间。
进一步,所述的竖杆远离螺杆的一侧顶端固定有支撑杆,支撑杆远离螺杆的一端固定有支撑垫,支撑垫与收料槽的侧壁相贴合,所述的收料槽位于下料口的正下方。
进一步,所述的螺杆上设有正向螺纹和逆向螺纹,一个限位块与正向螺纹相螺接,另一个限位块与逆向螺纹相螺接,螺杆的一端固定有把手,把手位于工作台的外部,限位架位于传动轮和切割架之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过转动把手,把手带动螺杆转动,螺杆带动限位块朝着靠近树脂瓦的方向运动,限位块带动传动轮朝着靠近树脂瓦的方向运动,使得两传动轮与树脂瓦贴合,连接杆沿着第二限位槽运动,使得电机的运动更稳定,开启电机,电机带动传动轮转动,传动轮转动使得树脂瓦朝着靠近切割架的方向运动,通过传动轮带动树脂瓦运动代替人工移动树脂瓦,降低了树脂瓦切割定型和收纳的工作强度,完成切割定型的树脂瓦继续运动,沿导料板运动至下料口,完成切割定型的树脂瓦由下料口坠落至收料槽中,完成树脂瓦的收纳,导料板的设置使得树脂瓦能够准确运动至下料口不发生偏离,提升了树脂瓦的收纳效率,通过竖杆、支撑杆、支撑垫来限制收料槽的位置,防止了树脂瓦掉落到其它位置,万向轮和斜坡的设置,使得收料槽的移动更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置的俯视图;
图3是本实用新型中底座的俯视图;
图4是本实用新型中限位架的侧视图;
图5是本实用新型中切割架的侧视图。
图中:1、底座;11、竖杆;111、支撑杆;112、支撑垫;12、支撑柱;13、斜坡;2、收料槽;21、万向轮;3、工作台;31、螺杆;311、把手;32、限位块;33、第一限位槽;34、限位架;341、第二限位槽;35、导料板;36、下料口;4、切割架;41、气缸;42、气缸杆;43、切刀;5、传动轮;51、电机;52、连接头;53、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置,包括底座1,底座1的上表面固定有竖杆11,底座1的上表面设有收料槽2,收料槽2的底端固定有四个均匀分布万向轮21,底座1的上方设有工作台3,工作台3内部远离竖杆11的一端设有螺杆31,螺杆31与工作台3的内壁转动连接,螺杆31上设有两个限位块32,工作台3的上表面开有第一限位槽33,第一限位槽33与限位块32相配合,工作台3的上表面固定有限位架34,限位架34上开有第二限位槽341,工作台3远离限位架34的一端开有下料口36,工作台3的上表面中心处固定有切割架4,切割架4的顶端中心处固定有气缸41,气缸41的输出端固定有气缸杆42,气缸杆42的底端穿过切割架4的顶壁,气缸杆42的底端固定有切刀43,工作台3的上表面设有传动轮5,传动轮5的上表面设有电机51,电机51的输出轴伸与传动轮5的中心处固定连接,传动轮5的下表面中心处固定有连接头52,连接头52的底端与限位块32的顶端转动连接,电机51的侧壁固定有连接杆53,连接杆53与第二限位槽341相配合。
所述的底座1和工作台3之间固定有四个均匀分布的支撑柱12,底座1上表面远离螺杆31的一端设有斜坡13,工作台3的上表面固定有两个对立设置的导料板35,导料板35位于切割架4和下料口36之间。
所述的竖杆11远离螺杆31的一侧顶端固定有支撑杆111,支撑杆111远离螺杆31的一端固定有支撑垫112,支撑垫112与收料槽2的侧壁相贴合,所述的收料槽2位于下料口36的正下方。
所述的螺杆31上设有正向螺纹和逆向螺纹,一个限位块32与正向螺纹相螺接,另一个限位块32与逆向螺纹相螺接,螺杆31的一端固定有把手311,把手311位于工作台3的外部,限位架34位于传动轮5和切割架4之间。
工作原理:将树脂瓦放置的在两个传动轮5之间,转动把手311,把手311带动螺杆31转动,螺杆31带动限位块32朝着靠近树脂瓦的方向运动,限位块32带动传动轮5朝着靠近树脂瓦的方向运动,使得两传动轮5与树脂瓦贴合,连接杆53沿着第二限位槽341运动,使得电机51的运动更稳定,开启电机51电机51带动传动轮5转动,传动轮5转动使得树脂瓦朝着靠近切割架4的方向运动,开启气缸41,气缸41带动气缸杆42伸缩,气缸杆42带动切刀43对树脂瓦进行切割定型,完成切割定型的树脂瓦继续运动,沿导料板35运动至下料口36,完成切割定型的树脂瓦由下料口36坠落至收料槽2中,完成树脂瓦的收纳,导料板35的设置使得树脂瓦能够准确运动下料口36不发生偏离,提升了树脂瓦的收纳效率,通过传动轮5带动树脂瓦运动代替人工移动树脂瓦,降低了树脂瓦切割定型和收纳的工作强度,通过竖杆11、支撑杆111、支撑垫112来限制收料槽2的位置,防止了树脂瓦掉落到其它位置,万向轮21和斜坡13的设置,使得收料槽2的移动更加方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的上表面固定有竖杆(11),底座(1)的上表面设有收料槽(2),收料槽(2)的底端固定有四个均匀分布万向轮(21),底座(1)的上方设有工作台(3),工作台(3)内部远离竖杆(11)的一端设有螺杆(31),螺杆(31)与工作台(3)的内壁转动连接,螺杆(31)上设有两个限位块(32),工作台(3)的上表面开有第一限位槽(33),第一限位槽(33)与限位块(32)相配合,工作台(3)的上表面固定有限位架(34),限位架(34)上开有第二限位槽(341),工作台(3)远离限位架(34)的一端开有下料口(36),工作台(3)的上表面中心处固定有切割架(4),切割架(4)的顶端中心处固定有气缸(41),气缸(41)的输出端固定有气缸杆(42),气缸杆(42)的底端穿过切割架(4)的顶壁,气缸杆(42)的底端固定有切刀(43),工作台(3)的上表面设有传动轮(5),传动轮(5)的上表面设有电机(51),电机(51)的输出轴伸与传动轮(5)的中心处固定连接,传动轮(5)的下表面中心处固定有连接头(52),连接头(52)的底端与限位块(32)的顶端转动连接,电机(51)的侧壁固定有连接杆(53),连接杆(53)与第二限位槽(341)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置,其特征在于:所述的底座(1)和工作台(3)之间固定有四个均匀分布的支撑柱(12),底座(1)上表面远离螺杆(31)的一端设有斜坡(13),工作台(3)的上表面固定有两个对立设置的导料板(35),导料板(35)位于切割架(4)和下料口(36)之间。
3.根据权利要求1所述的一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置,其特征在于:所述的竖杆(11)远离螺杆(31)的一侧顶端固定有支撑杆(111),支撑杆(111)远离螺杆(31)的一端固定有支撑垫(112),支撑垫(112)与收料槽(2)的侧壁相贴合,所述的收料槽(2)位于下料口(36)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种便于收纳合成树脂瓦片的切割定型装置,其特征在于:所述的螺杆(31)上设有正向螺纹和逆向螺纹,一个限位块(32)与正向螺纹相螺接,另一个限位块(32)与逆向螺纹相螺接,螺杆(31)的一端固定有把手(311),把手(311)位于工作台(3)的外部,限位架(34)位于传动轮(5)和切割架(4)之间。
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