CN211990575U - 一种设有多角度定位机构的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种设有多角度定位机构的冲压模具,包括冲压底座、支撑杆和驱动电机,所述冲压底座的外侧安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的正上方连接有下模具块,所述支撑杆安装在冲压底座的正上方,且支撑杆的外侧贯穿开设有定位孔,所述支撑杆的外侧连接有定位杆,且定位杆的外侧连接有上模具块,所述上模具块的外侧连接有限位滑轨,所述驱动电机的输出端连接有旋转齿轮,且旋转齿轮的外侧嵌套固定有传动链条,所述旋转齿轮的外侧连接有丝杆,所述驱动电机的输出端连接有风扇叶。该设有多角度定位机构的冲压模具,采用螺纹块及矩形滑轨,通过螺纹块带动上模具块进行位移,便于根据工件的厚度调节上磨具块及下磨具块之间的距离。

Description

一种设有多角度定位机构的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具设备技术领域,具体为一种设有多角度定位机构的冲压模具。
背景技术
随着冲压模具在冲压的过程中,可能会由于冲压不当导致模具的损坏,而模具的损坏的原因是工作高度调整过低,从而导致模具上放置的工件无法均匀冲压,进而影响不同厚度工件冲压的难度。
现在冲压模具上的模板为固定结构,难以根据工件的厚度及冲压的深度,对上模具及下模具之间的距离进行调节,增加模具加工过程中的时间,并且模具在受到冲压过程中,会产生大量的冲击力,目前模具的定位角度单一,导致模具使用过程中容易发生偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有多角度定位机构的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的冲压模具上的模板为固定结构,难以根据工件的厚度及冲压的深度,对上模具及下模具之间的距离进行调节,目前模具的定位角度单一,导致模具使用过程中容易发生偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有多角度定位机构的冲压模具,包括冲压底座、支撑杆和驱动电机,所述冲压底座的外侧安装有伸缩气缸,且伸缩气缸的正上方连接有下模具块,所述支撑杆安装在冲压底座的正上方,且支撑杆的外侧贯穿开设有定位孔,所述支撑杆的外侧连接有定位杆,且定位杆的外侧连接有上模具块,所述上模具块的外侧连接有限位滑轨,所述驱动电机的输出端连接有旋转齿轮,且旋转齿轮的外侧嵌套固定有传动链条,所述旋转齿轮的外侧连接有丝杆,所述驱动电机的输出端连接有风扇叶,所述丝杆的外侧螺纹连接有内螺纹块,所述上模具块的外侧连接有滑块,所述下模具块的顶部开设有置物槽,且置物槽的外侧设置有限位夹块,所述限位夹块的背部连接有伸缩弹簧。
优选的,所述定位孔等间距分布在支撑杆的外侧,且支撑杆与定位杆通过定位孔连接,并且支撑杆和上模具块为铰接固定。
优选的,所述上模具块通过限位滑轨、丝杆和内螺纹块构成升降结构,且限位滑轨呈矩形分布在上模具块的外侧,并且丝杆的长度大于限位滑轨长度。
优选的,所述内螺纹块通过丝杆与限位滑轨构成滑动结构,且内螺纹块与滑块为相互平行,而且内螺纹块与上模具块焊接为一体结构。
优选的,所述限位夹块与下模具块通过伸缩弹簧连接,且限位夹块的纵截面为“C”字形结构,并且限位夹块的宽度小于置物槽的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有多角度定位机构的冲压模具,
1、采用螺纹块及矩形滑轨,通过螺纹块带动上模具块进行位移,便于根据工件的厚度调节上磨具块及下磨具块之间的距离,提升对不同厚度工件冲压的便捷性,并通过矩形滑轨对上磨具块的外侧进行限位,确保冲压过程中的稳定性;
2、采用限位夹块与伸缩弹簧,根据工件的宽度调节限位夹块之间的距离,确保工件在升降过程中的稳定性,并通过伸缩弹簧带动限位夹块进行伸缩,确保限位夹块移动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型上模具块侧视结构示意图;
图3为本实用新型下模具块俯视结构示意图。
图中:1、冲压底座;2、伸缩气缸;3、下模具块;4、支撑杆;5、定位孔;6、定位杆;7、上模具块;8、限位滑轨;9、驱动电机;10、旋转齿轮; 11、传动链条;12、丝杆;13、风扇叶;14、内螺纹块;15、滑块;16、置物槽;17、限位夹块;18、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种设有多角度定位机构的冲压模具,包括冲压底座1、伸缩气缸2、下模具块3、支撑杆4、定位孔5、定位杆6、上模具块7、限位滑轨8、驱动电机9、旋转齿轮10、传动链条11、丝杆12、风扇叶13、内螺纹块14、滑块15、置物槽16、限位夹块17和伸缩弹簧18,冲压底座1的外侧安装有伸缩气缸2,且伸缩气缸2的正上方连接有下模具块3,支撑杆4安装在冲压底座1的正上方,且支撑杆4的外侧贯穿开设有定位孔5,支撑杆4的外侧连接有定位杆6,且定位杆6的外侧连接有上模具块7,上模具块7的外侧连接有限位滑轨8,驱动电机9的输出端连接有旋转齿轮10,且旋转齿轮10的外侧嵌套固定有传动链条11,旋转齿轮10 的外侧连接有丝杆12,驱动电机9的输出端连接有风扇叶13,丝杆12的外侧螺纹连接有内螺纹块14,上模具块7的外侧连接有滑块15,下模具块3的顶部开设有置物槽16,且置物槽16的外侧设置有限位夹块17,限位夹块17 的背部连接有伸缩弹簧18。
定位孔5等间距分布在支撑杆4的外侧,且支撑杆4与定位杆6通过定位孔5连接,并且支撑杆4和上模具块7为铰接固定,通过定位杆6对支撑杆4的外侧进行连接,确保上模具块7冲压过程中稳定性。
上模具块7通过限位滑轨8、丝杆12和内螺纹块14构成升降结构,且限位滑轨8呈矩形分布在上模具块7的外侧,并且丝杆12的长度大于限位滑轨 8长度,根据工件的厚度调节上模具块7的高度,便于对不同厚度的工件进行冲压加工。
内螺纹块14通过丝杆12与限位滑轨8构成滑动结构,且内螺纹块14与滑块15为相互平行,而且内螺纹块14与上模具块7焊接为一体结构,通过限位滑轨8对内螺纹块14的运行轨迹进行限定,确保上模具块7移动的稳定性。
限位夹块17与下模具块3通过伸缩弹簧18连接,且限位夹块17的纵截面为“C”字形结构,并且限位夹块17的宽度小于置物槽16的宽度,便于根据工件的宽度调节限位夹块17之间距离,确保工件升降过程中的稳定性。
工作原理:在使用该设有多角度定位机构的冲压模具时,根据图1至图2 所示,操作人员首先根据工件的厚度,打开驱动电机9,通过驱动电机9带动旋转齿轮10转动,旋转齿轮10带动传动链条11及同侧的旋转齿轮10进行转动,旋转齿轮10带动丝杆12进行转动,通过丝杆12带动内螺纹块14及上模具块7进行移动,内螺纹块14与滑块15在限位滑轨8的外侧进行滑动,当上模具块7移动到适当的高度时,关闭驱动电机9,将定位杆6与支撑杆4 通过定位孔5进行连接,从而完成上模具块7的固定限位;
根据图1至图3所示,操作人员将工件放入到下模具块3顶部的置物槽 16上,限位夹块17对工件的左右两侧进行抵压,伸缩弹簧18根据限位夹块 17位置进行相应的伸缩,操作人员将旋转齿轮10与传动链条11进行脱离,驱动电机9带动风扇叶13进行转动,对驱动电机9及上模具块7的外侧进行冷却,伸缩气缸2带动下模具块3进行移动,下模具块3带动工件向上移动,利用上模具块7对工件的外侧进行冲压加工,定位杆6对上模具块7的外侧进行限位,确保上模具块7冲压过程中的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种设有多角度定位机构的冲压模具,包括冲压底座(1)、支撑杆(4)和驱动电机(9),其特征在于:所述冲压底座(1)的外侧安装有伸缩气缸(2),且伸缩气缸(2)的正上方连接有下模具块(3),所述支撑杆(4)安装在冲压底座(1)的正上方,且支撑杆(4)的外侧贯穿开设有定位孔(5),所述支撑杆(4)的外侧连接有定位杆(6),且定位杆(6)的外侧连接有上模具块(7),所述上模具块(7)的外侧连接有限位滑轨(8),所述驱动电机(9)的输出端连接有旋转齿轮(10),且旋转齿轮(10)的外侧嵌套固定有传动链条(11),所述旋转齿轮(10)的外侧连接有丝杆(12),所述驱动电机(9)的输出端连接有风扇叶(13),所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有内螺纹块(14),所述上模具块(7)的外侧连接有滑块(15),所述下模具块(3)的顶部开设有置物槽(16),且置物槽(16)的外侧设置有限位夹块(17),所述限位夹块(17)的背部连接有伸缩弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种设有多角度定位机构的冲压模具,其特征在于:所述定位孔(5)等间距分布在支撑杆(4)的外侧,且支撑杆(4)与定位杆(6)通过定位孔(5)连接,并且支撑杆(4)和上模具块(7)为铰接固定。
3.根据权利要求1所述的一种设有多角度定位机构的冲压模具,其特征在于:所述上模具块(7)通过限位滑轨(8)、丝杆(12)和内螺纹块(14)构成升降结构,且限位滑轨(8)呈矩形分布在上模具块(7)的外侧,并且丝杆(12)的长度大于限位滑轨(8)长度。
4.根据权利要求1所述的一种设有多角度定位机构的冲压模具,其特征在于:所述内螺纹块(14)通过丝杆(12)与限位滑轨(8)构成滑动结构,且内螺纹块(14)与滑块(15)为相互平行,而且内螺纹块(14)与上模具块(7)焊接为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种设有多角度定位机构的冲压模具,其特征在于:所述限位夹块(17)与下模具块(3)通过伸缩弹簧(18)连接,且限位夹块(17)的纵截面为“C”字形结构,并且限位夹块(17)的宽度小于置物槽(16)的宽度。
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