CN209406200U - 一种新型led荧光粉搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型LED荧光粉搅拌装置，包括搅拌罐、上搅动组件和下搅动组件；上搅动组件包括搅动板和驱动组件，驱动组件包括第一电机、旋转杆、传动杆、杠杆、支撑杆和推杆；下搅动组件包括至少两个水平排列的转动柱，转动柱的下方设有底板，底板顶面设有凹槽，凹槽的底部设有通孔，通孔的下端连接有排料管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用了上搅动组件和下搅动组件相结合的方式，上搅动组件中的搅动板在驱动组件的作用下，在搅拌罐内上下往复运动，形成了紊流，提高了搅拌混合效率，下搅动组件中的转动柱在电机的驱动下转动，在搅动搅拌罐底部物料的同时，可防止荧光粉沉淀而出现分层现象，从而有效提高了搅拌效率和混合质量。
Description
技术领域
本发明涉及荧光粉搅拌技术领域，尤其涉及一种新型LED荧光粉搅拌装置。
背景技术
荧光粉是生产LED的一种重要材料，在LED生产的配粉工艺中，粉胶的特征随环境和时间的变化造成产品质量的极大波动，现有工艺中荧光粉胶的稳定性不好，配粉之后的荧光粉由于重力的作用，荧光粉将慢慢沉积于容器的底部，导致容器底部荧光粉浓度增大，粘性变大，并且，荧光粉经常出现团聚，且其粒径分布较广，部分荧光粉粒径较大，行星式真空脱泡搅拌机搅拌后，荧光粉经常沉积在容器底部，造成荧光粉和胶水混合不均匀，而大颗粒的荧光粉在胶水中也更易于沉淀，因此容易让产品的色温、色坐标产生漂移。由于目前的工艺中每次灌装的荧光粉量不能太多，一天需多次进行配粉，而配粉工艺多为人工，导致每批次配得的荧光粉胶也会存在浓度差异，为了避免配置好的荧光粉沉淀而出现分层现象，都必须使用搅拌机进行搅拌。
目前，现有的用于荧光粉胶的搅拌机都是通过电机带动旋转轴转动，从而使搅拌叶片转动，让荧光粉均匀的分布。不利于荧光粉胶的混合均匀，使得LED灯的质量得不到保证。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种新型LED荧光粉搅拌装置，有效提高了搅拌效率和混合质量，避免了荧光粉沉淀而出现的分层现象。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型LED荧光粉搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐、上搅动组件和下搅动组件；所述搅拌罐为竖直设置的中空长方体结构；所述上搅动组件包括搅动板和驱动组件，所述搅动板呈与搅拌罐内腔相适配的长方形板状结构，并水平设置在搅拌罐内，所述搅动板上均布有流通孔，顶面中部设有竖直设置的立杆，所述驱动组件包括第一电机、旋转杆、传动杆、杠杆、支撑杆和推杆，所述第一电机设置在搅拌罐的顶部，所述第一电机的电机轴向前设置，并与旋转杆的一端固定连接，所述旋转杆的另一端与传动杆的一端转动连接，所述传动杆的另一端与杠杆的一端转动连接，所述杠杆的另一端与推杆的上端转动连接，所述支撑杆的下端与搅拌罐的顶部固定连接，上端与杠杆转动连接，所述推杆的下端穿过搅拌罐的上端中部，并与立杆的上端转动连接；所述下搅动组件包括至少两个水平排列在搅拌罐内腔下端的转动柱，所述转动柱呈圆柱状结构，其轴线沿搅拌罐的宽度方向设置，所述转动柱的两端通过转轴可转动的支承在搅拌罐的侧壁上，且转轴与设置在搅拌罐侧壁外的第二电机配合连接，所述转动柱的下方设有底板，所述底板呈与搅拌罐内腔相适配的长方形板状结构，并水平设置在搅拌罐内，其顶面设有与转动柱相适配的凹槽，所述凹槽的底部设有通孔，所述通孔的下端连接有排料管，所述排料管上设有电磁阀，各排料管的下端通过汇流管连通；所述搅拌罐的上端和下端分别设有进料口和出料口，所述出料口与汇流管连通。
进一步的，各转动柱的直径之和与搅拌罐的内腔长度相等。
进一步的，所述立杆外还套设有导向套，所述导向套竖直设置，且导向套的上端与搅拌罐的上端固定连接。
进一步的，所述搅动板的外侧周向方向上设有第一毛刷。
进一步的，所述转动柱的外侧壁以及其两端面上都均布有第二毛刷。
进一步的，所述转动柱有四个。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用了上搅动组件和下搅动组件相结合的方式，上搅动组件中的搅动板在驱动组件的作用下，在搅拌罐内上下往复运动，形成了紊流，提高了搅拌混合效率，下搅动组件中的转动柱在电机的驱动下转动，在搅动搅拌罐底部物料的同时，可防止荧光粉沉淀而出现分层现象，从而有效提高了搅拌效率和混合质量。
附图说明
图1是本发明一种新型LED荧光粉搅拌装置的结构示意图。
图2是图1中A-A’的剖视图。
附图标记列表：
1-搅拌罐，2-搅动板，3-立杆，4-第一电机，5-旋转杆，6-传动杆，7-杠杆，8-支撑杆，9-推杆，10-转动柱，11-转轴，12-第二电机，13-底板，14-排料管，15-电磁阀，16-汇流管，17-进料口，18-出料口，19-导向套，20-第一毛刷，21-第二毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示，一种新型LED荧光粉搅拌装置，包括搅拌罐1、上搅动组件和下搅动组件；搅拌罐1为竖直设置的中空长方体结构；上搅动组件包括搅动板2和驱动组件，搅动板2呈与搅拌罐内腔相适配的长方形板状结构，并水平设置在搅拌罐1内，搅动板2上均布有流通孔，顶面中部设有竖直设置的立杆3，驱动组件包括第一电机4、旋转杆5、传动杆6、杠杆7、支撑杆8和推杆9，第一电机4设置在搅拌罐1的顶部，第一电机4的电机轴向前设置，并与旋转杆5的一端固定连接，旋转杆5的另一端与传动杆6的一端转动连接，传动杆6的另一端与杠杆7的一端转动连接，杠杆7的另一端与推杆9的上端转动连接，支撑杆8的下端与搅拌罐1的顶部固定连接，上端与杠杆7转动连接，推杆9的下端穿过搅拌罐1的上端中部，并与立杆3的上端转动连接；下搅动组件包括至少两个水平排列在搅拌罐1内腔下端的转动柱10，转动柱10呈圆柱状结构，其轴线沿搅拌罐1的宽度方向设置，转动柱10的两端通过转轴11可转动的支承在搅拌罐1的侧壁上，且转轴11与设置在搅拌罐1侧壁外的第二电机12配合连接，转动柱10的下方设有底板13，底板13呈与搅拌罐1内腔相适配的长方形板状结构，并水平设置在搅拌罐1内，其顶面设有与转动柱10相适配的凹槽，凹槽的底部设有通孔，通孔的下端连接有排料管14，排料管14上设有电磁阀15，各排料管14的下端通过汇流管16连通；搅拌罐1的上端和下端分别设有进料口17和出料口18，出料口18与汇流管16连通。
本发明工作时，上搅动组件中的搅动板2在驱动组件的作用下，在搅拌罐1内上下往复运动，形成了紊流，提高了搅拌混合效率，下搅动组件中的转动柱10在电机4的驱动下转动，在搅动搅拌罐1底部物料的同时，可防止荧光粉沉淀而出现分层现象，从而有效提高了搅拌效率和混合质量，此外，可根据实际需要调节转动柱10的转动速率以及控制转动柱10正反交替旋转，进而能进一步提高搅动效率。在出料时，仅需开启电磁阀15即可。
在本实施例中，各转动柱10的直径之和与搅拌罐1的内腔长度相等，且转动柱10的外侧壁以及其两端面上都均布有第二毛刷21。从而使得转动柱10的侧壁能与搅拌罐1的内壁贴合，且相邻两转动柱10的侧壁也能相互贴合，有效防止搅拌罐1的底部出现空隙，保证了转动柱10转动时，第二毛刷21可有效搅动搅拌罐1底部的物料，以及搅刮凹槽，防止了荧光粉的沉淀现象。
在本实施例中，立杆3外还套设有导向套19，导向套19竖直设置，且导向套19的上端与搅拌罐1的上端固定连接。
在本实施例中，搅动板2的外侧周向方向上设有第一毛刷20，使得搅动板2上下往复运动时，第一毛刷20可搅刮搅拌罐1内壁。
在本实施例中，转动柱10有四个。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型LED荧光粉搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）、上搅动组件和下搅动组件；所述搅拌罐（1）为竖直设置的中空长方体结构；所述上搅动组件包括搅动板（2）和驱动组件，所述搅动板（2）呈与搅拌罐内腔相适配的长方形板状结构，并水平设置在搅拌罐（1）内，所述搅动板（2）上均布有流通孔，顶面中部设有竖直设置的立杆（3），所述驱动组件包括第一电机（4）、旋转杆（5）、传动杆（6）、杠杆（7）、支撑杆（8）和推杆（9），所述第一电机（4）设置在搅拌罐（1）的顶部，所述第一电机（4）的电机轴向前设置，并与旋转杆（5）的一端固定连接，所述旋转杆（5）的另一端与传动杆（6）的一端转动连接，所述传动杆（6）的另一端与杠杆（7）的一端转动连接，所述杠杆（7）的另一端与推杆（9）的上端转动连接，所述支撑杆（8）的下端与搅拌罐（1）的顶部固定连接，上端与杠杆（7）转动连接，所述推杆（9）的下端穿过搅拌罐（1）的上端中部，并与立杆（3）的上端转动连接；所述下搅动组件包括至少两个水平排列在搅拌罐（1）内腔下端的转动柱（10），所述转动柱（10）呈圆柱状结构，其轴线沿搅拌罐（1）的宽度方向设置，所述转动柱（10）的两端通过转轴（11）可转动的支承在搅拌罐（1）的侧壁上，且转轴（11）与设置在搅拌罐（1）侧壁外的第二电机（12）配合连接，所述转动柱（10）的下方设有底板（13），所述底板（13）呈与搅拌罐（1）内腔相适配的长方形板状结构，并水平设置在搅拌罐（1）内，其顶面设有与转动柱（10）相适配的凹槽，所述凹槽的底部设有通孔，所述通孔的下端连接有排料管（14），所述排料管（14）上设有电磁阀（15），各排料管（14）的下端通过汇流管（16）连通；所述搅拌罐（1）的上端和下端分别设有进料口（17）和出料口（18），所述出料口（18）与汇流管（16）连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型LED荧光粉搅拌装置，其特征在于：各转动柱（10）的直径之和与搅拌罐（1）的内腔长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型LED荧光粉搅拌装置，其特征在于：所述立杆（3）外还套设有导向套（19），所述导向套（19）竖直设置，且导向套（19）的上端与搅拌罐（1）的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型LED荧光粉搅拌装置，其特征在于：所述搅动板（2）的外侧周向方向上设有第一毛刷（20）。
5.根据权利要求1所述的一种新型LED荧光粉搅拌装置，其特征在于：所述转动柱（10）的外侧壁以及其两端面上都均布有第二毛刷（21）。
6.根据权利要求1所述的一种新型LED荧光粉搅拌装置，其特征在于：所述转动柱有四个。
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