CN211993088U - Pe管断管装置 - Google Patents

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王双双
罗礼霞
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Wujiang Ganghua Gas Co ltd
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Abstract

本实用新型揭示了PE管断管装置,包括相对设置的两支架、套设于支架上可升降移动的平衡板、设于平衡板顶部的驱动装置、连接驱动装置的输出端且位于平衡板底部的圆弧板、以及设于支架底部与圆弧板相对应切削管材的切刀;所述圆弧板内设有避让切刀切削位置的凹槽,圆弧板与管材的接触面设有防滑层。本实用新型实现了可移动式的便捷切割管材,切削精准。

Description

PE管断管装置
技术领域
本实用新型属于管材加工技术领域,尤其涉及一种PE管断管装置。
背景技术
在地下燃气管道维修、抢修作业过程中,经常需要对管径200以内的PE管进行切割,在用传统切割工具锯的情况下,人工切割时间长,效率低,而且管口切口面不平整,可能造成二次切削,给后续的焊接作业带来困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供PE管断管装置,从而实现可移动式的便捷切割管材,切削精准。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
PE管断管装置,包括相对设置的两支架、套设于支架上可升降移动的平衡板、设于平衡板顶部的驱动装置、连接驱动装置的输出端且位于平衡板底部的圆弧板、以及设于支架底部与圆弧板相对应切削管材的切刀;所述圆弧板内设有避让切刀切削位置的凹槽,圆弧板与管材的接触面设有防滑层。
具体的,所述驱动装置为千斤顶,千斤顶的输出端贯穿平衡板连接于圆弧板的顶端。
具体的,两所述支架的顶部设有可升降移动的挡板,挡板位于驱动装置的上方。
具体的,所述圆弧板的弧形表面与管材相对应贴合,所述切刀的表面与圆弧板的弧形表面仿形设置。
具体的,所述圆弧板的弧形表面设有防滑层。
与现有技术相比,本实用新型PE管断管装置的有益效果主要体现在:
设有相对应的圆弧板和切刀配合结构,有效定位并切削管材;支架整体内设置驱动装置、圆弧板和切刀,实现整体结构的便捷移动,适用于管道的抢修作业,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实施例中圆弧板的局部侧视示意图;
图中数字表示:
1支架、2平衡板、21千斤顶、3圆弧板、4切刀、5凹槽、6防滑层、7挡板。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-2所示,本实施例为PE管断管装置,包括相对设置的两支架1、套设于支架1上可升降移动的平衡板2、设于平衡板2顶部的驱动装置、连接驱动装置的输出端且位于平衡板2底部的圆弧板3、以及设于支架1底部与圆弧板3相对应切削管材的切刀4;圆弧板3内设有避让切刀4切削位置的凹槽5,圆弧板3与管材的接触面设有防滑层6。
本实施例中驱动装置为千斤顶21。千斤顶21的输出端贯穿平衡板2连接于圆弧板3的顶端。
两支架1的顶部套设有可升降移动的挡板7,挡板7位于驱动装置的上方。挡板7升降作用推动千斤顶21和平衡板2沿支架1位移。
圆弧板3的弧形表面与管材相对应贴合。切刀4的表面与圆弧板3的弧形表面仿形设置。
圆弧板3的弧形表面设有防滑层6。
应用本实施例时,设有相对应的圆弧板3和切刀4配合结构,有效定位并切削管材;支架1整体内设置驱动装置、圆弧板3和切刀4,实现整体结构的便捷移动,适用于管道的抢修作业,提高工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.PE管断管装置,其特征在于:包括相对设置的两支架、套设于支架上可升降移动的平衡板、设于平衡板顶部的驱动装置、连接驱动装置的输出端且位于平衡板底部的圆弧板、以及设于支架底部与圆弧板相对应切削管材的切刀;所述圆弧板内设有避让切刀切削位置的凹槽,圆弧板与管材的接触面设有防滑层。
2.根据权利要求1所述的PE管断管装置,其特征在于:所述驱动装置为千斤顶,千斤顶的输出端贯穿平衡板连接于圆弧板的顶端。
3.根据权利要求1所述的PE管断管装置,其特征在于:两所述支架的顶部设有可升降移动的挡板,挡板位于驱动装置的上方。
4.根据权利要求1所述的PE管断管装置,其特征在于:所述圆弧板的弧形表面与管材相对应贴合,所述切刀的表面与圆弧板的弧形表面仿形设置。
5.根据权利要求1所述的PE管断管装置,其特征在于:所述圆弧板的弧形表面设有防滑层。
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