CN211992539U - 一种模组底座加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模组底座加工治具，用于加工模组底座工件，所述模组底座工件为向上的U型结构，所述加工治具包括数控加工底座和多个精密虎钳；所述精密虎钳固设于数控加工底座的上方，所述精密虎钳的两侧设有支撑垫块，所述支撑垫块的两端设有压紧组件，所述精密虎钳包括钳口；所述模组底座工件适于放置在钳口中并被钳口夹紧左右两侧，所述压紧组件与支撑垫块将模组底座工件的上下两侧夹紧。本实用新型先通过精密虎钳将模组底座工件左右两侧夹紧，再通过压紧组件和支撑垫块配合将模组底座工件的上下两侧夹紧，能够避免模组底座工件弯曲，提高生产加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密加工治具，具体涉及一种模组底座加工治具。
背景技术
模组底座是一种细长工件，通过模具挤压成型。由于模组底座存在弯曲的性质，当加工装夹的时候，中间部位的精密虎钳夹紧会把模组底座夹变形，挤压出来的模组底座不是一条直线，都会有一点弯曲，长度越长弯曲度越大。基于此，本实用新型提出一种模组底座加工治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模组底座加工治具，能够避免模组底座工件弯曲，提高生产加工效率和质量。
为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种模组底座加工治具，用于加工模组底座工件，所述加工治具包括数控加工底座和多个精密虎钳；
所述精密虎钳固设于数控加工底座的上方，所述精密虎钳的两侧设有支撑垫块，所述支撑垫块的两端设有压紧组件，所述精密虎钳设有钳口；
所述模组底座工件适于放置在所述钳口中并被所述钳口夹紧左右两侧，所述压紧组件与所述支撑垫块将模组底座工件的上下两侧夹紧。
进一步的，所述精密虎钳还设有钳头和钳尾，所述钳头的一侧设有固定钳口板，所述钳尾的一侧设有活动钳口板，所述固定钳口板与活动钳口板相对而设形成所述钳口。
进一步的，所述固定钳口板和所述活动钳口板相对的侧端面上部均设有若干个夹紧块。
进一步的，所述夹紧块凸出所述固定钳口板和所述活动钳口板。
进一步的，所述夹紧块的数量为3个。
进一步的，所述压紧组件为回转夹紧气缸，所述回转夹紧气缸包括气缸本体、活塞杆、夹紧臂和压着头，所述活塞杆设于所述气缸本体内且伸出所述气缸本体与所述夹紧臂连接，所述夹紧臂的一端与所述压着头连接。
进一步的，所述支撑垫块的顶部与所述夹紧块的底部位于同一水平面。
本实用新型所提供的一种模组底座加工治具，相比于现有技术具有如下有益效果：
本实用新型一种模组底座加工治具，先通过精密虎钳将模组底座工件左右两侧夹紧，再通过压紧组件和支撑垫块配合将模组底座工件的上下两侧夹紧，能够避免模组底座工件弯曲，提高生产加工效率和质量；进一步设置固定钳口板和活动钳口板，能够适应不同大小的模组底座工件，适用性广，且在固定钳口板和活动钳口板的侧端面上部设置凸出的夹紧块，能让模组底座工件受力均匀，防止把模组底座工件夹变形。
附图说明
图1为本实用新型一种模组底座加工治具结构示意图；
图2为本实用新型中精密虎钳结构示意图；
图3为本实用新型安装有模组底座工件时的机构示意图。
【附图标记说明】
1-模组底座工件、2-数控加工底座、3-精密虎钳、31-钳口、32-钳头、33-钳尾、34-固定钳口板、35-活动钳口板、351-夹紧块、4-支撑垫块、5-压紧组件、51-气缸本体、52-活塞杆、53-夹紧臂、54-压着头。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示，一种模组底座加工治具，用于加工模组底座工件1，模组底座工件1为开口向上的U型结构，加工治具包括数控加工底座2和多个精密虎钳3，精密虎钳3固设于数控加工底座2的上方，精密虎钳3的两侧设有支撑垫块4，支撑垫块4的两端设有压紧组件5，支撑垫块4和压紧组件5均固设于数控加工底座2的上方，精密虎钳3设有钳口31，模组底座工件1适于放置在钳口31中并被钳口31夹紧左右两侧，压紧组件5与支撑垫块4配合将模组底座工件1的上下两侧夹紧，模组底座工件1本身存在弯曲的性质，有一点弯曲的情况，长度越长弯曲度越大，本实施例中先通过精密虎钳3的钳口31将模组底座工件1左右两侧夹紧，再通过压紧组件5和支撑垫块4配合将模组底座工件1的上下两侧夹紧，这样的设计能够避免产品弯曲，提高生产加工效率和质量。
如图2所示，本实施例中，精密虎钳3还设有钳头32和钳尾33，钳头32的一侧设有固定钳口板34，钳尾33的一侧设有活动钳口板35，固定钳口板34与活动钳口板35相对而设形成钳口31，固定钳口板34与活动钳口板35形成的容置空间为钳口31，固定钳口板34和活动钳口板35相对的侧端面上部均设有3个夹紧块351，夹紧块351凸出固定钳口板34和活动钳口板35，设置固定钳口板34和活动钳口板35，能够适应不同大小的模组底座工件1，当模组底座工件1较小或较大时，通过调节活动钳口板35的前进或者后退，使钳口31适应模组底座工件1的大小，适用性广，且在固定钳口板34和活动钳口板35的侧端面上部设置凸出的夹紧块351，能让模组底座工件1受力均匀，防止把模组底座工件1夹变形。
本实施例中，压紧组件5为回转夹紧气缸，回转夹紧气缸包括气缸本体51、活塞杆52、夹紧臂53和压着头54，活塞杆52设于气缸本体51内且伸出气缸本体51与夹紧臂53连接，夹紧臂53的一端与压着头54连接，回转夹紧气缸能够适应不同高度的模组底座工件1，当模组底座工件1较高或较低时，通过调节活塞杆52的高度和夹紧臂53的角度，使回转夹紧气缸能够与支撑垫块4配合将模组底座工件1夹紧。
本实施例中，支撑垫块4的顶部与夹紧块351的底部位于同一水平面，由于支撑垫块4的顶部与夹紧块351的底部在同一水平面，当装夹模组底座工件1时，夹紧块351接触的是模组底座工件1的下半部分，避免了接触薄弱的上部分，防止把模组底座工件1夹变形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种模组底座加工治具，用于加工模组底座工件，其特征在于，包括数控加工底座和多个精密虎钳；
所述精密虎钳固设于数控加工底座的上方，所述精密虎钳的两侧设有支撑垫块，所述支撑垫块的两端设有压紧组件，所述精密虎钳设有钳口；
模组底座工件适于放置在所述钳口中并被所述钳口夹紧左右两侧，所述压紧组件与所述支撑垫块将模组底座工件的上下两侧夹紧。
2.根据权利要求1所述的模组底座加工治具，其特征在于，所述精密虎钳还设有钳头和钳尾，所述钳头的一侧设有固定钳口板，所述钳尾的一侧设有活动钳口板，所述固定钳口板与活动钳口板相对而设形成所述钳口。
3.根据权利要求2所述的模组底座加工治具，其特征在于，所述固定钳口板和所述活动钳口板相对的侧端面上部均设有若干个夹紧块。
4.根据权利要求3所述的模组底座加工治具，其特征在于，所述夹紧块凸出所述固定钳口板和所述活动钳口板。
5.根据权利要求3或4所述的模组底座加工治具，其特征在于，所述夹紧块的数量为3个。
6.根据权利要求1所述的模组底座加工治具，其特征在于，所述压紧组件为回转夹紧气缸，所述回转夹紧气缸包括气缸本体、活塞杆、夹紧臂和压着头，所述活塞杆设于所述气缸本体内且伸出所述气缸本体与所述夹紧臂连接，所述夹紧臂的一端与所述压着头连接。
7.根据权利要求3所述的模组底座加工治具，其特征在于，所述支撑垫块的顶部与所述夹紧块的底部位于同一水平面。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020565165.4U patent/CN211992539U/zh active Active
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