CN211975005U - 一种通风式填埋硐室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通风式填埋硐室，包括主巷道以及至少一个在主巷道垂直方向开凿的硐室，其特征在于：包括若干个设于所述硐室周围且以所述硐室为中心周向等距间隔设置并与所述硐室连通的散热模块以及若干台分别用于向各散热模块输入端和硐室内输送空气的风机；本实用新型的有益效果：可以保证硐室内的储存环境温度处于稳定状态，利于废料的储存。

Description

一种通风式填埋硐室

技术领域

本实用新型涉及固体垃圾的处置领域，特别涉及一种通风式填埋硐室。

背景技术

工业废弃料，也称之为工业废弃物(或工业废物)，其主要是指各种废渣、粉尘等，其主要分为一般的工业废物和工业有害物之分，前者如：炉渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣等等；后者包括有毒的、有腐蚀性的、能传播疾病的；目前，处理工业有害物主要依靠填埋的方式；

硐室(或填埋硐室)，是一种未直通地表出口的、横断面较大而长度较短的水平坑道，其主要用于储存各种设备，其另一种功能则是用于填埋上述的工业废弃料；但是，现有的硐室结构单一，能也只能做到简单的储存，然而，对于储存(或填埋，下同)工业废弃料对环境的要求极高，如下：

有一些废料在储存的过程中会进行“异变”，而产生大量的热量，若该部分热量得不到有效的散失，则会影响废料的正常储存，而导致废料进一步“异变”。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通风式填埋硐室，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种填埋硐室，包括主巷道以及至少一个在主巷道垂直方向开凿的硐室，其特征在于：包括若干个设于所述硐室周围且以所述硐室为中心周向等距间隔设置并与所述硐室连通的散热模块以及若干台分别用于向各散热模块输入端和硐室内输送空气的风机。

优选为：所述散热模块包括与硐室间隔设置的散热腔、固定连接于所述散热腔内且将所述散热腔分为位于中心并与硐室连通的主腔室以及设于外圈且包裹所述主腔室的副腔室的第一隔板；其中，所述副腔室内设有若干个用于分隔副腔室为若干个子腔室的第二隔板，所述第一隔板靠近主腔室与硐室的连接处的一侧设有若干个用于连通各第二腔室和主腔室的进风口，所述主腔室远离与硐室的连接处设有与外界连通的排风管；还包括与所述风机输出端连通的环形管，所述环形管的内圈设有若干跟与各第二腔室连通的进风管。

优选为：所述主腔室与所述硐室的连接处设有“喇叭状”的导风罩；其中，所述导风罩包括与所述主腔室与所述硐室连接处固定连接且形状为“喇叭状”的罩体以及若干个设于所述罩体上且与各进风口一一对应的连接口。

优选为：各对应的进风口和连接口之间连通有导流管。

本实用新型的有益效果：采用风机可以将外界的空气(可以是冷空气)分别送入硐室以及散热腔内，而进入硐室内的空气经过硐室后进入散热腔内，并通过排风管排出，而进入散热腔内的空气，先对散热腔进行“预冷”，避免散热腔内的热量“外排”，并进入散热腔内，推动散热腔内的“空气”向排风管移动，提高散热腔的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图2中的B-B剖视图；

图4为图3中的C-C剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种通风式填埋硐室，包括主巷道1以及至少一个在主巷道1垂直方向开凿的硐室10，在本实用新型具体实施例中，包括若干个设于所述硐室10周围且以所述硐室10为中心周向等距间隔设置并与所述硐室10连通的散热模块2以及若干台分别用于向各散热模块2输入端和硐室10内输送空气的风机3。

在本实用新型具体实施例中，所述散热模块2包括与硐室10间隔设置的散热腔20、固定连接于所述散热腔20内且将所述散热腔20分为位于中心并与硐室10连通的主腔室200以及设于外圈且包裹所述主腔室200的副腔室201的第一隔板202；其中，所述副腔室201内设有若干个用于分隔副腔室201为若干个子腔室2010的第二隔板203，所述第一隔板202靠近主腔室200与硐室10的连接处的一侧设有若干个用于连通各第二腔室2010和主腔室200的进风口2020，所述主腔室200远离与硐室10的连接处设有与外界连通的排风管200a；还包括与所述风机3输出端连通的环形管24，所述环形管24的内圈设有若干根与各第二腔室2010连通的进风管25。

在本实用新型具体实施例中，所述主腔室200通过风管26与所述硐室10连通。

在本实用新型具体实施例中，所述主腔室200与所述硐室10的连接处设有“喇叭状”的导风罩4；其中，所述导风罩4包括与所述主腔200室与所述硐室10连接处固定连接且形状为“喇叭状”的罩体40以及若干个设于所述罩体40上且与各进风口2020一一对应的连接口41。

在本实用新型具体实施例中，各对应的进风口2020和连接口41之间连通有导流管50。

本实施例的原理在于：

参考图3，本实施例的通风原理是：风机将气流送入硐室内，在硐室内活动后经过风管流动至主腔室内，在主腔室内活动后在排出，从而完成对硐室的散热；

而本实施例的优势在于：请参考图2，本实施例在硐室的周边设置的多个散热腔室可以用于接收同一个硐室内排出的气体，可以提高硐室的散热效果；不仅如此，参考图3，当空气进入主腔室内，风机也同步将空气送入环形管内，并由进风管将风送入各第一腔室内，在第一腔室内活动后，自主腔室的底部(即：主腔室与风管的连接处)排出，并随着从硐室排入主腔室内的风同步排出，其优势在于，当从硐室内排出的气体进入主腔室内，由于存在空气会从主腔室的外壁向外散失，通过一系列的热交换使得热量重新回归至硐室内，本实施例在主腔室的周边设置了若干个子腔室，当风机将空气通过环形管以及进风管送入子腔室内，子腔室内主要活动着冷空气，其可以避免主腔室内的热量外排而回归至硐室内，从而提高对硐室的散热效果，不仅如此，在冷空气在子腔室内活动后，其通过进风口和导流管进入主腔室内，由于子腔室的数量较多，当各子腔室内的空气进入主腔室内，会加快主腔室内空气的流速，进而使得主腔室内的“热风”快速排出，进而可以进一步提高对硐室的散热效果；

需要说明的是：在主腔室内设置的“喇叭状”的风罩可以提高风管内的气体进入主腔室内的效率，进而进一步提高对硐室的散热效果；

另外，从子腔室内进入主腔室的空气虽然吸收了主腔室内的热量，但是，其温度相对会低于主腔室内的空气温度，而当子腔室内的空气主腔室内，又可以与主腔室内的空气进行“中合”，降低主腔室内的空气温度，从而进一步防止主腔室热量的“外排”。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种通风式填埋硐室，包括主巷道以及至少一个在主巷道垂直方向开凿的硐室，其特征在于：包括若干个设于所述硐室周围且以所述硐室为中心周向等距间隔设置并与所述硐室连通的散热模块以及若干台分别用于向各散热模块输入端和硐室内输送空气的风机。

2.根据权利要求1所述的一种通风式填埋硐室，其特征在于：所述散热模块包括与硐室间隔设置的散热腔、固定连接于所述散热腔内且将所述散热腔分为位于中心并与硐室连通的主腔室以及设于外圈且包裹所述主腔室的副腔室的第一隔板；其中，所述副腔室内设有若干个用于分隔副腔室为若干个子腔室的第二隔板，所述第一隔板靠近主腔室与硐室的连接处的一侧设有若干个用于连通各第二腔室和主腔室的进风口，所述主腔室远离与硐室的连接处设有与外界连通的排风管；还包括与所述风机输出端连通的环形管，所述环形管的内圈设有若干跟与各第二腔室连通的进风管。

3.根据权利要求2所述的一种通风式填埋硐室，其特征在于：所述主腔室与所述硐室的连接处设有“喇叭状”的导风罩；其中，所述导风罩包括与所述主腔室与所述硐室连接处固定连接且形状为“喇叭状”的罩体以及若干个设于所述罩体上且与各进风口一一对应的连接口。

4.根据权利要求3所述的一种通风式填埋硐室，其特征在于：各对应的进风口和连接口之间连通有导流管。

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