CN205586932U - 一种多功能搅拌设备 - Google Patents

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CN205586932U CN201620331109.8U CN201620331109U CN205586932U CN 205586932 U CN205586932 U CN 205586932U CN 201620331109 U CN201620331109 U CN 201620331109U CN 205586932 U CN205586932 U CN 205586932U
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能搅拌设备,其结构包括进料口、筛网、隔音层、出料口、动力系统、搅拌盘、搅拌叶片、风扇叶片、搅拌轴、防护网、出气口、进气口、工作箱、动力箱,所述进料口位于工作箱顶部,所述筛网与进料口通过焊接连接,所述隔音层位于箱体内部和外壳之间,所述出料口位于工作箱左侧,所述动力箱位于工作箱下面,所述动力箱包括动力系统,所述动力系统与搅拌轴通过齿轮连接,所述工作箱顶部设有出气口,所述防护网与出气口通过焊接连接,本实用新型搅拌效率高,结构合理,且防噪音效果好,可防止原料被氧化。

Description

一种多功能搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域,尤其涉及一种多功能搅拌设备。
背景技术
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
现有技术公开了申请号为201320564156.3的一种搅拌机,该搅拌机结构包括括机架、设置在机架上的带有上端盖的圆筒状搅拌桶,圆筒状搅拌桶内设置有中心轴,中心轴上设置有搅拌叶片,中心轴伸出圆筒状搅拌桶的端部设置有从动轮,从动轮与电机皮带连接,圆筒状搅 拌桶的上端盖上设置有进料口,圆筒状搅拌桶的下底面设置有出料口, 其特征在于 :所述的搅拌叶片由三个叶片组成,该三个叶片以中心轴为中心等距布 置,每个叶片由位于同一竖直平面的横向叶片一、横向叶片二、横向叶片三组 成,所述的横向叶片一、横向叶片二和横向叶片三均垂直设置在中心轴上,但是该设备搅拌效率低,且搅拌的原料易被氧化,易结块,搅拌时间长,噪音大。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种多功能搅拌设备,解决了搅拌效率低,且搅拌的原料易被氧化,易结块,搅拌时间长,噪音大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种多功能搅拌设备,其结构包括进料口、筛网、隔音层、出料口、动力系统、搅拌盘、搅拌叶片、风扇叶片、搅拌轴、防护网、出气口、进气口、工作箱、动力箱,所述进料口位于工作箱顶部,所述筛网与进料口通过焊接连接,所述隔音层位于箱体内部和外壳之间,所述出料口位于工作箱左侧,所述动力箱位于工作箱下面,所述动力箱包括动力系统,所述动力系统与搅拌轴通过齿轮连接,所述工作箱顶部设有出气口,所述防护网与出气口通过焊接连接。
进一步的,所述搅拌轴从上而下依次包括进气口、风扇叶片、搅拌盘、搅拌叶片,所述搅拌叶片上设有出气孔,所述搅拌盘设有齿轮。
进一步的,所述进料口分为两个进料口,其中一个进料口下端设有筛网。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型搅拌效率高,结构合理,筛网的设计让原料物质搅拌更加充分,且防噪音效果好,可防止原料被氧化。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种多功能搅拌设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参考图1,一种多功能搅拌设备,其结构包括进料口1、筛网2、隔音层3、出料口5、动力系统6、搅拌盘8、搅拌叶片9、风扇叶片10、搅拌轴11、防护网12、出气口13、进气口14、工作箱15、动力箱16,所述进料口1位于工作箱15顶部,所述筛网2与进料口1通过焊接连接,所述隔音层3位于箱体内部和外壳之间,所述出料口5位于工作箱15左侧,所述动力箱16位于工作箱15下面,所述动力箱16包括动力系统6,所述动力系统6与搅拌轴11通过齿轮连接,所述工作箱15顶部设有出气口13,所述防护网12与出气口13通过焊接连接。所述搅拌轴11从上而下依次包括进气口14、风扇叶片10、搅拌盘8、搅拌叶片9,所述搅拌叶片9上设有出气孔4,所述搅拌盘8设有齿轮7。所述进料口1分为两个进料口,其中一个进料口下端设有筛网2,搅拌轴11为中空结构,氮气可从进气口1进入,从搅拌叶片9上的出气孔4进入工作箱15,将工作箱15中的氧气从出气口13挤出,防护网12可防止工作箱15中的粉末状物质出去,风扇叶片10可形成气流旋窝,让物料混合更加充分,搅拌完成后,搅拌轴11上升,物料从出料口5出来。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种多功能搅拌设备,其特征在于:其结构包括进料口(1)、筛网(2)、隔音层(3)、出料口(5)、动力系统(6)、搅拌盘(8)、搅拌叶片(9)、风扇叶片(10)、搅拌轴(11)、防护网(12)、出气口(13)、进气口(14)、工作箱(15)以及动力箱(16),所述进料口(1)位于工作箱(15)顶部,所述筛网(2)与进料口(1)通过焊接连接,所述隔音层(3)位于箱体内部和外壳之间,所述出料口(5)位于工作箱(15)左侧,所述动力箱(16)位于工作箱(15)下面,所述动力箱(16)包括动力系统(6),所述动力系统(6)与搅拌轴(11)通过齿轮连接,所述工作箱(15)顶部设有出气口(13),所述防护网(12)与出气口(13)通过焊接连接。
2.根据权利要求1所述一种多功能搅拌设备,其特征在于:所述搅拌轴(11)从上而下依次包括进气口(14)、风扇叶片(10)、搅拌盘(8)、搅拌叶片(9),所述搅拌叶片(9)上设有出气孔(4),所述搅拌盘(8)设有齿轮(7)。
3.根据权利要求1所述一种多功能搅拌设备,其特征在于:所述进料口(1)分为两个进料口,其中一个进料口下端设有筛网(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107115802A (zh) * 2017-05-21 2017-09-01 南昌浩牛科技有限公司 一种用于碳酸稀土的高速搅拌装置

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