CN211990844U - 一种可调砂模套箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浇筑设备技术领域,特别涉及一种可调砂模套箱。该种可调砂模套箱,包括四块侧板、转角接头,四块所述侧板围绕成矩形且两两侧板间通过转角接头连接以形成框体结构,其特征在于:还包括顶板,所述侧板设有竖直向上延伸的定位杆,顶板侧边设有向内凹陷的定位槽,所述定位槽与定位杆位置对应,定位杆置于定位槽内使顶板限制沿着竖向方向移动。通过添加顶板的设计,对砂模的顶面进行了加固,实现了砂模整体薄弱部位的加固,有效避免了砂模因为内部熔融金属液的压力而崩裂;定位杆与定位槽的配合,使得该砂模套箱使用过程中保持整体性;砂模套箱尺寸可调,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇筑设备技术领域,特别涉及一种可调砂模套箱。
背景技术
砂模是一种用砂子压制而成的铸模,因具有造价低廉、且可以生产各种尺寸零件的优点,而得到广泛应用。一般砂模合模后会套设砂模套箱,以阻挡砂模型腔内的熔融金属从砂模侧边流出。如授权公告号为CN 206966594 U的中国专利公开了一种砂模套箱,其特征在于:包括矩形分布的侧板及位于相邻两侧板之间的转角接头,相邻的侧板的相邻两端与相应的转角接头可拆卸固连形成套体,所有所述侧板和所述转角接头的内壁共同围成可套于砂模的套孔。现有的砂模套箱,通过套箱的约束作用,一定程度减少了熔融金属从侧边流出的问题,由于砂模外形的规格一般不变,对于大型铸件生产时,产品尺寸增大的同时意味着砂模型腔与外界间的厚度减少,砂模的薄弱位置容易因为熔融金属液的压力而崩裂,现有砂模套箱对于砂模顶部位置缺少支撑,薄弱位置通常处于砂模顶部位置,若砂模崩裂将会对浇筑产品的形状与尺寸精度产生较大不利影响。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种支撑加固性好的可调砂模套箱。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种可调砂模套箱,包括四块侧板、转角接头,四块所述侧板围绕成矩形且两两侧板间通过转角接头连接以形成框体结构,其特征在于:还包括顶板,所述侧板设有竖直向上延伸的定位杆,顶板侧边设有向内凹陷的定位槽,所述定位槽与定位杆位置对应,定位杆置于定位槽内使顶板限制仅可沿着竖向方向移动。
进一步的,定位杆为板型杆,所述定位杆两侧边与定位槽的内侧边相贴近,所述定位槽的向内凹陷的深度大于定位杆的厚度,定位杆在定位槽深度方向位置可调。
进一步的,四块侧板上均设有所述定位杆,所述顶板四个侧边均设有与各定位杆相对应的定位槽,所述顶板的宽度大于四个侧板围绕形成的框体的宽度,所述顶板的长度大于四个侧板围绕形成的框体的长度,以使顶板可架设于框体顶面。
进一步的,一对相对应的侧板上设有向外凸出的提耳。
进一步的,各侧板向内倾斜设置,使四块侧板与转角接头围成上小下大的扩口框体结构。
进一步的,侧板与垂直面形成5°-15°倾斜角度。
进一步的,顶板上开设有贯穿顶板设置的浇筑孔。
进一步的,转角接头安装后分别与两侧板形成层叠部,所述转角接头在层叠部处开设有长型孔,所述侧板在对应位置设有螺孔,通过螺栓穿过长型孔与螺孔锁紧以连接固定转角接头与侧板。
进一步的,转角接头与一侧板的层叠部位置至少开设上下设置的两个长型孔,侧板对应位置设有两个螺孔,通过螺栓穿过长型孔与螺孔锁紧以连接固定转角接头与侧板。
进一步的,定位杆上部两侧设有倒角。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种可调砂模套箱,通过添加顶板的设计,对砂模的顶面进行了加固,实现了砂模整体薄弱部位的加固,有效避免了砂模因为内部熔融金属液的压力而崩裂;定位杆与定位槽的配合,使得该砂模套箱使用过程中保持整体性;砂模套箱尺寸可调,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型一种可调砂模套箱结构示意图。
图2为本实用新型一种可调砂模套箱俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种可调砂模套箱使用状态结构示意图。
图中标识对应如下:1.侧板、11.提耳、12.定位杆、121.倒角、2.转角接头、21.长型孔、22.螺栓、3.顶板、31.定位槽、32.浇筑孔。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示,一种可调砂模套箱,包括侧板1、转角接头2、顶板3。
侧板1设有四块,四块侧板1围绕成矩形且两两侧板1间通过转角接头2连接以形成框体结构,各侧板1向内倾斜设置,侧板1与垂直面形成5°-15°倾斜角度,使四块侧板1与转角接头2围成上小下大的扩口框体结构。转角接头2安装后分别与两侧板1形成层叠部,转角接头2与一侧板的层叠部位置至少开设上下设置的两个长型孔21,侧板1在对应位置设有螺孔,通过螺栓22穿过长型孔21与螺孔锁紧以连接固定转角接头2与侧板1。其中一对相对应的侧板1上设有向外凸出的提耳11。
四块侧板1设有竖直向上延伸的定位杆12,顶板3的四个侧边设有向内凹陷的定位槽31,定位槽31与定位杆12位置对应,定位杆12为板型杆,定位杆12两侧边与定位槽31的内侧边相贴近,定位槽31的向内凹陷的深度大于定位杆12的厚度,定位杆12在定位槽31深度方向位置可调。定位杆12置于定位槽31内使顶板3限制仅可沿着竖向方向移动,顶板3的宽度大于四个侧板1围绕形成的框体的宽度,顶板3的长度大于四个侧板1围绕形成的框体的长度,以使顶板3可架设于框体顶面。定位杆12上部两侧设有倒角121,该倒角121以便于顶板3与框体的对应安装。顶板3上开设有贯穿设置的浇筑孔32,该浇筑孔32对应砂模上的浇筑口位置。
该种可调砂模套箱,其工作原理如下:
砂模成型后,将该砂模套箱套从上至下的套设于砂模上,由于侧板1与转角接头2围成的框体结构为上小下大的扩口框体结构,因此当该砂模套下降至砂模中段时即与砂模互相嵌套以对砂模侧周面进行支撑加固;下降的同时,顶板3将接触砂模的顶面,顶板将脱离框体结构转由砂模顶面支撑,即顶板3压紧砂模顶面,对砂模顶面进行加固。砂模底面本身由所放置的平台支撑,侧周面由侧板1 形成的框体提供支撑加固、砂模顶面由顶板3提供支撑加固,保证了浇铸过程中,砂模不会因为内部熔融金属液的压力而崩裂。
侧板1与转角接头2通过螺栓结构连接,且转角接头2上设置为长型孔21,通过螺栓22在长型孔21的锁紧位置的改变,可调整形成的框体的大小尺寸,可调的框体尺寸以适配不同规格的砂模,由于定位槽31的向内凹陷的深度大于定位杆12的厚度,定位槽31具有使定位杆12沿深度方向位置调整的空间,因此通过调整侧板1位置以调整框体大小时,顶板3始终保持适配状态。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种可调砂模套箱,包括四块侧板、转角接头,四块所述侧板围绕成矩形且两两侧板间通过转角接头连接以形成框体结构,其特征在于:还包括顶板,所述侧板设有竖直向上延伸的定位杆,顶板侧边设有向内凹陷的定位槽,所述定位槽与定位杆位置对应,定位杆置于定位槽内使顶板限制仅可沿着竖向方向移动。
2.根据权利要求1所述一种可调砂模套箱,其特征在于:所述定位杆为板型杆,所述定位杆两侧边与定位槽的内侧边相贴近,所述定位槽的向内凹陷的深度大于定位杆的厚度,定位杆在定位槽深度方向位置可调。
3.根据权利要求1所述一种可调砂模套箱,其特征在于:四块侧板上均设有所述定位杆,所述顶板四个侧边均设有与各定位杆相对应的定位槽,所述顶板的宽度大于四个侧板围绕形成的框体的宽度,所述顶板的长度大于四个侧板围绕形成的框体的长度,以使顶板可架设于框体顶面。
4.根据权利要求1所述一种可调砂模套箱,其特征在于:一对相对应的侧板上设有向外凸出的提耳。
5.根据权利要求1所述一种可调砂模套箱,其特征在于:各侧板向内倾斜设置,使四块侧板与转角接头围成上小下大的扩口框体结构。
6.根据权利要求5所述一种可调砂模套箱,其特征在于:所述侧板与垂直面形成5°-15°倾斜角度。
7.根据权利要求1所述一种可调砂模套箱,其特征在于:所述顶板上开设有贯穿顶板设置的浇筑孔。
8.根据权利要求1所述一种可调砂模套箱,其特征在于:所述转角接头安装后分别与两侧板形成层叠部,所述转角接头在层叠部处开设有长型孔,所述侧板在对应位置设有螺孔,通过螺栓穿过长型孔与螺孔锁紧以连接固定转角接头与侧板。
9.根据权利要求8所述一种可调砂模套箱,其特征在于:所述转角接头与一侧板的层叠部位置至少开设上下设置的两个长型孔,侧板对应位置设有两个螺孔,通过螺栓穿过长型孔与螺孔锁紧以连接固定转角接头与侧板。
10.根据权利要求1所述一种可调砂模套箱,其特征在于:所述定位杆上部两侧设有倒角。
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CN201922360497.9U CN211990844U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种可调砂模套箱 |
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CN113020549A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 临沂市卓杰机械有限公司 | 脱箱结构及射砂机 |
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