CN211990778U - 一种适用于锻造的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于锻造的夹具，包括持杆，所述持杆的一端上设置有凸台，所述凸台上开设与一容纳孔，所述容纳孔呈倾斜设置，所述凸块的一侧开设有窗口，所述窗口与持杆在同一轴线设置，开设有窗口的所述凸台的两侧上开设只有滑槽，所述滑槽上设置有移动块，所述移动块与窗口的结构相匹配设置，所述持杆的内腔为中空结构，中空结构的所述持杆内设置有推进机构，所述推进机构的一端与移动块相同步连接，另一端与锁紧按键相连。本实用新型能针对不同的产品进行高效的搬送，达到降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种适用于锻造的夹具。
背景技术
目前，金属锻件的制备方式主要有两种，一种是自由锻，锻压机直接对锻坯进行锻造，将锻坯制成锻件；另一种是模锻或者等温锻，将锻坯放入模具中，锻压机施力于模具，从而将锻坯制成锻件。锻坯在工序间的移动，如锻坯进出高温状态的加热炉，锻压后取出锻件等，是锻件制备的必要过程。
锻坯在工序间移动的时候就需要用到各种夹具，目前用于锻坯在底面平移的夹具一般为普通的钳子，在用钳子移动锻坯的时候，由于锻坯较重，若要用钳子将较重的锻件夹起，靠人力自然不行。现在的大多数做法是用夹具夹住锻坯，然后将锻坯拖动达到锻坯在工序间的移动。但是，由于用钳子夹持锻坯的时候需要有一个夹持力，在拖动锻坯的过程中，操作人员的手需要一直提供握持力，所以操作人员在拖动的过程会比较累。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于锻造的夹具，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于锻造的夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种适用于锻造的夹具，包括持杆，所述持杆的一端上设置有凸台，所述凸台上开设与一容纳孔，所述容纳孔呈倾斜设置，所述凸块的一侧开设有窗口，所述窗口与持杆在同一轴线设置，开设有窗口的所述凸台的两侧上开设只有滑槽，所述滑槽上设置有移动块，所述移动块与窗口的结构相匹配设置，所述持杆的内腔为中空结构，中空结构的所述持杆内设置有推进机构，所述推进机构的一端与移动块相同步连接，另一端与锁紧按键相连；
所述推进机构包括推进杆和弹簧，所述推进杆的一端与移动块相固定，另一端穿过中空的持杆与持杆外置的锁紧按键联动设置，所述弹簧套装在推进杆的前端上，并装设于中空的持杆内。
优选地，所述的一种适用于锻造的夹具，所述容纳孔的倾斜角度在30°至45°。
优选地，所述的一种适用于锻造的夹具，所述持杆的尾端上设置有胶套。
优选地，所述的一种适用于锻造的夹具，所述推进杆与移动块相旋接设置。
优选地，所述的一种适用于锻造的夹具，所述移动块上设置有防滑条纹，朝向容纳孔设置。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型通过移动块来让容纳孔的的间距改变，从而来实现针对不同产品的搬送，有效的降低了不同产品的搬送，从而达到了降低成本的目的。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。；
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1和图2所示，一种适用于锻造的夹具，包括持杆1，其特征在于：所述持杆1的一端上设置有凸台2，所述凸台2上开设与一容纳孔3，所述容纳孔3呈倾斜设置，所述凸块2的一侧开设有窗口4，所述窗口4与持杆1在同一轴线设置，开设有窗口的所述凸台2的两侧上开设只有滑槽5，所述滑槽5上设置有移动块6，所述移动块6与窗口4的结构相匹配设置，所述持杆1的内腔为中空结构，中空结构的所述持杆1内设置有推进机构7，所述推进机构7的一端与移动块6相同步连接，另一端与锁紧按键8相连；所述推进机构7包括推进杆71和弹簧72，所述推进杆71的一端与移动块6相固定，另一端穿过中空的持杆1与持杆外置的锁紧按键8联动设置，所述弹簧72套装在推进杆71的前端上，并装设于中空的持杆1内。
本实用新型中所述容纳孔3的倾斜角度在30°至45°。
本实用新型中所述持杆1的尾端上设置有胶套。
本实用新型中所述推进杆71与移动块6相旋接设置。
所述移动块6上设置有防滑条纹9，朝向容纳孔设置。
本实用新型的工作原理如下：
具体工作时，在产品适当时，本实用新型中的凸台不做任何的改变，将产品进行套牢，将产品运送至指定的位置即可，在产品的尺寸缩小后，通过锁紧按键的按下，将移动块向前移动，并锁止在指定的位置后，此时移动块将容纳孔的直径缩小，从而满足对缩小后的产品搬送。
在上述的缩小过程中，锁紧按键设有多个段位锁紧，这边不做任何的赘述，为本领技术人员已知的技术，同时锁紧的多段小于移动块的距离，移动块移动的距离也可以根据实际进行测量得到，这都是本领域技术人员已知的技术。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种适用于锻造的夹具，包括持杆(1)，其特征在于：所述持杆(1)的一端上设置有凸台(2)，所述凸台(2)上开设与一容纳孔(3)，所述容纳孔(3)呈倾斜设置，所述凸台(2)的一侧开设有窗口(4)，所述窗口(4)与持杆(1)在同一轴线设置，开设有窗口的所述凸台(2)的两侧上开设只有滑槽(5)，所述滑槽(5)上设置有移动块(6)，所述移动块(6)与窗口(4)的结构相匹配设置，所述持杆(1)的内腔为中空结构，中空结构的所述持杆(1)内设置有推进机构(7)，所述推进机构(7)的一端与移动块(6)相同步连接，另一端与锁紧按键(8)相连；
所述推进机构(7)包括推进杆(71)和弹簧(72)，所述推进杆(71)的一端与移动块(6)相固定，另一端穿过中空的持杆(1)与持杆外置的锁紧按键(8)联动设置，所述弹簧(72)套装在推进杆(71)的前端上，并装设于中空的持杆(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于锻造的夹具，其特征在于：所述容纳孔(3)的倾斜角度在30°至45°。
3.根据权利要求1所述的一种适用于锻造的夹具，其特征在于：所述持杆(1)的尾端上设置有胶套。
4.根据权利要求1所述的一种适用于锻造的夹具，其特征在于：所述推进杆(71)与移动块(6)相旋接设置。
5.根据权利要求1所述的一种适用于锻造的夹具，其特征在于：所述移动块(6)上设置有防滑条纹(9)，朝向容纳孔设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020680531.0U patent/CN211990778U/zh active Active
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