CN210152755U - 一种新型排气消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所提供的一种新型排气消声器,包括有导入管、外壳体与导出管;在外壳体内,安装有内隔板,将外壳体分为前腔与后腔;导入管与导出管分别连接在内隔板上;在前腔中的导入管与在后腔中的导出管壁上,分别均匀开设有多个消声通孔;在外壳体中,导入管与导出管的周围,固定有空气管,所述的空气管与外界大气贯通;所述的内隔板套设在空气管上,在空气管外,套设有分流管;所述的分流管一端与内隔板密封连接,另一端与外壳体密封连接;所述的分流管的壁上均匀开设有多个消声通孔。本实用新型在工作时,一是通过空气管降低尾气的温度,二是尾气通过分流管分流后,又在后腔内相互交融,两种方式相互结合,充分降低了尾气的动能,从而降噪。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机排气消声技术领域,具体属于一种具有降低尾气温度功能的新型排气消声器。
背景技术
在现有的排气消声器的结构多种多样,虽然能解决消声问题,但是尾气排出温度较高,尾气动能还较高,降噪效果较差。
本发明人参与创新的中国专利文献CN2705604Y,公开了排气消声器,具有一定的消声效果,在多年工作经验基础上,提出了新型排气消声器。
发明内容
本实用新型提供了一种新型排气消声器,以达到排气消声、并降低尾气排气口处尾气温度的目的。
本实用新型所提供的一种新型排气消声器,包括有导入管、外壳体与导出管,导入管与导出管的一端分别深入到外壳体内,导入管与导出管的另一端伸出外壳体;其特征在于,在外壳体内,安装有内隔板,将外壳体分为前腔与后腔;导入管与导出管分别连接在内隔板上;在前腔中的导入管与在后腔中的导出管壁上,分别均匀开设有多个消声通孔;
在外壳体中,导入管与导出管的周围,固定有空气管,所述的空气管与外界大气贯通;所述的内隔板套设在空气管上,在空气管外,套设有分流管;所述的分流管一端与内隔板密封连接,另一端与外壳体密封连接;所述的分流管的壁上均匀开设有多个消声通孔。
进一步的,所述的导出管与导入管中,开设的最外排消声通孔均处于外壳体内侧。
进一步的,所述的导入管上连接有连接板。
进一步的,所述的空气管与分流管为同圆心设置。
进一步的,所述的空气管与分流管分别为4根。
本实用新型的工作原理:
发动机尾气经过导入管之后,通过导入管壁上的消声通孔,进入由外壳体与内隔板形成的前腔;经过前腔后,尾气进入分流管,在分流管中套设的空气管,将尾气中的一部分热量带走;尾气经过分流管壁上的消声通孔进入由外壳体与内隔板形成的后腔;并经过导出管壁上的消声通孔进入导出管,之后排出大气;其中,导入管壁上的消声通孔对尾气进行一级消声;分流管壁上的消声通孔对尾气进行二级消声;导出管上的消声通孔对尾气进行三级消声;实现了多级分流降噪降温目的。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在工作时,一是通过空气管降低尾气的温度,二是尾气通过分流管分流后,又在后腔内相互交融,两种方式相互结合,充分降低了尾气的动能,从而降噪。使用时,可以为立式安装方式,与烟囱效应相同,实现降温降噪;可以为卧式安装方式,顺着车辆行驶方向,空气穿过空气管,带走部分尾气热量,实现降温降噪。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中A-A处结构示意图。
图中:1、外壳体;2、内隔板;3、导入管;4、连接板;5、分流管;6、空气管;7、导出管。
具体实施方式
参见附图,本实用新型提供了一种新型排气消声器,包括有导入管3、外壳体1与导出管7,导入管3与导出管7的一端分别深入到外壳体1内,导入管3与导出管1的另一端伸出外壳体1;其特征在于,在外壳体内,安装有内隔板2,将外壳体分为前腔与后腔;导入管3与导出管7分别连接在内隔板上;在前腔中的导入管3与在后腔中的导出管7壁上,分别均匀开设有消声通孔;所述的导出管7与导入管3中,开设的最外排消声通孔均处于外壳体1内侧。
在外壳体1中,导入管3与导出管7的周围,固定有空气管6,所述的空气管6两端与外界环境相通;所述的内隔板2套设在空气管6上,在空气管6外,套设有分流管5,二者同圆心设置;所述的分流管5一端与内隔板2密封连接,另一端与外壳体1密封连接,在分流管5与空气管6之间,形成有尾气通道;所述的分流管5的壁上均匀开设有通孔。
所述的导入管上连接有连接板4。
所述的空气管与分流管分别为4根,围绕在导入管3与导出管7周围,且四根空气管的圆心处于同一个圆上。
Claims (5)
1.一种新型排气消声器,包括有导入管、外壳体与导出管,导入管与导出管的一端分别深入到外壳体内,导入管与导出管的另一端伸出外壳体;其特征在于,在外壳体内,安装有内隔板,将外壳体分为前腔与后腔;导入管与导出管分别连接在内隔板上;在前腔中的导入管与在后腔中的导出管壁上,分别均匀开设有多个消声通孔;
在外壳体中,导入管与导出管的周围,固定有空气管,所述的空气管与外界大气贯通;所述的内隔板套设在空气管上,在空气管外,套设有分流管;所述的分流管一端与内隔板密封连接,另一端与外壳体密封连接;所述的分流管的壁上均匀开设有多个消声通孔。
2.根据权利要求1所述的新型排气消声器,其特征在于,所述的导出管与导入管中,开设的最外排消声通孔均处于外壳体内侧。
3.根据权利要求1所述的新型排气消声器,其特征在于,所述的导入管上连接有连接板。
4.根据权利要求1所述的新型排气消声器,其特征在于,所述的空气管与分流管为同圆心设置。
5.根据权利要求1所述的新型排气消声器,其特征在于,所述的空气管与分流管分别为4根。
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