CN213997717U - 一种高强度砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度砂箱，包括分别由钢板焊接而成的上砂箱和下砂箱，所述的上砂箱的顶部焊接有纵横交错的多块加强筋板，合模后，所述的上砂箱叠置在所述的下砂箱上，所述的上砂箱与所述的下砂箱经锁紧机构可拆卸地连接。本实用新型高强度砂箱通过在上砂箱的顶部焊接纵横交错的多块加强筋板，可有效提高砂箱强度，从而避免铁水浇入型腔产生膨胀，保证铸件质量，且在铸件浇注时不用在砂箱上临时放置压铁，方便现场操作，减少操作工序和工时，降低安全隐患，同时可节省压铁的放置场地，并减少员工工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造用造型工装，具体是一种高强度砂箱。
背景技术
在铸件铸造生产过程中，浇注铸件时，特别是浇注风电产品等较大铸件时，由于铁水浮力的关系，砂箱强度不足会引起铸件胀箱，故生产时经常会使用压铁临时压在砂箱上，以减少因铁水浮力造成砂箱变形情况的发生，但这种操作增加了工作量，也增加了安全风险。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种高强度砂箱，方便现场操作，减少操作工序和工时，降低安全隐患。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高强度砂箱，包括分别由钢板焊接而成的上砂箱和下砂箱，所述的上砂箱的顶部焊接有纵横交错的多块加强筋板，合模后，所述的上砂箱叠置在所述的下砂箱上，所述的上砂箱与所述的下砂箱经锁紧机构可拆卸地连接。
通过在上砂箱的顶部焊接纵横交错的多块加强筋板，可有效提高砂箱强度，从而避免铁水浇入型腔产生膨胀，保证铸件质量，且在铸件浇注时不用在砂箱上临时放置压铁，方便现场操作，减少操作工序和工时，降低安全隐患，同时可节省压铁的放置场地，并减少员工工作量。
作为优选，所述的上砂箱的底部的周边设置有一圈上锁箱法兰，所述的上锁箱法兰上间隔开设有多个上螺栓孔，所述的下砂箱的顶部的周边设置有一圈下锁箱法兰，所述的下锁箱法兰上间隔开设有多个下螺栓孔，所述的多个上螺栓孔与所述的多个下螺栓孔一一对应，所述的锁紧机构包括若干螺杆和若干螺母，合模后，每根所述的螺杆竖直穿设于一个所述的上螺栓孔与对应的下螺栓孔并由一个螺母锁紧，所述的上砂箱由所述的若干螺杆和若干螺母锁紧固定在所述的下砂箱的上侧。
作为优选，所述的多个上螺栓孔和所述的多个下螺栓孔均为腰型孔，以方便螺杆的装设及位置调整。
作为优选，合模后，每根所述的螺杆穿入一个所述的下螺栓孔并从一个上螺栓孔穿出，每个所述的螺母与所述的上锁箱法兰之间压紧设置有垫块。垫块可增大螺母与上锁箱法兰的接触面积，保证上砂箱和下砂箱的锁紧效果。
作为优选，所述的上锁箱法兰的上表面与所述的上砂箱的外侧壁之间焊接有多块上三角加强筋，所述的下锁箱法兰的下表面与所述的下砂箱的外侧壁之间焊接有多块下三角加强筋，所述的多块上三角加强筋和所述的多块下三角加强筋分别靠近所述的上砂箱和所述的下砂箱的分型面，合模后，每块所述的下三角加强筋位于一块所述的上三角加强筋的正下方，每根所述的螺杆位于上下设置的两块所述的上三角加强筋和两块所述的下三角加强筋之间。多块上三角加强筋和多块下三角加强筋可进一步提高砂箱强度，减少砂箱长期使用的变形量。
作为优选，所述的上砂箱的外侧壁上焊接有多个上爬梯，所述的下砂箱的外侧壁上焊接有多个下爬梯，合模后，所述的多个下爬梯位于所述的多个上爬梯的下方。多个上爬梯和多个下爬梯的设计，方便人员安全上下砂箱。
作为优选，所述的上砂箱的型腔的四角分别焊接有上省砂结构，所述的下砂箱的型腔的四角分别焊接有下省砂结构，所述的上省砂结构包括斜钢板和多块加强钢板，所述的斜钢板的两侧分别焊接在所述的上砂箱的相邻的两内侧壁上，所述的斜钢板与临近的所述的上砂箱的相邻的两内侧壁之间焊接有所述的多块加强钢板，所述的下省砂结构的结构与所述的上省砂结构的结构相同。上省砂结构和下省砂结构处不用下入树脂砂，可节省树脂砂的用量并减轻砂箱的整体重量，同时可减少员工下砂造型时间和工作量，节约成本。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型高强度砂箱通过在上砂箱的顶部焊接纵横交错的多块加强筋板，可有效提高砂箱强度，从而避免铁水浇入型腔产生膨胀，保证铸件质量，且在铸件浇注时不用在砂箱上临时放置压铁，方便现场操作，减少操作工序和工时，降低安全隐患，同时可节省压铁的放置场地，并减少员工工作量。
附图说明
图1为实施例中高强度砂箱的外观图；
图2为图1中A处放大图；
图3为实施例中上砂箱的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的高强度砂箱，如图所示，包括分别由钢板焊接而成的上砂箱1和下砂箱2，上砂箱1的顶部焊接有纵横交错的多块加强筋板3，合模后，上砂箱1叠置在下砂箱2上，上砂箱1与下砂箱2经锁紧机构可拆卸地连接。
实施例1中，上砂箱1的外侧壁上焊接有多个上爬梯11，下砂箱2的外侧壁上焊接有多个下爬梯21；上砂箱1的底部的周边设置有一圈上锁箱法兰12，上锁箱法兰12上间隔开设有多个上螺栓孔13，下砂箱2的顶部的周边设置有一圈下锁箱法兰22，下锁箱法兰22上间隔开设有多个下螺栓孔23，多个上螺栓孔13和多个下螺栓孔23均为腰型孔，多个上螺栓孔13与多个下螺栓孔23一一对应，锁紧机构包括若干螺杆41和若干螺母42。
实施例1的高强度砂箱合模后，多个下爬梯21位于多个上爬梯11的下方；每根螺杆41竖直穿入一个下螺栓孔23、从一个上螺栓孔13穿出并由一个螺母42锁紧，每个螺母42与上锁箱法兰12之间压紧设置有垫块43，上砂箱1由若干螺杆41和若干螺母42锁紧固定在下砂箱2的上侧。
实施例2的高强度砂箱，与实施例1的区别在于，实施例2中，上锁箱法兰12的上表面与上砂箱1的外侧壁之间焊接有多块上三角加强筋14，下锁箱法兰22的下表面与下砂箱2的外侧壁之间焊接有多块下三角加强筋24，多块上三角加强筋14和多块下三角加强筋24分别靠近上砂箱1和下砂箱2的分型面；合模后，每块下三角加强筋24位于一块上三角加强筋14的正下方，每根螺杆41位于上下设置的两块上三角加强筋14和两块下三角加强筋24之间。
实施例3的高强度砂箱，与实施例2的区别在于，实施例3中，上砂箱1的型腔的四角分别焊接有上省砂结构，下砂箱2的型腔的四角分别焊接有下省砂结构，上省砂结构包括斜钢板51和多块加强钢板52，斜钢板51的两侧分别焊接在上砂箱1的相邻的两内侧壁上，斜钢板51与临近的上砂箱1的相邻的两内侧壁之间焊接有多块加强钢板52，下省砂结构的结构与上省砂结构的结构相同，可参见图3。
在工装正常工作状态下，上述高强度砂箱合模的操作步骤为：（1）使用行车把上砂箱1吊运至模具指定位置，下砂造型，造型过程中，上省砂结构的设计可节省树脂砂的用量并减轻上砂箱1的整体重量，同时可减少员工下砂造型时间和工作量，节约成本；（2）使用行车把下砂箱2吊运至模具指定位置，下砂造型，造型过程中，下省砂结构的设计可节省树脂砂的用量并减轻下砂箱2的整体重量，同时可减少员工下砂造型时间和工作量，节约成本；（3）将上砂箱1和下砂箱2合模，合模后通过若干螺杆41和若干螺母42将上砂箱1锁紧固定在下砂箱2的上侧。
Claims (6)
1.一种高强度砂箱，其特征在于，包括分别由钢板焊接而成的上砂箱和下砂箱，所述的上砂箱的顶部焊接有纵横交错的多块加强筋板，合模后，所述的上砂箱叠置在所述的下砂箱上，所述的上砂箱与所述的下砂箱经锁紧机构可拆卸地连接；所述的上砂箱的底部的周边设置有一圈上锁箱法兰，所述的上锁箱法兰上间隔开设有多个上螺栓孔，所述的下砂箱的顶部的周边设置有一圈下锁箱法兰，所述的下锁箱法兰上间隔开设有多个下螺栓孔，所述的多个上螺栓孔与所述的多个下螺栓孔一一对应，所述的锁紧机构包括若干螺杆和若干螺母，合模后，每根所述的螺杆竖直穿设于一个所述的上螺栓孔与对应的下螺栓孔并由一个螺母锁紧，所述的上砂箱由所述的若干螺杆和若干螺母锁紧固定在所述的下砂箱的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种高强度砂箱，其特征在于，所述的多个上螺栓孔和所述的多个下螺栓孔均为腰型孔。
3.根据权利要求2所述的一种高强度砂箱，其特征在于，合模后，每根所述的螺杆穿入一个所述的下螺栓孔并从一个上螺栓孔穿出，每个所述的螺母与所述的上锁箱法兰之间压紧设置有垫块。
4.根据权利要求1所述的一种高强度砂箱，其特征在于，所述的上锁箱法兰的上表面与所述的上砂箱的外侧壁之间焊接有多块上三角加强筋，所述的下锁箱法兰的下表面与所述的下砂箱的外侧壁之间焊接有多块下三角加强筋，所述的多块上三角加强筋和所述的多块下三角加强筋分别靠近所述的上砂箱和所述的下砂箱的分型面，合模后，每块所述的下三角加强筋位于一块所述的上三角加强筋的正下方，每根所述的螺杆位于上下设置的两块所述的上三角加强筋和两块所述的下三角加强筋之间。
5.根据权利要求1所述的一种高强度砂箱，其特征在于，所述的上砂箱的外侧壁上焊接有多个上爬梯，所述的下砂箱的外侧壁上焊接有多个下爬梯，合模后，所述的多个下爬梯位于所述的多个上爬梯的下方。
6.根据权利要求1所述的一种高强度砂箱，其特征在于，所述的上砂箱的型腔的四角分别焊接有上省砂结构，所述的下砂箱的型腔的四角分别焊接有下省砂结构，所述的上省砂结构包括斜钢板和多块加强钢板，所述的斜钢板的两侧分别焊接在所述的上砂箱的相邻的两内侧壁上，所述的斜钢板与临近的所述的上砂箱的相邻的两内侧壁之间焊接有所述的多块加强钢板，所述的下省砂结构的结构与所述的上省砂结构的结构相同。
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- 2020-10-15 CN CN202022302057.0U patent/CN213997717U/zh active Active
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