CN211991257U - 一种钣金切割夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金切割夹紧装置，包括第一横板和凹形板，所述第一横板的上表面固接有多个凹形板，所述第一横板的上表面安装有固定装置。该钣金切割夹紧装置，通过第二螺纹杆、液压缸、切割机和横杆等结构之间的相互配合，可以使此装置对钣金进行自动切割，节约了劳动力，通过第一竖板、第二竖板、第一螺纹杆和挡块等结构之间的相互配合，可以更快速的对钣金进行压紧和拆卸，节约了时间，通过电机、圆盘、圆杆、弧形连杆、连杆和第二方形块等结构之间的相互配合，可以通过电机带动弧形连杆进行移动，从而提高了此装置的固定效果，适用性能更好。

Description

一种钣金切割夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钣金切割夹紧装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，钣金切割便属于加工工艺流程中较为重要的一个环节，而现有技术中的钣金切割大多数都是人工手动进行切割，这样不仅费事而且劳动力强度比较大，同时现有技术中对钣金的固定基本都是通过螺栓，在拆卸和安装时很麻烦，而且固定效果也并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金切割夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的钣金切割大多数都是人工手动进行切割，这样不仅费事而且劳动力强度比较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金切割夹紧装置，包括第一横板和凹形板，所述第一横板的上表面固接有多个凹形板，左右所述凹形板的前端面中间加工有凸块，所述第一横板的上表面安装有固定装置；

所述固定装置包括第一竖板、弧形板、第二横板、第三横板、第一螺纹杆和挡块；

左右所述第一竖板的下表面与第一横板的上表面固定相连，左右所述第一竖板的内侧固接有弧形板，左右所述第一竖板的上表面固接有第二横板，左右所述第二横板的上方设有第三横板，左右所述第三横板的后端面开设有滑槽，左右所述第三横板的滑槽处内壁与凹形板的凸块处外壁间隙配合，左右所述第三横板的内侧内部安装有第一螺纹杆，左右所述第一螺纹杆与第三横板螺纹配合，左右所述第一螺纹杆的下表面固接有挡块。

优选的，左右所述第三横板与凹形板组成滑动结构。

优选的，所述第一横板的上表面安装有转动装置；

所述转动装置包括第二竖板、电机、圆盘、圆杆、弧形连杆、第一方形块、连杆和第二方形块；

左右所述第二竖板的下表面与第一横板的上表面固定相连，左右所述第二竖板的上表面与第二横板的下表面固定相连，左右所述第二竖板的前端面下方固接有电机，左右所述第二竖板的前端面上方通过转轴转动连接有圆盘，左右所述电机的输出轴通过皮带与圆盘的转轴处转动相连，左右所述圆盘的前端面固接有圆杆，左右所述圆杆的外壁安装有弧形连杆，左右所述弧形连杆的内壁与圆杆的外壁间隙配合，左右所述弧形连杆的下方通过销轴活动连接有第一方形块，左右所述第一方形块的内侧与第二竖板固定相连，左右所述弧形连杆的外侧上方通过销轴活动连接有连杆，左右所述连杆的外侧通过销轴活动连接有第二方形块，左右所述第二方形块的上表面与第三横板的下表面固定相连。

优选的，左右所述电机的输出轴中点与圆盘的中点在同一竖直线上。

优选的，左右所述凹形板的内侧安装有切割装置；

所述切割装置包括箱体、把手、第二螺纹杆、第三方形块、液压缸、切割机、横杆和螺栓；

所述箱体的外壁与凹形板的凹槽处外壁固定相连，所述箱体的下表面开设有横向通槽，所述箱体的右侧内部通过轴承转动连接有把手，所述把手的左侧固接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左侧外壁通过轴承与箱体转动相连，所述第二螺纹杆的中间外壁螺纹连接有第三方形块，所述第三方形块的外壁与箱体的内壁间隙配合，所述第三方形块的下表面固接有液压缸，所述液压缸的外壁与箱体的横向通槽处外壁间隙配合，所述液压缸的下表面固接有切割机，所述液压缸的右侧上方固接有横杆，所述横杆的右侧与凹形板固定相连，所述横杆的中间外壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述横杆与凹形板相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金切割夹紧装置，通过第二螺纹杆、把手、第三方形块、液压缸、切割机和横杆等结构之间的相互配合，可以使此装置对钣金进行自动切割，节约了劳动力。

通过第一竖板、第二竖板、第二横板、第三横板、第一螺纹杆和挡块等结构之间的相互配合，可以更快速的对钣金进行压紧和拆卸，节约了时间。

通过电机、圆盘、圆杆、弧形连杆、连杆和第二方形块等结构之间的相互配合，可以通过电机带动弧形连杆进行移动，从而提高了此装置的固定效果，适用性能更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一螺纹杆、挡块和连杆处的结构示意图；

图3为图1中圆盘、电机和第一方形块处的结构示意图；

图4为图1中第二螺纹杆、把手和箱体处的结构示意图。

图中：1、第一横板，2、凹形板，3、固定装置，301、第一竖板，302、弧形板，303、第二横板，304、第三横板，305、第一螺纹杆，306、挡块，4、转动装置，401、第二竖板，402、电机，403、圆盘，404、圆杆，405、弧形连杆，406、第一方形块，407、连杆，408、第二方形块，5、切割装置，501、箱体，502、把手，503、第二螺纹杆，504、第三方形块，505、液压缸，506、切割机，507、横杆，508、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金切割夹紧装置，包括第一横板1和凹形板2，第一横板1的上表面固接有2个凹形板2，左右凹形板2的前端面中间加工有凸块，第一横板1的上表面安装有固定装置3，固定装置3包括第一竖板301、弧形板302、第二横板303、第三横板304、第一螺纹杆305和挡块306，左右第一竖板301的下表面与第一横板1的上表面固定相连，左右第一竖板301的内侧固接有弧形板302，左右第一竖板301的上表面固接有第二横板303，第二横板303上可以放置钣金，左右第二横板303的上方设有第三横板304，左右第三横板304的后端面开设有滑槽，左右第三横板304的滑槽处内壁与凹形板2的凸块处外壁间隙配合，第三横板304可以在凹形板2的凸块处进行移动，凹形板2通过凸块可以对第三横板304起限位作用，左右第三横板304的内侧内部安装有第一螺纹杆305，左右第一螺纹杆305与第三横板304螺纹配合，第一螺纹杆305可以在第三横板304处进行移动，左右第一螺纹杆305的下表面固接有挡块306，第一螺纹杆305可以带动挡块306进行移动，通过挡块306可以对钣金进行压紧，左右第三横板304与凹形板2组成滑动结构。

第一横板1的上表面安装有转动装置4，转动装置4包括第二竖板401、电机402、圆盘403、圆杆404、弧形连杆405、第一方形块406、连杆407和第二方形块408，左右第二竖板401的下表面与第一横板1的上表面固定相连，左右第二竖板401的上表面与第二横板303的下表面固定相连，左右第二竖板401的前端面下方固接有电机402，电机402的型号为BLD-09，左右第二竖板401的前端面上方通过转轴转动连接有圆盘403，圆盘403通过转轴可以在第二竖板401处进行转动，左右电机402的输出轴通过皮带与圆盘403的转轴处转动相连，电机402的输出轴通过皮带可以带动圆盘403进行转动，左右圆盘403的前端面固接有圆杆404，左右圆杆404的外壁安装有弧形连杆405，左右弧形连杆405的内壁与圆杆404的外壁间隙配合，圆盘403通过圆杆404可以带动弧形连杆405进行移动，左右弧形连杆405的下方通过销轴活动连接有第一方形块406，弧形连杆405通过销轴可以在第一方形块406处进行转动，左右第一方形块406的内侧与第二竖板401固定相连，左右弧形连杆405的外侧上方通过销轴活动连接有连杆407，连杆407通过销轴可以在弧形连杆405处进行转动，左右连杆407的外侧通过销轴活动连接有第二方形块408，连杆407通过销轴可以在第二方形块408处进行转动，左右第二方形块408的上表面与第三横板304的下表面固定相连，第二方形块408可以带动第三横板304进行移动，左右电机402的输出轴中点与圆盘403的中点在同一竖直线上。

左右凹形板2的内侧安装有切割装置5，切割装置5包括箱体501、把手502、第二螺纹杆503、第三方形块504、液压缸505、切割机506、横杆507和螺栓508，箱体501的外壁与凹形板2的凹槽处外壁固定相连，箱体501的下表面开设有横向通槽，箱体501的右侧内部通过轴承转动连接有把手502，把手502通过轴承可以在箱体501处进行转动，把手502的左侧固接有第二螺纹杆503，把手502可以带动螺纹杆503进行转动，第二螺纹杆503的左侧外壁通过轴承与箱体501转动相连，第二螺纹杆503通过轴承可以在箱体501处进行转动，第二螺纹杆503的中间外壁螺纹连接有第三方形块504，第二螺纹杆503可以带动第三方形块504进行移动，第三方形块504的外壁与箱体501的内壁间隙配合，第三方形块504可以在箱体501处进行移动，第三方形块504的下表面固接有液压缸505，液压缸505的型号为MOB，液压缸505的外壁与箱体501的横向通槽处外壁间隙配合，液压缸505可以在箱体501的横向通槽处进行移动，液压缸505的下表面固接有切割机506，切割机506的型号为GDC-140，通过切割机506可以对钣金进行切割，液压缸505的右侧上方固接有横杆507，横杆507具有伸缩性，通过横杆507可以提高液压缸505的稳定性，横杆507的右侧与凹形板2固定相连，横杆507的中间外壁螺纹连接有螺栓508，通过螺栓508可以将横杆507抵紧，横杆507与凹形板2相互垂直。

当操作人员需要使用钣金切割夹紧装置时，首先操作人员将钣金放置到第二横板303上，接通电机402的外接电源，启动电机402，使电机402的输出轴通过皮带带动圆盘403进行转动，使圆盘403通过圆杆404带动弧形连杆405进行移动，弧形连杆405带动连杆407进行移动，连杆407带动第二方形块408进行移动，使第二方形块408带动第三横板304进行移动，当第三横板304移动至适当位置时，转动第一螺纹杆305，通过第一螺纹杆305带动挡块306进行移动，使挡块306移动至与钣金的上表面相贴合，这样便达到了对钣金进行压紧的目的，转动把手502，通过把手502带动第二螺纹杆503进行移动，使第二螺纹杆503带动第三方形块504进行移动，第三方形块504带动液压缸505进行移动，当液压缸505带动切割机506移动至适当位置时，接通液压缸505和切割机506的外接电源，启动液压缸505和切割机506，使液压缸505带动切割机506进行移动，通过切割机506对钣金进行切割，这样便达到了自动切割的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金切割夹紧装置，包括第一横板（1）和凹形板（2），所述第一横板（1）的上表面固接有多个凹形板（2），左右所述凹形板（2）的前端面中间加工有凸块，其特征在于：所述第一横板（1）的上表面安装有固定装置（3）；

所述固定装置（3）包括第一竖板（301）、弧形板（302）、第二横板（303）、第三横板（304）、第一螺纹杆（305）和挡块（306）；

左右所述第一竖板（301）的下表面与第一横板（1）的上表面固定相连，左右所述第一竖板（301）的内侧固接有弧形板（302），左右所述第一竖板（301）的上表面固接有第二横板（303），左右所述第二横板（303）的上方设有第三横板（304），左右所述第三横板（304）的后端面开设有滑槽，左右所述第三横板（304）的滑槽处内壁与凹形板（2）的凸块处外壁间隙配合，左右所述第三横板（304）的内侧内部安装有第一螺纹杆（305），左右所述第一螺纹杆（305）与第三横板（304）螺纹配合，左右所述第一螺纹杆（305）的下表面固接有挡块（306）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金切割夹紧装置，其特征在于：左右所述第三横板（304）与凹形板（2）组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种钣金切割夹紧装置，其特征在于：所述第一横板（1）的上表面安装有转动装置（4）；

所述转动装置（4）包括第二竖板（401）、电机（402）、圆盘（403）、圆杆（404）、弧形连杆（405）、第一方形块（406）、连杆（407）和第二方形块（408）；

左右所述第二竖板（401）的下表面与第一横板（1）的上表面固定相连，左右所述第二竖板（401）的上表面与第二横板（303）的下表面固定相连，左右所述第二竖板（401）的前端面下方固接有电机（402），左右所述第二竖板（401）的前端面上方通过转轴转动连接有圆盘（403），左右所述电机（402）的输出轴通过皮带与圆盘（403）的转轴处转动相连，左右所述圆盘（403）的前端面固接有圆杆（404），左右所述圆杆（404）的外壁安装有弧形连杆（405），左右所述弧形连杆（405）的内壁与圆杆（404）的外壁间隙配合，左右所述弧形连杆（405）的下方通过销轴活动连接有第一方形块（406），左右所述第一方形块（406）的内侧与第二竖板（401）固定相连，左右所述弧形连杆（405）的外侧上方通过销轴活动连接有连杆（407），左右所述连杆（407）的外侧通过销轴活动连接有第二方形块（408），左右所述第二方形块（408）的上表面与第三横板（304）的下表面固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种钣金切割夹紧装置，其特征在于：左右所述电机（402）的输出轴中点与圆盘（403）的中点在同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金切割夹紧装置，其特征在于：左右所述凹形板（2）的内侧安装有切割装置（5）；

所述切割装置（5）包括箱体（501）、把手（502）、第二螺纹杆（503）、第三方形块（504）、液压缸（505）、切割机（506）、横杆（507）和螺栓（508）；

所述箱体（501）的外壁与凹形板（2）的凹槽处外壁固定相连，所述箱体（501）的下表面开设有横向通槽，所述箱体（501）的右侧内部通过轴承转动连接有把手（502），所述把手（502）的左侧固接有第二螺纹杆（503），所述第二螺纹杆（503）的左侧外壁通过轴承与箱体（501）转动相连，所述第二螺纹杆（503）的中间外壁螺纹连接有第三方形块（504），所述第三方形块（504）的外壁与箱体（501）的内壁间隙配合，所述第三方形块（504）的下表面固接有液压缸（505），所述液压缸（505）的外壁与箱体（501）的横向通槽处外壁间隙配合，所述液压缸（505）的下表面固接有切割机（506），所述液压缸（505）的右侧上方固接有横杆（507），所述横杆（507）的右侧与凹形板（2）固定相连，所述横杆（507）的中间外壁螺纹连接有螺栓（508）。

6.根据权利要求5所述的一种钣金切割夹紧装置，其特征在于：所述横杆（507）与凹形板（2）相互垂直。

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