CN212057934U - 一种化工用化工原料快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工原料加工技术领域，且公开了一种化工用化工原料快速冷却装置，包括底座，所述底座上端呈矩形固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的上端共同固定连接有冷却罐，所述冷却罐上端连通有进料斗，所述冷却罐罐底连通有排料管，所述排料管上安装有第一阀门，所述冷却罐罐壁内开设有冷却腔，所述底座上端固定连接有水箱，所述水箱上端安装有水泵，所述水泵的输入端连通有抽水管，所述抽水管的另一端穿过水箱箱壁并向水中延伸。本实用新型通过风力和水的降温作用共同对化工原料进行冷却，加快对化工原料的冷却速度，能够快速散失化工原料上的热量，提高了对化工原料的冷却加工效率。

Description

一种化工用化工原料快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料加工技术领域，尤其涉及一种化工用化工原料快速冷却装置。

背景技术

化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料。目前，许多化工原料一般都要通过析晶、离心等工序得到湿品，再经过干燥、混料、冷却、包装后成为成品。化工原料在生产时，往往都会产生高热或者需要进行加热加工，但是原料加工后则需要对原料进行冷却后才能进行包装或者进行下一道工序，而通常的冷却方法是利用冷却装置进行化工原料冷却的。但是现有的冷却装置对化工原料的冷却速度较慢，难以快速散失化工原料上的热量，对化工原料的冷却加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却装置对化工原料的冷却速度较慢，难以快速散失化工原料上的热量，对化工原料的冷却加工效率较低的问题，而提出的一种化工用化工原料快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工用化工原料快速冷却装置，包括底座，所述底座上端呈矩形固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的上端共同固定连接有冷却罐，所述冷却罐上端连通有进料斗，所述冷却罐罐底连通有排料管，所述排料管上安装有第一阀门，所述冷却罐罐壁内开设有冷却腔，所述底座上端固定连接有水箱，所述水箱上端安装有水泵，所述水泵的输入端连通有抽水管，所述抽水管的另一端穿过水箱箱壁并向水中延伸，所述水泵的输出端连通有输水管，所述输水管的另一端与冷却腔连通，所述冷却腔腔壁上连通有导水管，所述导水管的另一端与水箱箱壁连通，所述冷却罐上罐壁的中心位置处通过轴承转动连接有输气管，所述输气管的下端穿过轴承并向冷却罐内延伸，且其管壁上对称连通有喷气管，所述喷气管靠近底座的管壁上均匀等距的连通有若干个喷嘴，位于所述冷却罐外的输气管管壁上固定套接有从齿轮，所述冷却罐上端安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有主齿轮，所述主齿轮和从齿轮相啮合，所述输气管上端固定连接有安装框，所述安装框上安装有送风机，所述送风机的输出端通过管道与输气管上端连通。

优选的，位于所述喷气管下方的输气管管壁上固定连接有若干个搅拌杆。

优选的，所述底座底部的四角处均安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述支撑腿和冷却罐之间固定连接有加强筋，所述加强筋由不锈钢材料制成。

优选的，所述水箱上端连通有补水管，所述水箱靠近底座的箱壁上连通有排水管，所述排水管上安装有第二阀门。

优选的，所述冷却罐罐壁上设有透明的观察窗，所述观察窗上设有刻度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用化工原料快速冷却装置，具备以下有益效果：

该化工用化工原料快速冷却装置，通过设置冷却罐、进料斗、排料管、冷却腔、水箱、水泵、抽水管、输水管、导水管、输气管、喷气管、从齿轮、电机、主齿轮和送风机，将化工原料经过进料斗倒入冷却罐,内，启动电机、送风机和水泵，使得主齿轮转动，带动从齿轮和输气管转动，使得喷气管在化工原料上方转动，送风机将外界气体通入输气管内，并经过喷气管和喷嘴均匀吹向化工原料表面，同时水泵通过抽水管将水箱内的水抽出，并经过输水管输送到冷却腔内，由于水的比热容较大，能够降温冷却罐内的化工原料，通过风力和水的降温作用共同对化工原料进行冷却，加快对化工原料的冷却速度，能够快速散失化工原料上的热量，提高了对化工原料的冷却加工效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过风力和水的降温作用共同对化工原料进行冷却，加快对化工原料的冷却速度，能够快速散失化工原料上的热量，提高了对化工原料的冷却加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工用化工原料快速冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工用化工原料快速冷却装置的侧视图。

图中：1底座、2支撑腿、3冷却罐、4进料斗、5排料管、6冷却腔、7水箱、8水泵、9抽水管、10输水管、11导水管、12输气管、13喷气管、14从齿轮、15电机、16主齿轮、17安装框、18送风机、19搅拌杆、20加强筋、21补水管、22排水管、23观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种化工用化工原料快速冷却装置，包括底座1，底座1上端呈矩形固定连接有四个支撑腿2，四个支撑腿2的上端共同固定连接有冷却罐3，冷却罐3上端连通有进料斗4，冷却罐3罐底连通有排料管5，排料管5上安装有第一阀门，冷却罐3罐壁内开设有冷却腔6，底座1上端固定连接有水箱7，水箱7上端安装有水泵8，水泵8的输入端连通有抽水管9，抽水管9的另一端穿过水箱7箱壁并向水中延伸，水泵8的输出端连通有输水管10，输水管10的另一端与冷却腔6连通，冷却腔6腔壁上连通有导水管11，导水管11的另一端与水箱7箱壁连通，冷却罐3上罐壁的中心位置处通过轴承转动连接有输气管12，输气管12的下端穿过轴承并向冷却罐3内延伸，且其管壁上对称连通有喷气管13，喷气管13靠近底座1的管壁上均匀等距的连通有若干个喷嘴，位于冷却罐3外的输气管12管壁上固定套接有从齿轮14，冷却罐3上端安装有电机15，电机15的输出端通过转轴连接有主齿轮16，主齿轮16和从齿轮14相啮合，输气管12上端固定连接有安装框17，安装框17上安装有送风机18，送风机18的输出端通过管道与输气管12上端连通，将化工原料经过进料斗4倒入冷却罐3,内，启动电机15、送风机18和水泵8，使得主齿轮16转动，带动从齿轮14和输气管12转动，使得喷气管13在化工原料上方转动，送风机18将外界气体通入输气管12内，并经过喷气管13和喷嘴均匀吹向化工原料表面，同时水泵8通过抽水管9将水箱7内的水抽出，并经过输水管10输送到冷却腔6内，由于水的比热容较大，能够降温冷却罐3内的化工原料，通过风力和水的降温作用共同对化工原料进行冷却，加快对化工原料的冷却速度，能够快速散失化工原料上的热量，提高了对化工原料的冷却加工效率。

位于喷气管13下方的输气管12管壁上固定连接有若干个搅拌杆19，能够对化工原料进行搅拌，将底部的化工原料翻过来，利于底部的化工原料冷却。

底座1底部的四角处均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片，便于该装置的移动和固定。

支撑腿2和冷却罐3之间固定连接有加强筋20，加强筋20由不锈钢材料制成，增加了支撑腿2和冷却罐3的连接强度。

水箱7上端连通有补水管21，水箱7靠近底座1的箱壁上连通有排水管22，排水管22上安装有第二阀门，能够更换水箱7内的水。

冷却罐3罐壁上设有透明的观察窗23，观察窗23上设有刻度。

本实用新型中，将化工原料经过进料斗4倒入冷却罐3,内，启动电机15、送风机18和水泵8，使得主齿轮16转动，带动从齿轮14和输气管12转动，使得喷气管13在化工原料上方转动，送风机18将外界气体通入输气管12内，并经过喷气管13和喷嘴均匀吹向化工原料表面，同时水泵8通过抽水管9将水箱7内的水抽出，并经过输水管10输送到冷却腔6内，由于水的比热容较大，能够降温冷却罐3内的化工原料，通过风力和水的降温作用共同对化工原料进行冷却，加快对化工原料的冷却速度，能够快速散失化工原料上的热量，提高了对化工原料的冷却加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用化工原料快速冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端呈矩形固定连接有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的上端共同固定连接有冷却罐(3)，所述冷却罐(3)上端连通有进料斗(4)，所述冷却罐(3)罐底连通有排料管(5)，所述排料管(5)上安装有第一阀门，所述冷却罐(3)罐壁内开设有冷却腔(6)，所述底座(1)上端固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)上端安装有水泵(8)，所述水泵(8)的输入端连通有抽水管(9)，所述抽水管(9)的另一端穿过水箱(7)箱壁并向水中延伸，所述水泵(8)的输出端连通有输水管(10)，所述输水管(10)的另一端与冷却腔(6)连通，所述冷却腔(6)腔壁上连通有导水管(11)，所述导水管(11)的另一端与水箱(7)箱壁连通，所述冷却罐(3)上罐壁的中心位置处通过轴承转动连接有输气管(12)，所述输气管(12)的下端穿过轴承并向冷却罐(3)内延伸，且其管壁上对称连通有喷气管(13)，所述喷气管(13)靠近底座(1)的管壁上均匀等距的连通有若干个喷嘴，位于所述冷却罐(3)外的输气管(12)管壁上固定套接有从齿轮(14)，所述冷却罐(3)上端安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端通过转轴连接有主齿轮(16)，所述主齿轮(16)和从齿轮(14)相啮合，所述输气管(12)上端固定连接有安装框(17)，所述安装框(17)上安装有送风机(18)，所述送风机(18)的输出端通过管道与输气管(12)上端连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于，位于所述喷气管(13)下方的输气管(12)管壁上固定连接有若干个搅拌杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于，所述底座(1)底部的四角处均安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于，所述支撑腿(2)和冷却罐(3)之间固定连接有加强筋(20)，所述加强筋(20)由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于，所述水箱(7)上端连通有补水管(21)，所述水箱(7)靠近底座(1)的箱壁上连通有排水管(22)，所述排水管(22)上安装有第二阀门。

6.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料快速冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(3)罐壁上设有透明的观察窗(23)，所述观察窗(23)上设有刻度。

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