CN211988470U - 一种用于无纺布生产的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于无纺布生产的混料装置，包括搅拌罐、倒料仓、螺杆、电机、皮带、螺杆套筒、套筒固定臂、出料口、出料口调节阀、卸料口；所述搅拌罐为底部为锥形的筒罐，所述搅拌罐锥形底部具有吸料口，所述倒料仓位于吸料口的下方；所述倒料仓的仓口上还设置有过滤网；所述螺杆位于搅拌罐的竖直的轴线上，所述螺杆的下端伸出搅拌罐底部的吸料口，上端有轴伸出所述搅拌罐的顶盖，所述螺杆还套装有螺杆套筒；所述搅拌罐锥形底部的侧壁设置有出料口。本实用新型的技术方案，通过吸料口，螺杆、螺杆套筒进行往复吸料、混料，从而将混料充分混合，提高了混合的均匀度，保证了产品的质量。

Description

一种用于无纺布生产的混料装置

技术领域

本实用新型涉及粉料加工生产设备技术领域，尤其涉及一种用于无纺布生产的混料装置。

背景技术

在无纺布纺织工艺中，制备前需要将所需的原辅材料，如PP粒料、助剂及辅料等进行搅拌混合均匀。目前 市场上搅拌机种类繁多，结构多样，但大部分搅拌方式落后，搅拌不均匀，各种配料成分未完全搅拌混合，导致搅拌效率低，搅拌效果不理想，影响后续产品的质量。鉴于上述情况，有必要设计一种混料均匀的搅拌装置。

发明内容

为克服现有技术中的混料不均匀的问题，本实用新型提供了一种用于无纺布生产的混料装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：包括搅拌罐、倒料仓、螺杆、电机、皮带、螺杆套筒、套筒固定臂、出料口、出料口调节阀、卸料口；所述搅拌罐为底部为锥形的筒罐，所述搅拌罐锥形底部具有吸料口，所述倒料仓位于吸料口的下方；所述倒料仓的仓口上还设置有过滤网；所述螺杆位于搅拌罐的竖直的轴线上，所述螺杆的下端伸出搅拌罐底部的吸料口，上端有轴伸出所述搅拌罐的顶盖，并与电机连接；所述螺杆还套装有螺杆套筒，所述螺杆套筒内径大于所述螺杆的外径，所述螺杆套筒下端与搅拌罐底部的吸料口固定无缝连接；所述螺杆套筒的上端位于搅拌罐内，且上端与所述螺杆之间具有出料的溢料间隙；所述螺杆套筒的外侧板上至设置有至少个套筒固定臂，所述套筒固定臂的外端与所述搅拌罐的内壁固定连接；所述搅拌罐锥形底部的侧壁设置有出料口，出料口上还设置有用以调节出料速度的出料口调节阀；所述搅拌罐锥底侧壁设置有用以将搅拌罐内的混料卸入倒料仓的卸料口，所述卸料口位于过滤网的上方；所述卸料口安装有推拉式挡板。

进一步地，所述螺杆和所述螺杆套筒伸出搅拌罐的锥形底部，一直深入到所述倒料仓的底部。

进一步地，作为一种可选的实施方式，所述倒料仓的底部向所述螺杆套筒倾斜；所述倒料仓的水平截面为三角形或扇形，三角形的一角或扇形的中心角位于述螺杆和所述螺杆套筒的下方。

作为另一种可选的实施方式，所述电机设置在搅拌罐侧边，通过皮带轮与皮带与设置在上述螺杆上端的皮带轮连接。

进一步地，所述电机设置在搅拌罐1顶部，直接与螺杆顶端传动连接。

进一步地，作为一种可选的实施方式，所述套筒固定臂为3个，水平方向互呈120度一端与螺杆套筒连接，另一端与搅拌罐的内壁固定连接。

进一步地，作为另一种可选的实施方式，所述套筒固定臂为4个，相邻两个水平方向互呈90度一端与螺杆套筒连接，另一端与搅拌罐的内壁固定连接。

进一步地，所述卸料口的位置高度低于所述出料口的位置高度。

进一步地，所述出料口向下倾斜，与竖直方向的夹角为15-45度。

进一步地，所述搅拌罐锥底侧壁上还设置有长条形的观察镜，所述观察镜为透明玻璃密封形成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的搅拌罐底部设置有吸料口，粉料从倒料仓中由螺杆输送到螺杆套筒顶部，并在螺杆上端与螺杆之间的溢料间隙中向四周外洒落分散，再次落到搅拌罐内，还可以通过搅拌罐底部的卸料口卸入倒料仓中，重新进行吸料、混料过程，如此往复循环，直至混料结束，从而将混料充分混合，提供了混合的均匀度，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的用于无纺布生产的混料装置的结构示意图；

附图标记如下：1、搅拌罐；2、倒料仓；3、螺杆；4、电机；5、皮带；6、螺杆套筒；7、套筒固定臂；8、出料口；9、卸料口；10、观察镜；11、过滤网；12、出料口调节阀。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：包括搅拌罐1、倒料仓2、螺杆3、电机4、皮带5、螺杆套筒6、套筒固定臂7、出料口8、出料口调节阀12、卸料口9；搅拌罐1为底部为锥形的筒罐，搅拌罐1锥形底部具有吸料口，倒料仓2位于吸料口的下方；倒料仓2的仓口上还设置有过滤网11；螺杆3位于搅拌罐1的竖直的轴线上，螺杆3的下端伸出搅拌罐1底部的吸料口，上端有轴伸出搅拌罐1的顶盖，并与电机4连接；螺杆3还套装有螺杆套筒6，螺杆套筒6内径略大于螺杆3的外径，螺杆套筒6下端与搅拌罐1底部的吸料口固定无缝连接；螺杆套筒6的上端位于搅拌罐1内，且上端与螺杆3之间具有出料的溢料间隙；螺杆套筒6的外侧板上至设置有至少3个套筒固定臂7，套筒固定臂7的外端与搅拌罐1的内壁固定连接；搅拌罐1锥形底部的侧壁设置有出料口8，出料口上还设置有用以调节出料速度的出料口调节阀12；搅拌罐1锥底侧壁设置有用以将搅拌罐内的混料卸入倒料仓2的卸料口9，卸料口9位于过滤网11的上方；卸料口9安装有推拉式挡板。

螺杆3和螺杆套筒6伸出搅拌罐1的锥形底部，一直深入到倒料仓2的底部。

倒料仓2的底部向螺杆套筒6倾斜；倒料仓2的水平截面为三角形或扇形，三角形的一角或扇形的中心角位于述螺杆3和螺杆套筒6的下方。

电机4设置在搅拌罐1侧边，通过皮带轮与皮带5与设置在上述螺杆3上端的皮带轮连接。电机4也可以设置在搅拌罐1顶部，直接与螺杆3顶端传动连接。

套筒固定臂7为3个，水平方向互呈120度一端与螺杆套筒6连接，另一端与搅拌罐1的内壁固定连接。套筒固定臂7也可以设置为4个，相邻两个水平方向互呈90度一端与螺杆套筒6连接，另一端与搅拌罐1的内壁固定连接。

卸料口9的位置高度低于出料口8的位置高度。

出料口8向下倾斜，与竖直方向的夹角为15-45度。

搅拌罐1锥底侧壁上还设置有长条形的观察镜10，观察镜10为透明玻璃密封形成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌罐底部设置有吸料口，粉料从倒料仓中由螺杆输送到螺杆套筒顶部，并在螺杆上端与螺杆3之间的溢料间隙中向四周外洒落分散，再次落到搅拌罐内，还可以通过搅拌罐底部的卸料口卸如倒料仓中，重新进行吸料、混料过程，如此往复循环，直至混料结束，从而将混料充分混合，提高了混合的均匀度，保证了产品的质量。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）、倒料仓（2）、螺杆（3）、电机（4）、皮带（5）、螺杆套筒（6）、套筒固定臂（7）、出料口（8）、出料口调节阀（12）、卸料口（9）；所述搅拌罐（1）为底部为锥形的筒罐，所述搅拌罐（1）锥形底部具有吸料口，所述倒料仓（2）位于吸料口的下方；所述倒料仓（2）的仓口上还设置有过滤网（11）；所述螺杆（3）位于搅拌罐（1）的竖直的轴线上，所述螺杆（3）的下端伸出搅拌罐（1）底部的吸料口，上端有轴伸出所述搅拌罐（1）的顶盖，并与电机（4）连接；所述螺杆（3）还套装有螺杆套筒（6），所述螺杆套筒（6）内径大于所述螺杆（3）的外径，所述螺杆套筒（6）下端与搅拌罐（1）底部的吸料口固定无缝连接；所述螺杆套筒（6）的上端位于搅拌罐（1）内，且上端与所述螺杆（3）之间具有出料的溢料间隙；所述螺杆套筒（6）的外侧板上至设置有至少3个套筒固定臂（7），所述套筒固定臂（7）的外端与所述搅拌罐（1）的内壁固定连接；所述搅拌罐（1）锥形底部的侧壁设置有出料口（8），出料口上还设置有用以调节出料速度的出料口调节阀（12）；所述搅拌罐（1）锥底侧壁设置有用以将搅拌罐内的混料卸入倒料仓（2）的卸料口（9），所述卸料口（9）位于过滤网（11）的上方；所述卸料口（9）安装有推拉式挡板。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：所述螺杆（3）和所述螺杆套筒（6）伸出搅拌罐（1）的锥形底部，一直深入到所述倒料仓（2）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：所述倒料仓（2）的底部向所述螺杆套筒（6）倾斜；所述倒料仓（2）的水平截面为三角形或扇形，三角形的一角或扇形的中心角位于所述螺杆（3）和所述螺杆套筒（6）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：所述电机（4）设置在搅拌罐（1）侧边，通过皮带轮与皮带（5）与设置在上述螺杆（3）上端的皮带轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：所述电机（4）设置在搅拌罐（1）顶部，直接与螺杆（3）顶端传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：所述套筒固定臂（7）为3个，水平方向互呈120度一端与螺杆套筒（6）连接，另一端与搅拌罐（1）的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：所述套筒固定臂（7）为4个，相邻两个水平方向互呈90度一端与螺杆套筒（6）连接，另一端与搅拌罐（1）的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：所述卸料口（9）的位置高度低于所述出料口（8）的位置高度。

9.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：所述出料口（8）向下倾斜，与竖直方向的夹角为15-45度。

10.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的混料装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）锥底侧壁上还设置有长条形的观察镜（10），所述观察镜（10）为透明玻璃密封形成。

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