CN211991975U - 一种数控刀具切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动换刀系统领域，尤其是一种数控刀具切换装置，针对现有的换刀系统需要把刀具从刀库中拿出来然后再安装到机器上，经过一系列的操作，才能更换刀具，在更换的过程十分繁琐，影响了一定的工作时间和工作效率的问题，现提出如下方案，其包括装置本体，所述装置本体上设置有安装腔，所述安装腔的顶部内壁上开设置有条形通孔，所述安装腔的一侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有动力组件，所述转轴的一端固定安装有调节盘，本实用新型结构简单，实现了两个型号的刀具根据生产的需要对其进行及时切换，且切换时只需要通过动力组件和制动组件相配合便可以完成切换，使用方便，具有广阔的市场推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动换刀系统技术领域，尤其涉及一种数控刀具切换装置。
背景技术
自动换刀系统是指实现零件工序之间连续加工的换刀要求的加工装置，自动换刀系统由刀库和换刀装置组成，其中，应用最为广泛的自动换刀系统主要有三种类型，分别是转塔式换刀系统、带盘式刀库的主轴直接换刀系统和带链式刀库的换刀机械手换刀系统。
现有的换刀系统需要把刀具从刀库中拿出来然后再安装到机器上，经过一系列的操作，才能更换刀具，在更换的过程十分繁琐，影响了一定的工作时间和工作效率，所以我们提出了一种数控刀具切换装置，用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的换刀系统需要把刀具从刀库中拿出来然后再安装到机器上，经过一系列的操作，才能更换刀具，在更换的过程十分繁琐，影响了一定的工作时间和工作效率的缺点，而提出的一种数控刀具切换装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控刀具切换装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有安装腔，所述安装腔的顶部内壁上开设置有条形通孔，所述安装腔的一侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有动力组件，所述转轴的一端固定安装有调节盘，且调节盘的一侧螺纹固定安装有型号不同的两个刀具，所述调节盘的顶部贯穿条形通孔并延伸至装置本体的上方，且位于上方的刀具延伸至装置本体的上方，所述安装腔内设置有用于对调节盘固定的制动组件。
优选的，所述动力组件包括固定安装在安装腔一侧内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有第一伞齿轮，所述转轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，当需要带动转轴进行转动时，此时启动驱动电机，驱动电机通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的传动下，可以带动转轴进行转动，进而利用动力组件可以为转轴提供转动力。
优选的，所述制动组件包括开设在调节盘一侧圆心位置上的制动齿槽，所述安装腔的一侧内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套设有推动板，所述推动板的一侧固定安装有制动齿环，且制动齿环和制动齿槽相卡合，所述推动板的底部固定连接有齿条，所述安装腔的一侧内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套设有蜗轮和齿轮，且齿轮和齿条相啮合，所述安装腔的一侧内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有蜗杆，且蜗杆和蜗轮相啮合，当需要对调节盘进行制动时，此时启动步进电机，步进电机通过蜗杆和蜗轮的传动下，可以带动齿轮进行转动，而齿轮和齿条相啮合，所以可以推动制动齿环和制动齿槽相卡合，进而可以实现对调节盘制动的目的。
优选的，所述装置本体的顶部固定安装有挡块，所述调节盘的一侧固定安装有对称设置的两个限位块，且两个限位块位于同一条竖直直线上，两个限位块中的一个和挡块相贴合，在调节盘转动的过程中，位于下方的限位块和挡块相贴合时，便会使两个刀具完成转动一百八十度。
优选的，所述安装腔的一侧内壁上固定安装有轴承，且转轴的一端延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以降低转轴转动的摩擦力。
优选的，所述推动板靠近滑杆的一侧开设有滑动槽，且滑杆延伸至滑动槽内并和滑动槽滑动连接，利用滑动槽可以使得滑杆在推动板进行移动，进而可以对推动板横向移动时进行限位，使其移动时不会发生偏移。
本实用新型，通过启动步进电机可以带动推动板进行横向移动，而推动板在移动时可以将制动齿环和制动齿槽相分离，此时便解除了对调节盘的制动；
启动驱动电机可以带动调节盘进行转动，而当调节盘转动时，位于下方的限位块和挡块相贴合时，便会使两个刀具完成了一百八十度转动，进而两个刀具实现了切换，切换完毕之后，然后再利用制动组件对调节盘进行固定，使得刀具可以稳固的停留在指定的位置上。
本实用新型结构简单，实现了两个型号的刀具根据生产的需要对其进行及时切换，且切换时只需要通过动力组件和制动组件相配合便可以完成切换，使用方便，具有广阔的市场推广前景。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控刀具切换装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控刀具切换装置的图1的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控刀具切换装置的图1的部分俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控刀具切换装置的图2的侧视结构示意图。
图中：1装置本体、2安装腔、3驱动电机、4第一伞齿轮、5转轴、6第二伞齿轮、7调节盘、8限位块、9挡块、10刀具、11制动齿槽、12制动齿环、13推动板、14齿条、15转轴、16齿轮、17步进电机、18蜗杆、19蜗轮、20滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种数控刀具切换装置，包括装置本体1，装置本体1上设置有安装腔2，安装腔2的顶部内壁上开设置有条形通孔，安装腔2的一侧内壁上转动连接有转轴5，转轴5上固定连接有动力组件，转轴5的一端固定安装有调节盘7，且调节盘7的一侧螺纹固定安装有型号不同的两个刀具10，调节盘7的顶部贯穿条形通孔并延伸至装置本体1的上方，且位于上方的刀具10延伸至装置本体1的上方，安装腔2内设置有用于对调节盘7固定的制动组件。
本实施例中，动力组件包括固定安装在安装腔2一侧内壁上的驱动电机3，驱动电机3的输出轴上焊接有第一伞齿轮4，转轴5的外侧固定套设有第二伞齿轮6，且第一伞齿轮4和第二伞齿轮6相啮合。
本实施例中，制动组件包括开设在调节盘7一侧圆心位置上的制动齿槽11，安装腔2的一侧内壁上固定安装有滑杆20，滑杆20的外侧滑动套设有推动板13，推动板13的一侧固定安装有制动齿环12，且制动齿环12和制动齿槽11相卡合，推动板13的底部固定连接有齿条14，安装腔2的一侧内壁上转动连接有旋转轴15，旋转轴15的外侧固定套设有蜗轮19和齿轮16，且齿轮16和齿条14相啮合，安装腔2的一侧内壁上固定安装有步进电机17，步进电机17的输出轴上焊接有蜗杆18，且蜗杆18和蜗轮19相啮合。
本实施例中，装置本体1的顶部固定安装有挡块9，调节盘7的一侧固定安装有对称设置的两个限位块8，且两个限位块8位于同一条竖直直线上，两个限位块8中的一个和挡块9相贴合。
本实施例中，安装腔2的一侧内壁上固定安装有轴承，且转轴5的一端延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。
本实施例中，推动板13靠近滑杆20的一侧开设有滑动槽，且滑杆20延伸至滑动槽内并和滑动槽滑动连接。
实施例二
参照图1-4，一种数控刀具切换装置，包括装置本体1，装置本体1上设置有安装腔2，安装腔2的顶部内壁上开设置有条形通孔，安装腔2的一侧内壁上转动连接有转轴5，转轴5上固定连接有动力组件，转轴5的一端固定安装有调节盘7，且调节盘7的一侧螺纹固定安装有型号不同的两个刀具10，调节盘7的顶部贯穿条形通孔并延伸至装置本体1的上方，且位于上方的刀具10延伸至装置本体1的上方，安装腔2内设置有用于对调节盘7固定的制动组件。
本实施例中，动力组件包括固定安装在安装腔2一侧内壁上的驱动电机3，驱动电机3的输出轴上焊接有第一伞齿轮4，转轴5的外侧固定套设有第二伞齿轮6，且第一伞齿轮4和第二伞齿轮6相啮合，当需要带动转轴5进行转动时，此时启动驱动电机3，驱动电机3通过第一伞齿轮4和第二伞齿轮6的传动下，可以带动转轴5进行转动，进而利用动力组件可以为转轴5提供转动力。
本实施例中，制动组件包括开设在调节盘7一侧圆心位置上的制动齿槽11，安装腔2的一侧内壁上固定安装有滑杆20，滑杆20的外侧滑动套设有推动板13，推动板13的一侧固定安装有制动齿环12，且制动齿环12和制动齿槽11相卡合，推动板13的底部固定连接有齿条14，安装腔2的一侧内壁上转动连接有旋转轴15，旋转轴15的外侧固定套设有蜗轮19和齿轮16，且齿轮16和齿条14相啮合，安装腔2的一侧内壁上固定安装有步进电机17，步进电机17的输出轴上焊接有蜗杆18，且蜗杆18和蜗轮19相啮合，当需要对调节盘7进行制动时，此时启动步进电机17，步进电机17通过蜗杆18和蜗轮19的传动下，可以带动齿轮16进行转动，而齿轮16和齿条14相啮合，所以可以推动制动齿环12和制动齿槽11相卡合，进而可以实现对调节盘7制动的目的。
本实施例中，装置本体1的顶部固定安装有挡块9，调节盘7的一侧固定安装有对称设置的两个限位块8，且两个限位块8位于同一条竖直直线上，两个限位块8中的一个和挡块9相贴合，在调节盘7转动的过程中，位于下方的限位块8和挡块9相贴合时，便会使两个刀具10完成转动一百八十度。
本实施例中，安装腔2的一侧内壁上固定安装有轴承，且转轴5的一端延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以降低转轴5转动的摩擦力。
本实施例中，推动板13靠近滑杆20的一侧开设有滑动槽，且滑杆20延伸至滑动槽内并和滑动槽滑动连接，利用滑动槽可以使得滑杆20在推动板13进行移动，进而可以对推动板13横向移动时进行限位，使其移动时不会发生偏移。
本实施例中，在使用时，当根据生产需要将位于装置本体上方的刀具10进行切换时，首先启动步进电机17，步进电机17通过蜗杆18和蜗轮19的传动下，可以带动齿轮16进行转动，而齿轮16和齿条14相啮合，所以可以带动推动板13进行横向移动，而推动板13在滑杆20的作用下，可以使其横向移动时不会发生偏移，而推动板13在移动时可以将制动齿环12和制动齿槽11相分离，此时便解除了对调节盘7的制动；
启动驱动电机3，驱动电机3通过第一伞齿轮4和第二伞齿轮6的传动下，可以带动转轴5进行转动，转轴5可以带动调节盘7进行转动，调节盘7转动时位于下方的限位块8和挡块9相贴合时，便会使两个刀具10完成了一百八十度转动，进而可以将两个刀具10实现切换，切换完毕之后，然后再利用制动组件对调节盘7进行固定，使得刀具10可以稳固的停留在指定的位置上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控刀具切换装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)上设置有安装腔(2)，所述安装腔(2)的顶部内壁上开设置有条形通孔，所述安装腔(2)的一侧内壁上转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有动力组件，所述转轴(5)的一端固定安装有调节盘(7)，且调节盘(7)的一侧螺纹固定安装有型号不同的两个刀具(10)，所述调节盘(7)的顶部贯穿条形通孔并延伸至装置本体(1)的上方，且位于上方的刀具(10)延伸至装置本体(1)的上方，所述安装腔(2)内设置有用于对调节盘(7)固定的制动组件。
2.根据权利要求1所述的一种数控刀具切换装置，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在安装腔(2)一侧内壁上的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上焊接有第一伞齿轮(4)，所述转轴(5)的外侧固定套设有第二伞齿轮(6)，且第一伞齿轮(4)和第二伞齿轮(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种数控刀具切换装置，其特征在于，所述制动组件包括开设在调节盘(7)一侧圆心位置上的制动齿槽(11)，所述安装腔(2)的一侧内壁上固定安装有滑杆(20)，所述滑杆(20)的外侧滑动套设有推动板(13)，所述推动板(13)的一侧固定安装有制动齿环(12)，且制动齿环(12)和制动齿槽(11)相卡合，所述推动板(13)的底部固定连接有齿条(14)，所述安装腔(2)的一侧内壁上转动连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的外侧固定套设有蜗轮(19)和齿轮(16)，且齿轮(16)和齿条(14)相啮合，所述安装腔(2)的一侧内壁上固定安装有步进电机(17)，所述步进电机(17)的输出轴上焊接有蜗杆(18)，且蜗杆(18)和蜗轮(19)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种数控刀具切换装置，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部固定安装有挡块(9)，所述调节盘(7)的一侧固定安装有对称设置的两个限位块(8)，且两个限位块(8)位于同一条竖直直线上，两个限位块(8)中的一个和挡块(9)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种数控刀具切换装置，其特征在于，所述安装腔(2)的一侧内壁上固定安装有轴承，且转轴(5)的一端延伸至轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种数控刀具切换装置，其特征在于，所述推动板(13)靠近滑杆(20)的一侧开设有滑动槽，且滑杆(20)延伸至滑动槽内并和滑动槽滑动连接。
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| CN202020193019.3U CN211991975U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种数控刀具切换装置 |
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