CN211987222U - 一种消泡装置箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消泡装置箱体，包括搅拌箱体、消泡箱体、机架、搅拌电机、进气管、环形输气管、第一排气小孔、输气支管、搅拌轴、搅拌叶片、输送连接管、L形输送管、循环输送管、加速机、消泡电机、排气管、起泡层、限位转盘、消泡棒和第二排气小孔，所述搅拌箱体的上端固定有机架；所述机架上固定有搅拌电机；所述搅拌电机的输出端同轴连接有搅拌轴；所述搅拌轴上固定有搅拌叶片；所述搅拌箱体上设置有进气管；所述进气管的另一端延伸到搅拌箱体内部。该新型的有益效果是消泡比较彻底，消泡效果好，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及消泡领域，特别涉及一种消泡装置箱体。
背景技术
在对物料进行搅拌时，往往会产生大量气泡，如果气泡不消除的话，会影响成品的质量，因此需要把气泡进行消除，因此需要消泡装置箱体。
但是目前的消泡装置箱体依然存在消泡不彻底，消泡效果不佳，浪费资源的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种消泡装置箱体，可以解决背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供了一种消泡装置箱体，包括搅拌箱体、消泡箱体、机架、搅拌电机、进气管、环形输气管、第一排气小孔、输气支管、搅拌轴、搅拌叶片、输送连接管、L形输送管、循环输送管、加速机、消泡电机、排气管、起泡层、限位转盘、消泡棒和第二排气小孔，所述搅拌箱体的上端固定有机架；所述机架上固定有搅拌电机；所述搅拌电机的输出端同轴连接有搅拌轴；所述搅拌轴上固定有搅拌叶片；所述搅拌箱体上设置有进气管；所述进气管的另一端延伸到搅拌箱体内部；所述进气管的另一端固定连接有环形输气管；所述环形输气管内壁沿圆周方向固定有若干输气支管；所述环形输气管上沿圆周方向开设有若干第一排气小孔；所述输气支管上开设有若干第二排气小孔；所述消泡箱体的侧壁固定有L形输送管；所述L形输送管连接有输送连接管；所述消泡箱体的另一侧壁固定连接有排气管；所述消泡电机连接有加速机；所述消泡电机的输出端同轴连接有搅拌轴；所述搅拌轴上固定有限位转盘；所述限位转盘上固定有若干消泡棒；所述消泡箱体的下端固定有循环输送管；所述循环输送管延伸到搅拌箱体内部。
较佳地，所述L形输送管通过连接法兰连接有输送连接管。
较佳地，所述搅拌箱体内部设置有起泡层。
较佳地，所述L形输送管在消泡棒的正下方。
较佳地，若干所述消泡棒形成凹槽罩在L形输送管的上方。
较佳地，所述搅拌箱体上开设有用于安装进气管的第一通孔；所述搅拌箱体上开设有用于安装输送连接管的第二通孔；所述搅拌箱体上开设有用于安装循环输送管的第三通孔。
较佳地，所述进气管的另一端连接有送风机。
本实用新型提供的有益效果是：
1、该消泡装置箱体，通过设置在搅拌箱体上设置有进气管；在进气管的另一端延伸到搅拌箱体内部；在进气管的另一端固定连接有环形输气管；在环形输气管内壁沿圆周方向固定有若干输气支管；在环形输气管上沿圆周方向开设有若干第一排气小孔；在输气支管上开设有若干第二排气小孔；在消泡箱体的侧壁固定有L形输送管；在消泡箱体的另一侧壁固定连接有排气管；在消泡电机连接有加速机；在消泡电机的输出端同轴连接有搅拌轴；在搅拌轴上固定有限位转盘；启动送风机，送风机的风会通过进气管进入到环形输气管和输气支管内，然后再通过第一排气小孔和第二排气小孔输送到搅拌箱体内部，把风吹向气泡，气泡就会破裂，达到消泡的效果，未破裂的气泡，在风的作用下，会通过输送连接管和L形输送管进入到消泡箱体内，于此同时，启动消泡电机，使消泡电机的输出端转动，进而带动搅拌轴的转动，进而带动若干消泡棒的转动，进而对L形输送管输进来的气泡进行破碎，对气泡进行二次消泡，消泡比较彻底，消泡效果好。
2、该消泡装置箱体，通过在消泡箱体的另一侧壁固定连接有排气管；在消泡电机连接有加速机；在消泡电机的输出端同轴连接有搅拌轴；在搅拌轴上固定有限位转盘；在限位转盘上固定有若干消泡棒；在消泡箱体的下端固定有循环输送管；在循环输送管延伸到搅拌箱体内部；破碎后的气泡会通过循环输送管进入到搅拌箱体内，气泡中含有物料，对气泡打碎后再流入搅拌箱体内，可以对物料进行再使用，避免物料的浪费，比较节约资源。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种消泡装置箱体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种消泡装置箱体的消泡箱体结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种消泡装置箱体的环形输气管结构示意图。
附图标记说明：1-搅拌箱体；2-消泡箱体；3-机架；4-搅拌电机；5-进气管； 6-环形输气管；7-第一排气小孔；8-输气支管；9-搅拌轴；10-搅拌叶片；11-输送连接管；12-L形输送管；13-循环输送管；14-加速机；15-消泡电机；16-排气管；17-起泡层；18-限位转盘；19-消泡棒；20-第二排气小孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种消泡装置箱体，包括搅拌箱体1、消泡箱体2、机架3、搅拌电机4、进气管5、环形输气管6、第一排气小孔7、输气支管8、搅拌轴9、搅拌叶片10、输送连接管11、L形输送管12、循环输送管13、加速机14、消泡电机15、排气管16、起泡层17、限位转盘18、消泡棒19和第二排气小孔20，所述搅拌箱体1的上端固定有机架3；所述机架3上固定有搅拌电机4；所述搅拌电机4的输出端同轴连接有搅拌轴9；所述搅拌轴9上固定有搅拌叶片10；所述搅拌箱体1上设置有进气管5；所述进气管5的另一端延伸到搅拌箱体1内部；所述进气管5的另一端固定连接有环形输气管6；所述环形输气管6内壁沿圆周方向固定有若干输气支管8；所述环形输气管6上沿圆周方向开设有若干第一排气小孔7；所述输气支管8 上开设有若干第二排气小孔20；所述消泡箱体2的侧壁固定有L形输送管12；所述L形输送管12连接有输送连接管11；所述消泡箱体2的另一侧壁固定连接有排气管16；所述消泡电机15连接有加速机14；所述消泡电机15的输出端同轴连接有搅拌轴9；所述搅拌轴9上固定有限位转盘18；所述限位转盘18 上固定有若干消泡棒19；所述消泡箱体2的下端固定有循环输送管13；所述循环输送管13延伸到搅拌箱体1内部。
本实施例中，所述L形输送管12通过连接法兰连接有输送连接管11。
本实施例中，所述搅拌箱体1内部设置有起泡层17。
本实施例中，所述L形输送管12在消泡棒19的正下方。
本实施例中，若干所述消泡棒19形成凹槽罩在L形输送管12的上方。
本实施例中，所述搅拌箱体1上开设有用于安装进气管5的第一通孔；所述搅拌箱体1上开设有用于安装输送连接管11的第二通孔；所述搅拌箱体1 上开设有用于安装循环输送管13的第三通孔。
本实施例中，所述进气管5的另一端连接有送风机。
工作原理：启动搅拌电机4，使搅拌电机4的输出端带动搅拌轴9转动，进而带动搅拌叶片10转动，对搅拌箱体1内部的物料进行搅拌，在对物料进行搅拌的过程中，会产生气泡，然后启动送风机，送风机的风会通过进气管5 进入到环形输气管6和输气支管8内，然后再通过第一排气小孔7和第二排气小孔20输送到搅拌箱体1内部，把风吹向气泡，气泡就会破裂，达到消泡的效果，未破裂的气泡，在风的作用下，会通过输送连接管11和L形输送管12进入到消泡箱体2内，于此同时，启动消泡电机15，使消泡电机15的输出端转动，进而带动搅拌轴9的转动，进而带动若干消泡棒19的转动，进而对L 形输送管12输进来的气泡进行破碎，然后破碎后的气泡会通过循环输送管13 进入到搅拌箱体1内，然后气体从排气管16排出，消泡就完成了。
技术效果：该消泡装置箱体，通过设置在搅拌箱体1上设置有进气管5；在进气管5的另一端延伸到搅拌箱体1内部；在进气管5的另一端固定连接有环形输气管6；在环形输气管6内壁沿圆周方向固定有若干输气支管8；在环形输气管6上沿圆周方向开设有若干第一排气小孔7；在输气支管8上开设有若干第二排气小孔20；在消泡箱体2的侧壁固定有L形输送管12；在消泡箱体2的另一侧壁固定连接有排气管16；在消泡电机15连接有加速机14；在消泡电机15的输出端同轴连接有搅拌轴9；在搅拌轴9上固定有限位转盘18；启动送风机，送风机的风会通过进气管5进入到环形输气管6和输气支管8内，然后再通过第一排气小孔7和第二排气小孔20输送到搅拌箱体1内部，把风吹向气泡，气泡就会破裂，达到消泡的效果，未破裂的气泡，在风的作用下，会通过输送连接管11和L形输送管12进入到消泡箱体2内，于此同时，启动消泡电机15，使消泡电机15的输出端转动，进而带动搅拌轴9的转动，进而带动若干消泡棒19的转动，进而对L形输送管12输进来的气泡进行破碎，对气泡进行二次消泡，消泡比较彻底，消泡效果好。该消泡装置箱体，通过在消泡箱体2的另一侧壁固定连接有排气管16；在消泡电机15连接有加速机14；在消泡电机15的输出端同轴连接有搅拌轴9；在搅拌轴9上固定有限位转盘 18；在限位转盘18上固定有若干消泡棒19；在消泡箱体2的下端固定有循环输送管13；在循环输送管13延伸到搅拌箱体1内部；破碎后的气泡会通过循环输送管13进入到搅拌箱体1内，气泡中含有物料，对气泡打碎后再流入搅拌箱体1内，可以对物料进行再使用，避免物料的浪费，比较节约资源。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种消泡装置箱体，其特征在于：包括搅拌箱体(1)、消泡箱体(2)、机架(3)、搅拌电机(4)、进气管(5)、环形输气管(6)、第一排气小孔(7)、输气支管(8)、搅拌轴(9)、搅拌叶片(10)、输送连接管(11)、L形输送管(12)、循环输送管(13)、加速机(14)、消泡电机(15)、排气管(16)、起泡层(17)、限位转盘(18)、消泡棒(19)和第二排气小孔(20)，所述搅拌箱体(1)的上端固定有机架(3)；所述机架(3)上固定有搅拌电机(4)；所述搅拌电机(4)的输出端同轴连接有搅拌轴(9)；所述搅拌轴(9)上固定有搅拌叶片(10)；所述搅拌箱体(1)上设置有进气管(5)；所述进气管(5)的另一端延伸到搅拌箱体(1)内部；所述进气管(5)的另一端固定连接有环形输气管(6)；所述环形输气管(6)内壁沿圆周方向固定有若干输气支管(8)；所述环形输气管(6)上沿圆周方向开设有若干第一排气小孔(7)；所述输气支管(8)上开设有若干第二排气小孔(20)；所述消泡箱体(2)的侧壁固定有L形输送管(12)；所述L形输送管(12)连接有输送连接管(11)；所述消泡箱体(2)的另一侧壁固定连接有排气管(16)；所述消泡电机(15)连接有加速机(14)；所述消泡电机(15)的输出端同轴连接有搅拌轴(9)；所述搅拌轴(9)上固定有限位转盘(18)；所述限位转盘(18)上固定有若干消泡棒(19)；所述消泡箱体(2)的下端固定有循环输送管(13)；所述循环输送管(13)延伸到搅拌箱体(1)内部。
2.如权利要求1所述的一种消泡装置箱体，其特征在于，所述L形输送管(12)通过连接法兰连接有输送连接管(11)。
3.如权利要求1所述的一种消泡装置箱体，其特征在于，所述搅拌箱体(1)内部设置有起泡层(17)。
4.如权利要求1所述的一种消泡装置箱体，其特征在于，所述L形输送管(12)在消泡棒(19)的正下方。
5.如权利要求1所述的一种消泡装置箱体，其特征在于，若干所述消泡棒(19)形成凹槽罩在L形输送管(12)的上方。
6.如权利要求1所述的一种消泡装置箱体，其特征在于，所述搅拌箱体(1)上开设有用于安装进气管(5)的第一通孔；所述搅拌箱体(1)上开设有用于安装输送连接管(11)的第二通孔；所述搅拌箱体(1)上开设有用于安装循环输送管(13)的第三通孔。
7.如权利要求1所述的一种消泡装置箱体，其特征在于，所述进气管(5)的另一端连接有送风机。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112403037A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-02-26 | 河南源宏高分子新材料有限公司 | 一种聚酯装置的热井消泡装置 |
-
2020
- 2020-04-07 CN CN202020496725.5U patent/CN211987222U/zh not_active Expired - Fee Related
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