CN218574885U - 环锻件生产用坯料夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了环锻件生产用坯料夹具，包括：基座，基座前端左右两侧分别铰接有一个夹爪，基座上设有夹爪驱动机构，两个夹爪内侧上均固定有两个固定夹块，两个夹爪对夹后能通过四个固定夹块夹住环形坯料，在一个夹爪上搁置有两个伸长夹块，两个伸长夹块的外端与所在夹爪的上表面相铰接，在另一个夹爪上搁置有伸长柱，伸长柱向内延伸，伸长柱外端与所在夹爪上表面相铰接，伸长柱内端上设有V形夹块，V形夹块中部与伸长柱内端相铰接，两个夹爪对夹后，两个伸长夹块和V形夹块的两个内侧端能左右对夹住圆柱坯料。所述的环锻件生产用坯料夹具既能用于夹持圆柱坯料又能用于夹持环形坯料，使得夹具无需更换就能用于生产，从而能大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环锻件生产工具领域，具体涉及环锻件生产用坯料夹具。
背景技术
生产环锻件用的圆柱坯料锻造前需要被加热，然后由转运机械手通过夹具对夹住加热后的圆柱坯料，接着由转运机械手将圆柱坯料转运至锻造机上进行墩粗和冲孔，冲孔完后会得到环形坯料，接着由转运机械手通过夹具对夹住环形坯料，然后由转运机械手将环形坯料转运至轧环机上进行辗环。环形坯料的直径远大于圆柱坯料，所以用于夹持圆柱坯料的夹具无法用于夹持环形坯料，这样转运机械手上夹具就需要根据所要夹持的坯料进行频繁更换。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种既能夹持圆柱坯料又能夹持环形坯料的环锻件生产用坯料夹具。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：环锻件生产用坯料夹具，包括：基座，在基座前端的左右两侧分别铰接有一个可左右摆动的夹爪，在基座上还设置有能驱动两个夹爪对夹的夹爪驱动机构，其特征在于：两个夹爪的内侧上均固定有两个固定夹块，位于左侧的两个固定夹块和位于右侧的两个固定夹块分别一对一左右相对布置，两个夹爪对夹后能通过四个固定夹块左右对夹住环形坯料，在一个夹爪上搁置有两个水平布置的伸长夹块，两个伸长夹块分别位于所在夹爪上的两个固定夹块的上方，两个伸长夹块的夹持方向与两个固定夹块的夹持方向分别相同，两个伸长夹块均向内延伸以便能对小直径的圆柱坯料进行对夹，两个伸长夹块的外端与所在夹爪的上表面相铰接，使得两个伸长夹块能被向上翻起，在另一个夹爪上搁置有一个水平布置的伸长柱，伸长柱向内延伸，伸长柱的外端与所在夹爪的上表面相铰接，使得伸长柱能被向上翻起，在伸长柱的内端上设置有一个V形开口朝向内侧的V形夹块，V形夹块的中部与伸长柱的内端相铰接，使得V形夹块能水平摆动，V形夹块的两内侧端与两个伸长夹块的内端分别一一相对布置，两个夹爪对夹后，两个伸长夹块和V形夹块的两个内侧端能左右对夹住圆柱坯料。
进一步的，前述的环锻件生产用坯料夹具，其中：夹爪驱动机构的结构包括：位于基座后方的一个推块和能驱动推块前后移动的油缸，推块的左右两侧上分别固定有一根推杆，两根推杆呈V形排布，两根推杆和两个夹爪之间分别设置有一个传动杆，两根推杆的前端分别与两个传动杆的后端相铰接，两个传动杆的前端分别与两个夹爪的后端相铰接，油缸驱动推块前后移动后，推块能通过两个推杆和两个传动杆驱动两个夹爪对夹或者打开。
进一步的，前述的环锻件生产用坯料夹具，其中：推块位于基座中，基座的左右两侧上分别设置有一个用于避让推杆的长条形口。
进一步的，前述的环锻件生产用坯料夹具，其中：两个伸长夹块的内端和V形夹块的两个内侧端上均固定有一个条纹板，条纹板的内端上设置有用于增加摩擦力的条纹。
进一步的，前述的环锻件生产用坯料夹具，其中：每个固定夹块的内表面上均设置有用于增加摩擦力的条纹。
本实用新型的优点为：所述的环锻件生产用坯料夹具既能用于夹持圆柱坯料又能用于夹持环形坯料，使得夹具无需更换就能用于生产，从而能大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的环锻件生产用坯料夹具的结构示意图。
图2为本实用新型所述的环锻件生产用坯料夹具夹持圆柱坯料的结构示意图。
图3为本实用新型所述的环锻件生产用坯料夹具夹持环形坯料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示，环锻件生产用坯料夹具，包括：基座1，在基座1前端的左右两侧分别铰接有一个可左右摆动的夹爪2，在基座1上还设置有能驱动两个夹爪2对夹的夹爪驱动机构，两个夹爪2的内侧上均固定有两个固定夹块3，位于左侧的两个固定夹块3和位于右侧的两个固定夹块3分别一对一左右相对布置，两个夹爪2对夹后能通过四个固定夹块3左右对夹住环形坯料4，在一个夹爪2上搁置有两个水平布置的伸长夹块5，两个伸长夹块5分别位于所在夹爪2上的两个固定夹块3的上方，两个伸长夹块5的夹持方向与两个固定夹块3的夹持方向分别相同，两个伸长夹块5均向内延伸以便能对小直径的圆柱坯料6进行对夹，两个伸长夹块5的外端与所在夹爪2的上表面相铰接，使得两个伸长夹块5能被向上翻起，在另一个夹爪2上搁置有一个水平布置的伸长柱7，伸长柱7向内延伸，伸长柱7的外端与所在夹爪2的上表面相铰接，使得伸长柱7能被向上翻起，在伸长柱7的内端上设置有一个V形开口朝向内侧的V形夹块8，V形夹块8的中部与伸长柱7的内端相铰接，使得V形夹块8能水平摆动，V形夹块8的两内侧端与两个伸长夹块5的内端分别一一相对布置，两个夹爪2对夹后，两个伸长夹块5和V形夹块8的两个内侧端能左右对夹住圆柱坯料6。
在本实施例中，夹爪驱动机构的结构包括：位于基座1后方的一个推块9和能驱动推块9前后移动的油缸10，推块9的左右两侧上分别固定有一根推杆11，两根推杆11呈V形排布，两根推杆11和两个夹爪2之间分别设置有一个传动杆12，两根推杆11的前端分别与两个传动杆12的后端相铰接，两个传动杆12的前端分别与两个夹爪2的后端相铰接，油缸10驱动推块9前后移动后，推块9能通过两个推杆11和两个传动杆12驱动两个夹爪2对夹或者打开。推块9位于基座1中，基座1的左右两侧上分别设置有一个用于避让推杆11的长条形口13。
两个伸长夹块5的内端和V形夹块8的两个内侧端上均固定有一个条纹板14，条纹板14的内端上设置有用于增加摩擦力的条纹。每个固定夹块3的内表面上均设置有用于增加摩擦力的条纹。
如图3所示，环锻件生产用坯料夹具能通过四个固定夹块3左右对夹住环形坯料4，夹持环形坯料4时，两个伸长夹块5和V形夹块8会被环形坯料4顶起而向上摆动。如图2所示，环锻件生产用坯料夹具能通过两个伸长夹块5和V形夹块8的两个内侧端左右对夹住圆柱坯料6，由于V形夹块8能水平摆动，使得V形夹块8的两个内侧端能更好的与圆柱坯料6相贴合，从而能更可靠的夹持圆柱坯料6。
Claims (5)
1.环锻件生产用坯料夹具，包括：基座，在基座前端的左右两侧分别铰接有一个可左右摆动的夹爪，在基座上还设置有能驱动两个夹爪对夹的夹爪驱动机构，其特征在于：两个夹爪的内侧上均固定有两个固定夹块，位于左侧的两个固定夹块和位于右侧的两个固定夹块分别一对一左右相对布置，两个夹爪对夹后能通过四个固定夹块左右对夹住环形坯料，在一个夹爪上搁置有两个水平布置的伸长夹块，两个伸长夹块分别位于所在夹爪上的两个固定夹块的上方，两个伸长夹块的夹持方向与两个固定夹块的夹持方向分别相同，两个伸长夹块均向内延伸以便能对小直径的圆柱坯料进行对夹，两个伸长夹块的外端与所在夹爪的上表面相铰接，使得两个伸长夹块能被向上翻起，在另一个夹爪上搁置有一个水平布置的伸长柱，伸长柱向内延伸，伸长柱的外端与所在夹爪的上表面相铰接，使得伸长柱能被向上翻起，在伸长柱的内端上设置有一个V形开口朝向内侧的V形夹块，V形夹块的中部与伸长柱的内端相铰接，使得V形夹块能水平摆动，V形夹块的两内侧端与两个伸长夹块的内端分别一一相对布置，两个夹爪对夹后，两个伸长夹块和V形夹块的两个内侧端能左右对夹住圆柱坯料。
2.根据权利要求1所述的环锻件生产用坯料夹具，其特征在于：夹爪驱动机构的结构包括：位于基座后方的一个推块和能驱动推块前后移动的油缸，推块的左右两侧上分别固定有一根推杆，两根推杆呈V形排布，两根推杆和两个夹爪之间分别设置有一个传动杆，两根推杆的前端分别与两个传动杆的后端相铰接，两个传动杆的前端分别与两个夹爪的后端相铰接，油缸驱动推块前后移动后，推块能通过两个推杆和两个传动杆驱动两个夹爪对夹或者打开。
3.根据权利要求2所述的环锻件生产用坯料夹具，其特征在于：推块位于基座中，基座的左右两侧上分别设置有一个用于避让推杆的长条形口。
4.根据权利要求1或2或3所述的环锻件生产用坯料夹具，其特征在于：两个伸长夹块的内端和V形夹块的两个内侧端上均固定有一个条纹板，条纹板的内端上设置有用于增加摩擦力的条纹。
5.根据权利要求1或2或3所述的环锻件生产用坯料夹具，其特征在于：每个固定夹块的内表面上均设置有用于增加摩擦力的条纹。
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